一种吸音墙制造技术

本发明专利技术公开了一种吸音墙，包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所述内墙内设有预埋件，龙骨焊接在预埋件上，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无碱玻璃吸音棉填充在内墙和金属吸音板之间。本发明专利技术吸音墙的金属吸音板穿孔率可达到40％以上，相对现有技术，吸音效率有了大幅度的提升，结构稳定性非常好，没有任何变形，使用寿命长；金属吸墙防火效果好、不易燃、吸音效率高；金属吸音板安装固定方式简单，实现了金属吸音板的单块固定，任何一块金属吸音板的拆装，均不会影响其它金属吸音板的固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸音墙。
技术介绍
目前报告厅、广播室和影剧院等场合需要很好的音响效果，但音响设备播出声音往往遇墙反射，在场内多次反射而造成回音、重音，影响收听效果，因此需要安装吸音墙；生产厂家为控制室内设备(变压器、空压机、磨煤机等)产生的噪声对环境的影响，一般也需在室内安装吸音墙等吸音消声装置。但现有吸音墙所用吸音板存在吸音效果差、易燃、稳定性差、安装工艺繁琐等问题，且一块吸音板的拆卸会使其它吸音板发生连锁反应致使大面积脱落，缺乏安全性和可维护性。
技术实现思路
为了克服现有技术中吸音墙所用吸音板存在吸音效果差、易燃、稳定性差、安装工艺繁琐、缺乏安全性等的不足，本专利技术提供了一种吸音墙。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种吸音墙，包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所述内墙内设有预埋件，龙骨焊接在预埋件上，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无碱玻璃吸音棉填充在内墙和金属吸音板之间；所述金属吸音板，包括金属吸音板材和防火无碱玻纤层，金属吸音板材上均匀分布有吸音孔，所有吸音孔的面积之和占金属吸音板材面积的40％以上，吸音孔为圆孔，吸音孔的内径为4-8mm；金属吸音板材的背面沿其周边设有与金属吸音板材垂直的第一折边，第一折边的高度为15-25mm；防火无碱玻纤层设在金属吸音板材的背面，防火无碱玻纤层与金属吸音板材的间距为15-25mm；所述龙骨由热镀锌方管组成，热镀锌方管横截面的边长为35-45mm，壁厚为1.5-2.5mm。金属吸音板材的面积包括吸音孔的面积，即为金属吸音板材穿孔前的面积。现有技术中的穿孔率不超过20％，且容易出现变形等问题，本申请的穿孔率则可达到40％，使吸音效率有了大幅度的提升，且通过金属吸音板材的背面第一折边的设置，加强了吸音板的强度、防止了吸音板的变形，同时保证了使用过程中的吸音效率；现有技术中的吸音板内侧贴有一层无纺布，不仅易燃、易脱落，而且由于无纺布颜色深还会影响美观，而本申请则选用防火无碱玻纤层，为A1级，且防火无碱玻纤层与金属吸音板材之间设有间隙，这样不仅耐火，而且能进一步的提高吸音效果、且丝毫不影响美观。使用时，金属吸音板材和防火无碱玻纤层一起通过螺栓螺母固定在龙骨上。上述龙骨结构的选择及固定方式进一步提高了吸音墙的稳定性；无碱玻璃吸音棉的选用进一步提高了吸音效果。原有吸音板固定方式为三角卡槽依靠相邻两块板卡入同一卡槽的挤压力固定，如果取出一块就会使其它吸音板发生连锁反应致使大面积脱落，缺乏安全性，和可维护性。本申请的金属吸音板为单张独立固定，相邻两张板在安装固定上没有必然的联系，可根据需要任意拆装任何一块板，任何一块板的拆装均不会影响其它板子的稳定性，具有灵活可靠的特性，并且在今后的维护上具有比较高的经济性，因此，本申请技术方案虽然看起来了简单，但却解决了现有技术中一直存在的非常重要的技术问题，且技术效果非常明显，具有不可估量的经济价值。优选，上述吸音墙，还包括金属纤维布，金属纤维布铺设在内墙上、并位于内墙和无碱玻璃吸音棉之间。上述金属纤维布的设置进一步提高了吸音效果，并延长了吸音墙的使用寿命。优选，金属吸音板材为四边形，金属吸音板材的四条边上均设有与金属吸音板材垂直的第一折边，金属吸音板材的其中两条相对的边上设有与第一折边垂直的第二折边，第二折边的折弯方向向内。上述向内指两第二折边的折弯方向相对，均指向金属吸音板材的中心，第一折边与金属吸音板材组成盒体结构，上述向内也指向盒体内。上述第二折边的设置进一步防止了金属吸音板材的变形，加强了金属吸音板材的强度。优选，第二折边的宽为20-30mm。这样既能保证金属吸音板的强度，又能保证吸音效果。优选，金属吸音板材为长方形，金属吸音板材厚为1-3mm。以满足日常需要。吸音孔有两排以上，相邻两排吸音孔交错排列。这样能进一步提高吸音效果。防火无碱玻纤层的厚度为0.5-1.5mm。这样既能保证耐火性，同时能保证吸音效果。无碱玻璃吸音棉的厚度为5-7cm。这样使吸音墙的吸音效果和强度同时得到了保证。龙骨与预埋件的焊接处表面设有防锈层。本专利技术未提及的技术均为现有技术。本专利技术吸音墙的金属吸音板穿孔率可达到40％以上，相对现有技术，吸音效率有了大幅度的提升，结构稳定性非常好，没有任何变形，使用寿命长；金属吸墙防火效果好、不易燃、吸音效率高；金属吸音板安装固定方式简单，实现了金属吸音板的单块固定，任何一块金属吸音板的拆装，均不会影响其它金属吸音板的固定；能耐高温和气流(风力)的冲击，耐潮湿；吸音性能优良，防火、防潮、不变形、不改性、不霉烂、无毒无味，广泛用于各类有降噪要求的工业厂房和户内吊顶和墙面，同时具有极强的装饰作用，是理想的消音降噪设施。附图说明图1为本专利技术金属吸音板材主视图。图2为本专利技术金属吸音板材背面立体图。图3为本专利技术金属吸音板结构示意图。图4为本专利技术吸音墙结构示意图。图中，1为金属吸音板材，2为防火无碱玻纤层，3为吸音孔，4为第一折边，5为第二折边，6为内墙，7为金属纤维布，8为无碱玻璃吸音棉，9为龙骨。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1如图1所示的吸音墙，包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所述内墙内设有预埋件，龙骨焊接在预埋件上，龙骨与预埋件的焊接处表面设有防层锈，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无碱玻璃吸音棉填充在内墙和金属吸音板之间；所述金属吸音板，包括金属吸音板材和防火无碱玻纤层，金属吸音板材上均匀分布有吸音孔，所有吸音孔的面积之和占金属吸音板材面积的45％，吸音孔为圆孔，吸音孔的内径为6mm；金属吸音板材的背面沿其周边设有与金属吸音板材垂直的第一折边，第一折边的深为20mm，金属吸音板材为穿孔铝板；防火无碱玻纤层设在金属吸音板材的背面，防火无碱玻纤层与金属吸音板材的间距为20mm。所述龙骨由热镀锌方管组成，热镀锌方管横截面的边长为40mm，壁厚为2mm。金属吸音板材为长方形，金属吸音板材的四条边上均设有与金属吸音板材垂直的第一折边，金属吸音板材的其中两条相对的边上设有与第一折边垂直的第二折边，第二折边的折弯方向向内；第二折边的深为25mm；金属吸音板材厚为2mm；防火无碱玻纤层的厚度为1mm；无碱玻璃吸音棉的厚度为6cm。实施例2与实施例1基本相同，所不同的是：吸音墙，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸音墙，其特征在于：包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所述内墙内设有预埋件，龙骨焊接在预埋件上，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无碱玻璃吸音棉填充在内墙和金属吸音板之间；所述金属吸音板，包括金属吸音板材和防火无碱玻纤层，金属吸音板材上均匀分布有吸音孔，所有吸音孔的面积之和占金属吸音板材面积的40％以上，吸音孔为圆孔，吸音孔的内径为4‑8mm；金属吸音板材的背面沿其周边设有与金属吸音板材垂直的第一折边，第一折边的深度为15‑25mm；防火无碱玻纤层设在金属吸音板材的背面，防火无碱玻纤层与金属吸音板材的间距为15‑25mm；所述龙骨由热镀锌方管组成，热镀锌方管横截面的边长为35‑45mm，壁厚为1.5‑2.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种吸音墙，其特征在于：包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所
述内墙内设有预埋件，龙骨焊接在预埋件上，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无
碱玻璃吸音棉填充在内墙和金属吸音板之间；
所述金属吸音板，包括金属吸音板材和防火无碱玻纤层，金属吸音板材上均匀分布有
吸音孔，所有吸音孔的面积之和占金属吸音板材面积的40％以上，吸音孔为圆孔，吸音孔
的内径为4-8mm；金属吸音板材的背面沿其周边设有与金属吸音板材垂直的第一折边，第
一折边的深度为15-25mm；防火无碱玻纤层设在金属吸音板材的背面，防火无碱玻纤层与
金属吸音板材的间距为15-25mm；
所述龙骨由热镀锌方管组成，热镀锌方管横截面的边长为35-45mm，壁厚为
1.5-2.5mm。
2.如权利要求1所述的吸音墙，其特征在于：还包括金属纤维布，金属纤维布铺设
在内墙上、并位于内墙和无碱玻璃吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，吴新宇，徐礼君，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司南京供电公司，江苏省电力公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32