外纵缝自动成套焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外纵缝自动成套焊接设备，包括基础轨道、行走架、焊接设备和翻转机构，基础轨道上设有行走架，行走架上设有焊接设备，焊接设备主要由主梁、吊臂、竖直滑道、机头组件、焊剂储料斗和焊接电源组成，主梁纵向设置在行走架上，主梁的上端一侧设有吊臂，吊臂的末端的上方设有竖直滑道，竖直滑道的上部设有焊剂储料斗，竖直滑道的下端设有机头组件，机头组件由焊接电源提供动力；所述翻转结构设置在基础轨道的一侧，翻转机构是由至少两个平行设置的托轮组件组成，托轮组件是由底座及底座上设置的一组托轮构成，底座垂直于基础轨道的行走方向设置，托轮的中心线与基础轨道的行走方向相平行设置。该结构避免了空行程，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
外纵缝自动成套焊接设备
本技术属于电力塔杆的外纵缝焊接设备
，具体涉及一种外纵缝自动成套焊接设备。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，在各种行业里焊管的应用十分广泛，在制作焊管时一般只经过外缝焊接，即焊枪在焊管的外部对焊管外壁的缝隙进行焊接，但是为了保证焊管焊接处的连接强度，需要对焊管的内缝和外缝都进行焊接。一般对外缝进行焊接时，常常出现空行程，焊接效率低。现有的焊接设备，主要由一台内纵缝焊专机和一套可调式行走滚轮架组成，外纵缝焊接专机固定不动，电力塔杆放在滚轮架上，由滚轮架拖动工件行走焊接，存在以下缺点：设备属分体式设备，整体性不强，需提前做地基，增加生产成本，现场安装调试费劲。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种外纵缝自动成套焊接设备，该设备的运用是将电力塔杆放在托轮架上，由龙门式纵缝焊行走焊接工件，完成一道焊缝后，托轮架翻转，回程完成另外一道焊缝，避免空行程，提高焊接效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种外纵缝自动成套焊接设备，它包括基础轨道、行走架、焊接设备和翻转机构，基础轨道上设有行走架，行走架上设有焊接设备，焊接设备主要由主梁、吊臂、竖直滑道、机头组件、焊剂储料斗和焊接电源组成，主梁纵向设置在行走架上，主梁的上端一侧设有吊臂，吊臂的末端的上方设有竖直滑道，竖直滑道的上部设有焊剂储料斗，竖直滑道的下端设有机头组件，机头组件由焊接电源提供动力；所述翻转机构设置在基础轨道的一侧，翻转机构是由至少两个平行设置的托轮组件组成，托轮组件是由底座及底座上设置的一组托轮构成，底座垂直于基础轨道的行走方向设置，底座上的托轮的中心轴线与基础轨道的行走方向的中心线相平行设置。所述行走架的四周设有围栏。所述机头组件上还设有双摄像头和两个激光器，双摄像头的成像用视屏显示，两个激光器的联合使用用于观察焊道。所述一组托轮中的两个托轮均通过托轮座固定在底座上，两个托轮座之间设有手动调节丝杆。所述行走架上设有站台，主梁的一侧设有电源箱，电源箱内设有焊接电源，电源箱的上端面上设有焊接电源的开关控制按钮。所述电源箱的上表面距离站台的高度为1.2~1.4m。与现有技术相比，本技术取得的有益效果：1.本技术结构包括基础轨道、行走架、焊接设备和翻转机构，基础轨道上设有行走架，行走架上设有焊接设备，焊接设备主要由主梁、吊臂、竖直滑道、机头组件、焊剂储料斗和焊接电源组成，主梁纵向设置在行走架上，主梁的上端一侧设有吊臂，吊臂的末端的上方设有竖直滑道，竖直滑道的上部设有焊剂储料斗，竖直滑道的下端设有机头组件，机头组件由焊接电源提供动力；所述翻转机构设置在基础轨道的一侧，翻转机构是由至少两个平行设置的托轮组件组成，托轮组件是由底座及底座上设置的一组托轮构成，底座垂直于基础轨道的行走方向设置，底座上的托轮的中心轴线与基础轨道的行走方向的中心线相平行设置；该结构的原理是将电力塔杆放在翻转装置上，由行走架行走实现纵缝焊。2.本技术结构中所述行走架的四周设有围栏，围栏用于保护操作人员的人身安全；所述机头组件上还设有双摄像头和两个激光器，双摄像头的成像用视屏显示，两个激光器的联合使用用于观察焊道；所述一组托轮中的两个托轮均通过托轮座固定在底座上，两个托轮座之间设有手动调节丝杆，该结构是因为电力塔杆有一定的锥度，翻转装置托轮间距采用丝杆调节，托轮座之间的距离通过手动丝杆调节，根据塔杆的锥度大小，适当调整托轮座之间的间距，使纵焊缝尽量处在水平的位置；所述行走架上设有站台，主梁的一侧设有电源箱，电源箱内设有焊接电源，电源箱的上端面上设有焊接电源的开关控制按钮，电源箱的上表面距离站台的高度为1.2~1.4m，该结构便于操作焊接电源开关。3.采用上述结构，本技术在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：参照图1~3所示，一种外纵缝自动成套焊接设备，它包括基础轨道1、行走架2、焊接设备3和翻转机构4，基础轨道1上设有行走架2，行走架2上设有焊接设备3，焊接设备3主要由主梁31、吊臂32、竖直滑道33、机头组件34、焊剂储料斗35和焊接电源36组成，主梁31纵向设置在行走架2上，主梁31的上端一侧设有吊臂32，吊臂32的末端的上方设有竖直滑道33，竖直滑道33的上部设有焊剂储料斗35，竖直滑道33的下端设有机头组件34，机头组件34由焊接电源36提供动力，机头组件34上还设有双摄像头和两个激光器，双摄像头的成像用视屏显示，两个激光器的联合使用用于观察焊道；所述翻转机构4设置在基础轨道1的一侧，翻转机构4是由至少两个平行设置的托轮组件5组成，托轮组件5是由底座51及底座上设置的一组托轮52构成，底座51垂直于基础轨道1的行走方向设置，底座上的托轮52的中心轴线与基础轨道1的行走方向的中心线相平行设置。为了方便操作焊接电源，所述行走架2上设有站台6，主梁31的一侧设有电源箱7，电源箱7的上表面距离站台6的高度为1.2~1.4m，电源箱7内设有焊接电源36，电源箱7的上端面上设有焊接电源的开关控制按钮8。根据塔杆的锥度大小，为了适当调整托轮座之间的间距，每一组托轮中的两个托轮均通过托轮座固定在底座上，两个托轮座之间设有手动调节丝杆9。为了保证操作人员的人身安全，在行走架2的四周设有围栏10。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：它包括基础轨道、行走架、焊接设备和翻转机构，基础轨道上设有行走架，行走架上设有焊接设备，焊接设备主要由主梁、吊臂、竖直滑道、机头组件、焊剂储料斗和焊接电源组成，主梁纵向设置在行走架上，主梁的上端一侧设有吊臂，吊臂的末端的上方设有竖直滑道，竖直滑道的上部设有焊剂储料斗，竖直滑道的下端设有机头组件，机头组件由焊接电源提供动力；所述翻转机构设置在基础轨道的一侧，翻转机构是由至少两个平行设置的托轮组件组成，托轮组件是由底座及底座上设置的一组托轮构成，底座垂直于基础轨道的行走方向设置，底座上的托轮的中心轴线与基础轨道的行走方向的中心线相平行设置。

【技术特征摘要】
1.外纵缝自动成套焊接设备，其特征在于：它包括基础轨道、行走架、焊接设备和翻转机构，基础轨道上设有行走架，行走架上设有焊接设备，焊接设备主要由主梁、吊臂、竖直滑道、机头组件、焊剂储料斗和焊接电源组成，主梁纵向设置在行走架上，主梁的上端一侧设有吊臂，吊臂的末端的上方设有竖直滑道，竖直滑道的上部设有焊剂储料斗，竖直滑道的下端设有机头组件，机头组件由焊接电源提供动力；所述翻转机构设置在基础轨道的一侧，翻转机构是由至少两个平行设置的托轮组件组成，托轮组件是由底座及底座上设置的一组托轮构成，底座垂直于基础轨道的行走方向设置，底座上的托轮的中心轴线与基础轨道的行走方向的中心线相平行设置。2.根据权利要求1所述的外纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，杨雪磊，杨华，周然然，
申请(专利权)人：郑州越达自动化焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41