The invention discloses a preparation method of a sound absorbing material for interior decoration, belonging to the technical field of preparation of building decoration materials. The invention of the fermentation slurry after the peach gum and carboxymethyl cellulose and agar mixture prepared by electrostatic spinning solution, spinning composite fiber, the composite fiber dehydration and oxidation of organic matter decomposition by slow heating, forming a hollow shell supporting structure with hollow shell after continue to heat the fiber breakage the formation of cracks, and by shear stress along the surface spread to form a spiral structure, in order to release the stress, the hollow spiral fiber and PVC resin mixed foam then made of, made of interior decoration special sound-absorbing material. The invention uses the diffuse effect of pore structure and spiral structure of hollow helical fibers, to achieve broadband sound absorption, and the material safety and environmental protection, effectively solve the environmental protection of the traditional sound-absorbing material, sound absorption bandwidth narrower issues.
【技术实现步骤摘要】
一种室内装饰专用吸音材料的制备方法
本专利技术公开了一种室内装饰专用吸音材料的制备方法，属于建筑装饰材料制备
技术介绍
在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。近年来，随着人们生活品质的不断提高和环保意识的日益增强，人们对居住环境的要求也逐步提高，噪声的控制问题已引起人们普遍重视。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。因此，各种吸音材料被广泛应用于噪声控制，随着吸音材料用量的不断增长，人们对其性能也提出了更高的要求，从实现单一吸声性能向兼具高吸声性、装饰性、经济性和环保性等性能转变。隔音材料用于抑制声音透射，而吸音材料则用于降低声音反射。根据材料的结构不同，吸音材料可分为多孔、共振、特殊结构3类。目前多孔吸音材料应用最为广泛，主要包括有机纤维、无机纤维、无机泡沫及泡沫塑料等4类，其表面富有细孔，孔和孔之间相互贯通，并深入到内层。然而传统的吸音材料虽然能够具备一定的吸音效果，但是吸音的频宽较窄，仅对中高频声音具有良好的吸收效果，对低频声音吸收效果较差，且环保性不佳，容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏...
【技术保护点】
一种室内装饰专用吸音材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取200～300g桃胶，倒入盛有500～800mL水的烧杯中，搅拌混合后静置溶胀12～16h，再将烧杯中溶胀后的桃胶倒入发酵罐中，恒温密闭发酵，待发酵结束，经高压灭菌，得改性桃胶浆液；（2）依次称取400～500g上述所得改性桃胶浆液，60～80g羧甲基纤维素，30～50g琼脂，倒入盛有100～150mL水的烧杯中，再将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为55～65℃，转速为500～700r/min条件下，恒温搅拌混合80～120min，得自制纺丝液，再将所得自制纺丝液转入高压静电纺丝机，将自制纺丝...
【技术特征摘要】
1.一种室内装饰专用吸音材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取200～300g桃胶，倒入盛有500～800mL水的烧杯中，搅拌混合后静置溶胀12～16h，再将烧杯中溶胀后的桃胶倒入发酵罐中，恒温密闭发酵，待发酵结束，经高压灭菌，得改性桃胶浆液；（2）依次称取400～500g上述所得改性桃胶浆液，60～80g羧甲基纤维素，30～50g琼脂，倒入盛有100～150mL水的烧杯中，再将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为55～65℃，转速为500～700r/min条件下，恒温搅拌混合80～120min，得自制纺丝液，再将所得自制纺丝液转入高压静电纺丝机，将自制纺丝液静电纺丝，经凝固浴凝固后，得复合纤维；（3）称取100～120g上述所得复合纤维，倒入盛有500～600mL质量分数为70～80%乙醇溶液的三口烧瓶中，经超声分散10～15min后，将三口烧瓶移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40～45℃，转速为300～500r/min条件下，通过滴液漏斗向三口烧瓶中滴加40～50mL正硅酸乙酯，控制在15～20min内滴完，待滴加完毕，继续恒温搅拌反应20～30min，再将三口烧瓶中物料倒入烧杯中，静置8～10h后，过滤、干燥至恒重，再经缓慢升温煅烧，得中空螺旋复合纤维；（4）按重量份数计，在混料机中依次加入60～80份中空螺旋复合纤维，100～120份PVC树脂，4～6份偶氮二甲酰胺，于温度为75～80℃，转速为600～800r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，再将混料机中物料转入双辊塑炼机，于温度为100...
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