一种微电机转子抛光入介子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微电机转子抛光入介子机，抛光装置安装在底座的顶部，抛光装置包括抛光转盘、转子送进料组件、转子转位组件、总前介子模、铝型材传送组件、抛光送料组件、转子送出料组件和抛光电机组件，抛光送料组件包括人机面板和转子旋转机械手，转子送出料组件上设有出料分料组件和轴长检测组件；本微电机转子抛光入介子机，转子送进料组件和转子送出料组件均采用精密间歇分割器驱动，伺服电机驱动抛光送料组件使其工作效率更高，技术人员可以通过人机面板操作整个设备，轴长检测组件保证尺寸精准，整个设备采用人性化构造，运行高效，性能稳定，能提高产品质量及生产效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子抛光入介子机
本技术涉及抛光机
，尤其是一种微电机转子抛光入介子机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，抛光机一般是采用电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，转子抛光入介子机是抛光机中的一种，现有技术中，转子抛光入介子机由于其结构复杂，电机过大，导致其性能不稳定，生产效率低，成产的产品无法达到要求，需要多次加工，不仅耽误时间还增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微电机转子抛光入介子机，具有性能稳定，生产效率高和节约成本的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微电机转子抛光入介子机，包括底座和抛光装置，所述抛光装置安装在底座的顶部，底座包括机架和机脚，机脚安装在机架的底部，机架的顶部固定连接有抛光装置；所述抛光装置包括抛光转盘、转子送进料组件、转子转位组件、总前介子模、铝型材传送组件、抛光送料组件、转子送出料组件和抛光电机组件，所述抛光转盘连接抛光电机组件输出端，抛光电机组件安装在机架的顶部中心处，机架的顶部通过螺栓固定连接转子送进料组件、总前介子模和转子送出料组件，所述转子送进料组件的一侧安装有转子转位组件，转子送进料组件活动连接铝型材传送组件的一端，铝型材传送组件通过安装座连接机架，机架的顶部还安装有抛光送料组件，抛光送料组件的顶端安装有人机面板，抛光送料组件的一侧安装有转子旋转机械手，转子旋转机械手活动连接抛光转盘的上表面，抛光转盘位于转子送进料组件、总前介子模、抛光送料组件和转子送出料组件的内侧，所述转子送出料组件上设置有出料分料组件和轴长检测组件，轴长检测组件活动连接转子送出料组件，转子送出料组件与出料分料组件通过螺栓固定连接。作为本技术进一步的方案：所述人机面板通过数据线连接抛光装置。作为本技术进一步的方案：所述抛光送料组件内安装有伺服电机。作为本技术进一步的方案：所述抛光转盘上安装有缓冲垫板，总前介子模活动连接抛光转盘上的缓冲垫板。与现有技术相比，本技术有益效果：本微电机转子抛光入介子机，转子送进料组件和转子送出料组件均采用精密间歇分割器驱动，伺服电机驱动抛光送料组件使其工作效率更高，技术人员可以通过人机面板操作整个设备，轴长检测组件保证尺寸精准，整个设备采用人性化构造，运行高效，性能稳定，能提高产品质量及生产效率，节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体俯视示意图；图3为本技术的整体正示意图；图4为本技术的整体右视示意图。图中：1-底座；2-抛光装置；3-机架；4-机脚；5-抛光转盘；6-转子送进料组件；7-转子转位组件；8-总前介子模；9-铝型材传送组件；10-抛光送料组件；11-转子送出料组件；12-抛光电机组件；13-转子旋转机械手；14-出料分料组件；15-轴长检测组件；16-人机面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种微电机转子抛光入介子机，包括底座1和抛光装置2，底座1用于支撑，抛光装置2可以将工件进行抛光，抛光装置2安装在底座1的顶部，底座1包括机架3和机脚4，机架3内装有电气元件和一些辅助气动元件，机脚4不仅用于支撑，还可以方便整个装置的移动，机脚4安装在机架3的底部，机架3的顶部固定连接有抛光装置2；抛光装置2包括抛光转盘5、转子送进料组件6、转子转位组件7、总前介子模8、铝型材传送组件9、抛光送料组件10、转子送出料组件11和抛光电机组件12，转子送进料组件6和转子送出料组件11均采用精密间歇分割器驱动，转子送进料组件6、转子转位组件7、总前介子模8、铝型材传送组件9、抛光送料组件10、转子送出料组件11和抛光电机组件12均位于抛光转盘5的外侧，总前介子模8共有三组，三组总前介子模8均朝向抛光转盘5，抛光转盘5上安装有缓冲垫板，总前介子模8活动连接抛光转盘5上的缓冲垫板，总前介子模8在工作时会冲击抛光转盘5上的工件，缓冲垫板用于缓冲，抛光转盘5连接抛光电机组件12输出端，抛光电机组件12安装在机架3的顶部中心处，抛光电机组件12带动抛光转盘5转动，机架3的顶部通过螺栓固定连接转子送进料组件6、总前介子模8和转子送出料组件11，转子送进料组件6的一侧安装有转子转位组件7，转子送进料组件6活动连接铝型材传送组件9的一端，铝型材传送组件9可以将工件传输到抛光装置2中，铝型材传送组件9通过安装座连接机架3，机架3的顶部还安装有抛光送料组件10，抛光送料组件10内安装有伺服电机，伺服电机驱动抛光送料组件10使其工作效率更高，抛光送料组件10的顶端安装有人机面板16，人机面板16通过数据线连接抛光装置2，技术人员可以通过人机面板16操作整个设备，使整个设备运行高效，抛光送料组件10的一侧安装有转子旋转机械手13，转子旋转机械手13活动连接抛光转盘5的上表面，抛光转盘5位于转子送进料组件6、总前介子模8、抛光送料组件10和转子送出料组件11的内侧，转子送出料组件11上设置有出料分料组件14和轴长检测组件15，轴长检测组件15上的精密电子尺可以保证尺寸精准，轴长检测组件15活动连接转子送出料组件11，转子送出料组件11与出料分料组件14通过螺栓固定连接，整个设备工作时，工件从铝型材传送组件9进入抛光装置2中，经过总前介子模8一次加工，接着在抛光送料组件10中进行抛光作业，再次进行总前介子模8二次加工，轴长检测组件15会检测工件的尺寸，整个设备采用人性化构造，性能稳定，能提高产品质量及生产效率，节约成本。本微电机转子抛光入介子机，转子送进料组件6和转子送出料组件11均采用精密间歇分割器驱动，总前介子模8共有三组，三组总前介子模8均朝向抛光转盘5，抛光转盘5上安装有缓冲垫板，总前介子模8在工作时会冲击抛光转盘5上的工件，缓冲垫板用于缓冲，抛光电机组件12带动抛光转盘5转动，抛光送料组件10内安装有伺服电机，伺服电机驱动抛光送料组件10使其工作效率更高，技术人员可以通过人机面板16操作整个设备，使整个设备运行高效，轴长检测组件15上的精密电子尺可以保证尺寸精准；整个设备工作时，工件从铝型材传送组件9进入抛光装置2中，经过总前介子模8一次加工，接着在抛光送料组件10中进行抛光作业，接着在总前介子模8进行二次加工，最后轴长检测组件15会检测工件的尺寸，整个设备采用人性化构造，性能稳定，能提高产品质量及生产效率，节约成本。综上所述：本微电机转子抛光入介子机，转子送进料组件6和转子送出料组件11均采用精密间歇分割器驱动，伺服电机驱动抛光送料组件10使其工作效率更高，技术人员可以通过人机面板16操作整个设备，轴长检测组件15保证尺寸精准，整个设备采用人性化构造，运行高效，性能稳定，能提高产品质量及生产效率，节约成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电机转子抛光入介子机，包括底座(1)和抛光装置(2)，其特征在于：所述抛光装置(2)安装在底座(1)的顶部，底座(1)包括机架(3)和机脚(4)，机脚(4)安装在机架(3)的底部，机架(3)的顶部固定连接有抛光装置(2)；所述抛光装置(2)包括抛光转盘(5)、转子送进料组件(6)、转子转位组件(7)、总前介子模(8)、铝型材传送组件(9)、抛光送料组件(10)、转子送出料组件(11)和抛光电机组件(12)，所述抛光转盘(5)连接抛光电机组件(12)输出端，抛光电机组件(12)安装在机架(3)的顶部中心处，机架(3)的顶部通过螺栓固定连接转子送进料组件(6)、总前介子模(8)和转子送出料组件(11)，所述转子送进料组件(6)的一侧安装有转子转位组件(7)，转子送进料组件(6)活动连接铝型材传送组件(9)的一端，铝型材传送组件(9)通过安装座连接机架(3)，机架(3)的顶部还安装有抛光送料组件(10)，抛光送料组件(10)的顶端安装有人机面板(16)，抛光送料组件(10)的一侧安装有转子旋转机械手(13)，转子旋转机械手(13)活动连接抛光转盘(5)的上表面，抛光转盘(5)位于转子送进料组件(6)、总前介子模(8)、抛光送料组件(10)和转子送出料组件(11)的内侧，所述转子送出料组件(11)上设置有出料分料组件(14)和轴长检测组件(15)，轴长检测组件(15)活动连接转子送出料组件(11)，转子送出料组件(11)与出料分料组件(14)通过螺栓固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种微电机转子抛光入介子机，包括底座(1)和抛光装置(2)，其特征在于：所述抛光装置(2)安装在底座(1)的顶部，底座(1)包括机架(3)和机脚(4)，机脚(4)安装在机架(3)的底部，机架(3)的顶部固定连接有抛光装置(2)；所述抛光装置(2)包括抛光转盘(5)、转子送进料组件(6)、转子转位组件(7)、总前介子模(8)、铝型材传送组件(9)、抛光送料组件(10)、转子送出料组件(11)和抛光电机组件(12)，所述抛光转盘(5)连接抛光电机组件(12)输出端，抛光电机组件(12)安装在机架(3)的顶部中心处，机架(3)的顶部通过螺栓固定连接转子送进料组件(6)、总前介子模(8)和转子送出料组件(11)，所述转子送进料组件(6)的一侧安装有转子转位组件(7)，转子送进料组件(6)活动连接铝型材传送组件(9)的一端，铝型材传送组件(9)通过安装座连接机架(3)，机架(3)的顶部还安装有抛光送料组件(10)，抛光送...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍永红，
申请(专利权)人：东莞市途乐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44