一种新型仪表快速插接承载机构制造技术

技术编号:19595647 阅读:61 留言:0更新日期:2018-11-28 05:39
本发明专利技术涉及一种新型仪表快速插接承载机构,包括承载底板、防护侧板、接线端子、绝缘隔板、透明防护面板、熔断保险,防护侧板与承载底板侧壁相互铰接,且承载底板、防护侧板构成承载槽,透明防护面板包覆在承载槽前端面,防护侧板内表面上设至少两条导向滑槽,绝缘隔板通过滑块与导向滑槽间相互滑动连接,接线端子分别嵌于承载底板和绝缘隔板上,且承载底板和绝缘隔板上的接线端子间通过熔断保险相互电气连接。本发明专利技术一方面可有效的满足对各类仪表设备承载定位的需要,提高仪表设备安装使用的灵活性和可靠性,另一方面可有效的对仪表进行过载保护、防电磁干扰保护、抗外力冲击及防止粉尘及液体污染现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型仪表快速插接承载机构
本专利技术涉及一种仪表设备,确切地说是一种新型仪表快速插接承载机构。
技术介绍
目前在自动化控制、流量监控、压力监控等终端领域中,均需要通过使用各类仪表作为主要的数据输出工具,但在使用中发现,当前的各类仪表在使用时,均是直接通过仪表自身的定位机构直接安装在相应的设备位置处,虽然可以满足使用的需要,但一方面造成各类仪表安装及后续维护更换作业难度大,施工效率低下,且安装、维护等作业时以造成仪表结构受损,另一方面也导致仪表在使用时极易受到电磁干扰、粉尘、液滴等污染和侵蚀,同时也易因外力冲击而损毁,从而严重影响了仪表设备运行的稳定性和可靠性,因此针对这一问题,迫切需要开发一种全新的仪表辅助设备,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术提供一种新型仪表快速插接承载机构,该专利技术结构简单,使用灵活方便,承载能力及防护能力好,一方面可有效的满足对各类仪表设备承载定位的需要,提高仪表设备安装使用的灵活性和可靠性,另一方面可有效的对仪表进行过载保护、防电磁干扰保护、抗外力冲击及防止粉尘及液体污染现象,从而极大的提高仪表设备使用的可靠性和稳定性。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型仪表快速插接承载机构,包括承载底板、防护侧板、接线端子、绝缘隔板、透明防护面板、熔断保险,防护侧板若干,环绕承载底板轴线均布并通过棘轮机构与承载底板侧壁相互铰接,相邻的两个防护侧板间通过棘轮机构相互铰接,防护侧板与承载底板相互垂直分布,且承载底板、防护侧板构成轴向截面呈“凵”字型槽状结构的承载槽,透明防护面板包覆在承载槽前端面外并与防护侧板前端面相抵,防护侧板与透明防护面板间通过连接机构相互连接,承载槽对应的防护侧板内表面上设至少两条导向滑槽,导向滑槽与承载槽轴线平行分布,导向滑槽中,每个导向滑槽上均设至少两个滑块,且各滑块与导向滑槽滑动连接,绝缘隔板通嵌于承载槽内,并通过滑块与导向滑槽间相互滑动连接,绝缘隔板与承载底板同轴分布,且绝缘隔板与承载底板间间距为5—50毫米,接线端子至少两个,且各接线端子分别嵌于承载底板和绝缘隔板上,且承载底板和绝缘隔板上的接线端子间通过熔断保险相互电气连接。进一步的,所述的承载底板和防护侧板内表面均设至少一层电磁屏蔽层。进一步的,所述的绝缘隔板上端面和下端面均设至少两个绝缘垫块,且所述的绝缘垫块均环绕绝缘隔板轴线均布。进一步的,所述的承载底板上端面均布至少四个缓冲弹簧,且所述的缓冲弹簧环绕承载底板轴线均布,并与承载底板上端面垂直分布。进一步的,所述的连接机构为螺纹、滑槽及棘轮机构中的任意一相互连接。进一步的,所述的防护侧板外表面设至少四个定位螺孔,且所述的定位螺孔环绕承载底板轴线均布。本专利技术结构简单,使用灵活方便,承载能力及防护能力好,一方面可有效的满足对各类仪表设备承载定位的需要,提高仪表设备安装使用的灵活性和可靠性,另一方面可有效的对仪表进行过载保护、防电磁干扰保护、抗外力冲击及防止粉尘及液体污染现象,从而极大的提高仪表设备使用的可靠性和稳定性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术。图1为本专利技术结构示意图;具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1所述的一种新型仪表快速插接承载机构,包括承载底板1、防护侧板2、接线端子3、绝缘隔板4、透明防护面板5、熔断保险6,防护侧板2若干,环绕承载底板1轴线均布并通过棘轮机构与承载底板1侧壁相互铰接,相邻的两个防护侧板2间通过棘轮机构相互铰接,防护侧板2与承载底板1相互垂直分布,且承载底板1、防护侧板2构成轴向截面呈“凵”字型槽状结构的承载槽7,透明防护面板5包覆在承载槽7前端面外并与防护侧板2前端面相抵,防护侧板2与透明防护面板5间通过连接机构8相互连接,承载槽7对应的防护侧板2内表面上设至少两条导向滑槽9,导向滑槽9与承载槽7轴线平行分布,导向滑槽9中,每个导向滑槽9上均设至少两个滑块10,且各滑块10与导向滑槽9滑动连接,绝缘隔板4通嵌于承载槽9内,并通过滑块10与导向滑槽9间相互滑动连接,绝缘隔板4与承载底板1同轴分布,且绝缘隔板4与承载底板1间间距为5—50毫米,接线端子3至少两个,且各接线端子3分别嵌于承载底板1和绝缘隔板4上,且承载底板1和绝缘隔板4上的接线端子3间通过熔断保险6相互电气连接。本实施例中,所述的承载底板1和防护侧板2内表面均设至少一层电磁屏蔽层11。本实施例中,所述的绝缘隔板4上端面和下端面均设至少两个绝缘垫块12,且所述的绝缘垫块12均环绕绝缘隔板4轴线均布。本实施例中,所述的承载底板1上端面均布至少四个缓冲弹簧13,且所述的缓冲弹簧13环绕承载底板1轴线均布,并与承载底板1上端面垂直分布。本实施例中,所述的连接机构8为螺纹、滑槽及棘轮机构中的任意一相互连接。本实施例中,所述的防护侧板2外表面设至少四个定位螺孔14,且所述的定位螺孔14环绕承载底板1轴线均布。本专利技术在具体实施中,首先根据使用,对承载底板、防护侧板进行组装,构成承载槽,然后将接线端子分别安装在承载底板和绝缘隔板上,并使承载底板和绝缘隔板上的接线端子间通过熔断保险相互电气连接,然后将绝缘隔板通过导向滑槽上的滑块安装到承载槽内,并通过绝缘垫块和缓冲弹簧对承载底板和绝缘隔板进行定位,然后将待安装的仪表设备与绝缘隔板上的接线端子间电气连接,病通过导向滑槽上的滑块安装到承载槽内并通过绝缘垫块与绝缘隔板间相互连接定位,最后由透明防护面板对承载槽进行密封,将仪表设备包覆在承载槽内,防止粉尘、液体等对仪表造成的污染、腐蚀和避免外力对仪表设备造成冲击等因素导致的仪表设备损坏,除此之外,在进行仪表设备安装及更换时,直接将承载槽安装到指定设备上,避免仪表设备与工作设备间直接接触,防止设备运行时产生的复杂电磁环境对仪表设备造成感干扰,且在进行后续的仪表设备更换作业时,直接对承载槽内的仪表设备进行挑换即可,避免反复进行仪表设备安装作业,提高仪表设备维护及更换作业的工作效率。除此之外,在仪表设备运行过程中,当电路中电流过大时,由熔断保险熔断而断开仪表设备与电路设备的连接,防止大电流等造成的仪表设备损毁现象。本专利技术结构简单,使用灵活方便,承载能力及防护能力好,一方面可有效的满足对各类仪表设备承载定位的需要,提高仪表设备安装使用的灵活性和可靠性,另一方面可有效的对仪表进行过载保护、防电磁干扰保护、抗外力冲击及防止粉尘及液体污染现象,从而极大的提高仪表设备使用的可靠性和稳定性。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理。在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型仪表快速插接承载机构,其特征在于:所述的新型仪表快速插接承载机构包括承载底板、防护侧板、接线端子、绝缘隔板、透明防护面板、熔断保险,所述的防护侧板若干,环绕承载底板轴线均布并通过棘轮机构与承载底板侧壁相互铰接,相邻的两个防护侧板间通过棘轮机构相互铰接,所述的防护侧板与承载底板相互垂直分布,且承载底板、防护侧板构成轴向截面呈“凵”字型槽状结构的承载槽,所述透明防护面板包覆在承载槽前端面外并与防护侧板前端面相抵,所述的防护侧板与透明防护面板间通过连接机构相互连接,所述的承载槽对应的防护侧板内表面上设至少两条导向滑槽,所述的导向滑槽与承载槽轴线平行分布,所述的导向滑槽中,每个导向滑槽上均设至少两个滑块,且各滑块与导向滑槽滑动连接,所述的绝缘隔板通嵌于承载槽内,并通过滑块与导向滑槽间相互滑动连接,所述的绝缘隔板与承载底板同轴分布,且绝缘隔板与承载底板间间距为5—50毫米,所述的接线端子至少两个,且各接线端子分别嵌于承载底板和绝缘隔板上,且承载底板和绝缘隔板上的接线端子间通过熔断保险相互电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型仪表快速插接承载机构,其特征在于:所述的新型仪表快速插接承载机构包括承载底板、防护侧板、接线端子、绝缘隔板、透明防护面板、熔断保险,所述的防护侧板若干,环绕承载底板轴线均布并通过棘轮机构与承载底板侧壁相互铰接,相邻的两个防护侧板间通过棘轮机构相互铰接,所述的防护侧板与承载底板相互垂直分布,且承载底板、防护侧板构成轴向截面呈“凵”字型槽状结构的承载槽,所述透明防护面板包覆在承载槽前端面外并与防护侧板前端面相抵,所述的防护侧板与透明防护面板间通过连接机构相互连接,所述的承载槽对应的防护侧板内表面上设至少两条导向滑槽,所述的导向滑槽与承载槽轴线平行分布,所述的导向滑槽中,每个导向滑槽上均设至少两个滑块,且各滑块与导向滑槽滑动连接,所述的绝缘隔板通嵌于承载槽内,并通过滑块与导向滑槽间相互滑动连接,所述的绝缘隔板与承载底板同轴分布,且绝缘隔板与承载底板间间距为5—50毫米,所述的接线端子至少两个,且各...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆
申请(专利权)人:芜湖市艾德森自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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