吸音材料及带吸音材料的线束制造技术

提供一种吸音材料及带吸音材料的线束，能够对低频到高频的宽幅的频率的声音进行吸音，并且能够避免重量的增大。吸音材料(1)构成为，由利用无纺布的基材片(3)和单位面积重量小于该基材片(3)的表皮材料片(2)层叠而成，具有多个所述基材片(3)，所述表皮材料片(2)配置在所述多个基材片(3)之间，所述吸音材料(1)的透气量处于5～50cm3/cm2·s的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用无纺布的吸音材料及吸音材料和线束一体化而成的带吸音材料 的线束。
技术介绍
近年来，以汽车和电气制品等为中心，高性能、高功能化快速发展，为了使汽车和 电气商品等各种电子设备准确地工作，在汽车和电气商品等的内部配线中使用多根电线。 通常，这些多根电线以线束的方式被使用。线束通过将多个电线预先以配线所需的方式进 行组装而形成，并在进行需要的分支、向其末端安装连接器等之后，将由带状、管状或片状 等各种形状构成的线束保护件卷绕安装于电线束的外周来形成。 另外，为了提高室内的静音性，在汽车或住宅等的内装设置有吸音材料。以往，作 为吸音材料，使用玻璃棉、石棉、多孔质陶瓷、废棉肩等。但是，从施工性、对人体的安全性、 循环利用性、环境负担等问题出发，近年来上述吸音材料使用无纺布(例如，参照专利文献 1) 〇 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2003-49351号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 上述专利文献1所述的吸音材料通过在聚酯类纤维无纺布的单面上层叠熔喷超细 短纤维无纺布而成。在将这种层叠无纺布用作吸音材料的情况下，能够提高特定的频带例 如频率1000~4000Hz下的吸音性能。 但是，上述吸音材料在想要提高特定频带以外的例如小于1000Hz的频带的吸音性 能时，需要增大各无纺布的单位面积重量。但是，使无纺布的单位面积重量增大时，存在重 量会增加的问题。 本专利技术要解决上述现有技术的问题点，其目的在于提供一种吸音材料及带吸音材 料的线束，能够对低频到高频为止的宽幅的频率的声音进行吸音，并且能够避免重量增大。 用于解决课题的技术方案 本专利技术的吸音材料，由利用无纺布的基材片和单位面积重量小于该基材片的表皮 材料片层叠而成，其主旨在于，具有多个所述基材片，所述表皮材料片配置在所述多个基材 片之间，所述吸音材料的透气量处于5~50cm 3/cm2 · S的范围内。 在所述吸音材料中，优选的是，所述表皮材料片是无纺布。 在所述吸音材料中，优选的是，所述基材片的单位面积重量处于100~1000g/m2的 范围内。 在所述吸音材料中，优选的是，所述表皮材料片的单位面积重量处于10~100g/m2 的范围内。 在所述吸音材料中，优选的是，在最外层表面具有与所述表皮材料片不同的表皮 材料片。 本专利技术的带吸音材料的线束的主旨在于，其是所述吸音材料和线束一体化而成。 在所述带吸音材料的线束中，优选的是，在所述线束夹持在所述吸音材料的基材 片和表皮材料片之间的状态下，所述吸音材料和所述线束一体化。专利技术效果 本专利技术的吸音材料由利用无纺布的基材片和单位面积重量小于该基材片的表皮 材料片层叠而成，并具有多个所述基材片，所述表皮材料片配置在所述多个基材片之间，所 述吸音材料的透气量处于5~50cm 3/cm2 · S的范围内，由此，能够对低频到高频的宽幅的频 率的声音进行吸音，并且能够避免重量增大，有助于轻量化。 并且，本专利技术的带吸音材料的线束采用所述吸音材料和线束一体化而成的结构， 从而能够对低频到高频的宽幅的频率的声音进行吸音，并且能够避免重量增大，有助于轻 量化。【附图说明】 图1是表示本专利技术的吸音材料的一例的外观立体图。图2是沿图1的A-A线的纵向剖视图。图3是表示本专利技术的吸音材料的其他方式的剖视图。 图4是表示本专利技术的带吸音材料的线束的一例的外观立体图。 图5是表示将带吸音材料的线束安装于车身的状态的剖视图。 图6是表示比较例3的吸音材料的外观立体图。图7是混响室法吸音率测定方法的说明图。图8是表示实施例1、4、6、比较例1、2的吸音率和频率的关系的曲线图。 图9是表示实施例4、7、比较例3的吸音率和频率的关系的曲线图。【具体实施方式】 以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。图1是表示本专利技术的吸音材料 的一例的外观立体图，图2是沿图1的A-A线的纵向剖视图。图1和图2所示的吸音材料由多个 片材层叠而成的层叠片构成。吸音材料1以透气量处于5~50cm 3/cm2 · s的范围内的方式形 成。 在本专利技术中，在提及吸音材料或表皮材料片的透气量的情况下，是指按照JIS L 1096 "纺织品和编织物的坯布试验方法(織物及0編物(7)生地試験方法)"的8.26.1A的"弗 雷泽型透气度试验y-少形法通気性試験)"方法测定出的值。弗雷泽型透气度试验 可以利用市场销售的弗雷泽型试验机进行测定。 如图1和图2所示，在吸音材料1中，表皮材料片2配置在第一基材片31和第二基材 片32这两片基材片3之间。基材片3利用无纺布而形成，表皮材料片2的单位面积重量小于基 材片3。第一基材片31和第二基材片32是相同结构的无纺布。表皮材料片2的透气量处于5~50cm3/cm2 · s的范围内。这样一来，通过将表皮材料 片2配置于两片基材片3、3之间，能够发挥较高的吸音性能。进而，由于表皮材料片2的透气 量处于5~50cm3/cm2 · s的范围内，能够在低频到高频为止的宽幅的频带中获得较高的吸音 性能。 表皮材料片2的透气量小于5cm3/cm2 · s时，高频下的吸音性能降低。另外，当表皮 材料片2的透气量超过50cm3/cm2 · s时，低频下的吸音性能降低。 表皮材料片2可以使用无纺布、树脂片、薄膜等。从吸音性能良好这一方面出发，表 皮材料片2优选使用无纺布。作为树脂片、薄膜等，可以列举出烯烃类树脂、聚酯类树脂、聚 氯乙烯树脂等热可塑性树脂。 优选能够通过使表皮材料片2的透气量变化来调整吸音材料1的透气量。在吸音材 料1的表皮材料片2及基材片3使用无纺布的情况下，透气量可以通过表皮材料片2的纤维直 径、单位面积重量、厚度、空孔量(表皮材料的孔打开的数量)等来调整。通常，单位面积重量 变小时，透气量变大，纤维直径变大时，透气量变小。 另外，也可以通过将纤维直径不同的无纺布重合来调整透气量。另外，能够通过无 纺布的制造方法来调整透气量。例如，在利用针刺法来制造无纺布的情况下，在将表皮材料 片2的无纺布和基材片3的无纺布重叠而一体化时，能够通过调节针刺次数来调整透气量。 表皮材料片2的单位面积重量只要比基材片3小即可，能够在成为上述透气量的范 围内进行选择。 优选表皮材料片2的单位面积重量处于10~100g/m2的范围内。优选表皮材料片2 的厚度处于〇. 1~3mm的范围内。 在表皮材料片2使用无纺布的情况下，优选无纺布的纤维的纤维直径处于1~50μηι 的范围内。纤维直径变小而使纤维变得过细时，吸音性能高但材料有变脆的可能性。另外， 纤维直径变大而使纤维变得过粗时，存在无法发挥表皮材料片2的吸音效果的可能性。 表皮材料片2的无纺布的纤维的纤维形状也可以使用芯鞘型、圆筒型、中空当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸音材料，由利用无纺布的基材片与单位面积重量小于该基材片的表皮材料片层叠而成，其特征在于，具有多个所述基材片，所述表皮材料片配置在所述多个基材片之间，所述吸音材料的透气量处于5～50cm3/cm2·s的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高田裕，田中成幸，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP