一种改性Sc/ZSM‑12吸音材料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性Sc/ZSM‑12吸音材料，其特征在于以硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠主主要原料制备，制备出来的吸音材料吸音效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性Sc/ZSM-12吸音材料，属于材料

技术介绍
在现有的社会环境下，建筑材料大量的采用混凝土或其他无机材料制作而成，不仅浪费土地资源而且对生态环境造成了破坏，而且现有的建筑材料还存有制造成本高，吸音效果差，重量较重等缺点，很不适合作为建筑装饰材料来使用，寻找新的降噪吸音材料是研究重点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种改性Sc/ZSM-12吸音材料，吸音系数高。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种改性Sc/ZSM-12吸音材料，制备方法包括以下步骤：步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉中第一次预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,然后第二次预烧时间为60分钟，在N2气氛下，温度大约700℃，负压0.05MPa，最后第三次预烧，时间为50分钟，温度600℃，0.05MPa，在35%Ar+35%CO2+30%CO气氛下，得到Sc/ZSM-12材料。有益效果：本专利技术通过引入Sc元素，并且复合成Sc/ZSM-12新型结构，改变了分子结构的骨架，孔隙率变高，开放气孔多，吸音性能越好。这主要是因为孔隙率越高，孔隙的曲折度越大，内部通道越复杂。当声音进入后，发生漫反射和折射，并且孔隙中的空气随之而振动，由于孔隙壁的摩擦及空气粘滞阻力等而使得相当一部分声能转化为热能而被耗散，特别是当制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样，并且Sc/ZSM-12材料在三次不同混合气体预烧的情况下，吸音效果最为明显。具体实施方式实施例1，制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉中第一次预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,然后第二次预烧时间为60分钟，在N2气氛下，温度大约700℃，负压0.05MPa，最后第三次预烧，时间为50分钟，温度600℃，0.05MPa，在35%Ar+35%CO2+30%CO气氛下，得到Sc/ZSM-12吸音材料。实施例2，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。实施例3，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:2的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠20g。实施例4，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为2:1:1的样。硫酸锰20g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。实施例5，制备方法与实施例相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g。对比例1制备方法与实施例1相同，不同点在于，所有的搅拌步骤均没有磁性搅拌，仅仅为普通搅拌。对比例2，制备方法与实施例1相同，不同点在于，步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉氮气氛下，得到Sc/ZSM-12吸音材料。对比例3，常规的ZSM-12分子筛。对比例4，制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉中预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,得到Sc/ZSM-12分子筛。试验对比：参照国标85-85,驻波管吸音系数与声阻率测量规范,测试试样的驻波管吸音系数。测试吸收板均制成厚度1厘米的板状结构。频率为1000-2500赫兹。可见实施例1制备的材料相对于其他组别具有非常好的吸音效果，大大提高了整个门的吸音效果，可见制备过程中的硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比，磁性搅拌、以及预烧的气体氛围等因素对于制备出来材料的吸音起到促进的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性Sc/ZSM‑12吸音材料，其特征在于：以硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠主主要原料制备。

【技术特征摘要】
1.一种改性Sc/ZSM-12吸音材料，其特征在于：以硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠主主要原料制备。2.根据权利要求1所述的改性Sc/ZSM-12吸音材料，其特征在于：步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣，
申请(专利权)人：徐州乐泰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32