本发明专利技术公开了一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：PVC树脂80-100，锆英粉4-6，石墨粉2-4，碳纤维1-2，纳米氧化锌1-2，没食子酸丙酯0.2-0.4，抗氧剂1010 0.1-0.2，紫外线吸收剂UV-531 0.1-0.2，钙锌稳定剂2-3，环氧大豆油5-10，乙酰柠檬酸三丁酯20-30，油酸酰胺0.5-1，改性助剂5-10。本发明专利技术的室内装饰PVC改性材料具有良好的机械性能和吸湿调湿性能，能有效改善室内环境的舒适度，且具有良好耐高温抗老化性能，使用寿命长，稳定性高，具有较高的附加价值和实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及PVC改性材料
，尤其设及一种耐高溫抗老化室内装饰PVC改 性材料及其制备方法。
技术介绍
PVC即聚氯乙締，是应用领域最广的塑料品种之一，已经广泛应用于管材型材、建 筑家具、室内装饰、运动器材、医用材料等领域。但PVC制品普遍存在力学性能差、对光、热 稳定性低的缺陷，并且随着人们环保意识的增强和对室内环境要求的提高，目前的PVC材 料越来越难W符合市场需求，限制了其在室内装饰领域的应用。因此，改善PVC材料的综合 性能，提升PVC材料的附加价值，是当今PVC室内装饰材料的潜在发展方向。PVC在高溫或 曝晒条件下容易发生分解引起变色，机械性能迅速下降，限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐高溫抗老化室内装饰PVC 改性材料及其制备方法。 本专利技术是通过W下技术方案实现的： 阳0化]一种耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得： PVC树脂80-100,错英粉4-6,石墨粉2-4,碳纤维1-2,纳米氧化锋1-2,没食子酸 丙醋0. 2-0. 4,抗氧剂1010 0. 1-0. 2,紫外线吸收剂UV-531 0. 1-0. 2,巧锋稳定剂2-3,环氧 大豆油5-10,乙酷巧樣酸Ξ下醋20-30,油酸酷胺0. 5-1，改性助剂5-10 ; 其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙締酸6-8,甲叉双丙締酷胺0. 1-0. 15， 过硫酸钟0. 2-0. 4,纳米氧化侣3-5,娃藻± 10-15,黄原胶1-2,硅烷偶联剂KH-550 0. 1-0. 2,水80-100 ;改性助剂的制备方法是将娃藻±、黄原胶、纳米氧化侣和过硫酸钟加 入水中50-60°C、600-800r/min揽拌0. 5-比，然后加入丙締酸和甲叉双丙締酷胺同样条件 下揽拌2-化，冷却后过滤洗涂，干燥完全后于100-120°C条件下与其余原料混合10-15min， 冷却后研磨均匀，即得。 一种耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量称取原料，先将错英粉、石墨粉、碳纤维、纳米氧化锋与没食子酸丙醋混 合后共同研磨10-15min，然后加入环氧大豆油60-80°C、1000-1200;r/min揽拌5-lOmin，得 混合浆料； (2)将PVC树脂、改性助剂和（1)中的混合浆料先于50-60°C、1000-1500r/min揽 拌5-lOmin，然后加入其余原料于120-140°C继续高速共混10-20min，最后加入双螺杆挤出 机于100-140°C烙融挤出造粒，冷却后即得耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料。 W11] 本专利技术的优点是： 本专利技术通过合成丙締酸、纳米氧化侣、娃藻±复合改性助剂并与PVC树脂等材料 共混，然后烙融挤出制得PVC改性材料，既强化了材料的力学性能和耐候性，又改善了材料 的吸湿透气性，使得到的室内装饰PVC改性材料具有良好的机械性能和吸湿调湿性能，能 有效改善室内环境的舒适度，且具有良好耐高溫抗老化性能，使用寿命长，稳定性高，具有 较高的附加价值和实用价值。【具体实施方式】 一种耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得： PVC树脂80,错英粉4,石墨粉2,碳纤维1，纳米氧化锋1，没食子酸丙醋0. 2,抗氧 剂1010 0.1，紫外线吸收剂UV-531 0.1，巧锋稳定剂2,环氧大豆油5,乙酷巧樣酸Ξ下醋 20,油酸酷胺0. 5,改性助剂5 ; 其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙締酸6,甲叉双丙締酷胺0. 1，过硫酸 钟0. 2,纳米氧化侣3,娃藻± 10,黄原胶1，硅烷偶联剂皿550 0. 1，水80 ;改性助剂的制备 方法是将娃藻±、黄原胶、纳米氧化侣和过硫酸钟加入水中50°C、600r/min揽拌0.化，然后 加入丙締酸和甲叉双丙締酷胺同样条件下揽拌化，冷却后过滤洗涂，干燥完全后于100°C 条件下与其余原料混合lOmin，冷却后研磨均匀，即得。 一种耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括W下步骤： (1)按重量称取原料，先将错英粉、石墨粉、碳纤维、纳米氧化锋与没食子酸丙醋混 合后共同研磨lOmin，然后加入环氧大豆油60°C、100化/min揽拌5min，得混合浆料； (2)将PVC树脂、改性助剂和（1)中的混合浆料先于50°C、100化/min揽拌5min， 然后加入其余原料于120°C继续高速共混lOmin，最后加入双螺杆挤出机于100-140°C烙融 挤出造粒，冷却后即得耐高溫抗老化室内装饰PVC改性材料。 上述制得的PVC改性材料性能测试结果如下：【主权项】1. 一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料 制得： PVC树脂80-100,锆英粉4-6,石墨粉2-4,碳纤维1-2,纳米氧化锌1-2,没食子酸丙酯 0. 2-0. 4,抗氧剂1010 0. 1-0. 2,紫外线吸收剂UV-531 0. 1-0. 2,钙锌稳定剂2-3,环氧大豆 油5-10,乙酰柠檬酸三丁酯20-30,油酸酰胺0. 5-1，改性助剂5-10 ; 所述的改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6-8,甲叉双丙烯酰胺0. 1-0. 15,过 硫酸钾0. 2-0. 4,纳米氧化铝3-5,硅藻土 10-15,黄原胶1-2,硅烷偶联剂KH-550 0. 1-0. 2， 水80-100;改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中 50-60°C、600-800r/min搅拌0. 5-lh，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌 2-3h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100-120 °C条件下与其余原料混合10_15min，冷却后 研磨均匀，即得。2. 根据权利要求1所述的一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤： (1) 按重量称取原料，先将锆英粉、石墨粉、碳纤维、纳米氧化锌与没食子酸丙酯混合后 共同研磨l〇-15min，然后加入环氧大豆油60-80°C、1000-1200r/min搅拌5-10min，得混合 浆料； (2) 将PVC树脂、改性助剂和（1)中的混合浆料先于50-60°C、1000_1500r/min搅拌 5-10min，然后加入其余原料于120-140°C继续高速共混10_20min，最后加入双螺杆挤出机 于100-140°C熔融挤出造粒，冷却后即得耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：PVC树脂80-100，锆英粉4-6，石墨粉2-4，碳纤维1-2，纳米氧化锌1-2，没食子酸丙酯0.2-0.4，抗氧剂1010？0.1-0.2，紫外线吸收剂UV-531？0.1-0.2，钙锌稳定剂2-3，环氧大豆油5-10，乙酰柠檬酸三丁酯20-30，油酸酰胺0.5-1，改性助剂5-10。本专利技术的室内装饰PVC改性材料具有良好的机械性能和吸湿调湿性能，能有效改善室内环境的舒适度，且具有良好耐高温抗老化性能，使用寿命长，稳定性高，具有较高的附加价值和实用价值。【IPC分类】C08F22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：PVC树脂80‑100，锆英粉4‑6，石墨粉2‑4，碳纤维1‑2，纳米氧化锌1‑2，没食子酸丙酯0.2‑0.4，抗氧剂1010 0.1‑0.2，紫外线吸收剂UV‑531 0.1‑0.2，钙锌稳定剂2‑3，环氧大豆油5‑10，乙酰柠檬酸三丁酯20‑30，油酸酰胺0.5‑1，改性助剂5‑10；所述的改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6‑8，甲叉双丙烯酰胺0.1‑0.15，过硫酸钾0.2‑0.4，纳米氧化铝3‑5，硅藻土10‑15，黄原胶1‑2，硅烷偶联剂KH‑550 0.1‑0.2，水80‑100；改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中50‑60℃、600‑800r/min搅拌0.5‑1h，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌2‑3h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100‑120℃条件下与其余原料混合10‑15min，冷却后研磨均匀，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤广顺，
申请(专利权)人：芜湖市艾德森自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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