一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构，包括前端盖、后端盖和定子铁心外壳，所述前端盖、后端盖和定子铁心外壳组合安装形成电机壳体，所述电机壳体的中心通过轴承安装有转轴，所述转轴靠近前端盖的一端安装有转子风扇，且转轴靠近后端盖的一端安装有后挡风罩。本用于转子绕线式电机通风及冷却结构，由于空空冷却器没有独立风机，因此减小了空空冷却器的体积，降低了成本，还消除了独立风机故障率高的隐患，滑环、碳刷及刷架的通风冷却效果相比传统的有了很大的改善，取消了空冷器和滑环室之间的连接结构，使发电机装配简单，冷却效果更好，在不增加成本的前提下，进一步降低了电机后轴承的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构
本技术涉及电机通风及冷却
，具体为一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构。
技术介绍
传统的发电机冷却技术是在电机上安装空空冷却器，在空空冷却器上安装风机，由此风机产生的风量提供给电机外风路循环；而转轴上风扇产生的风量和由转子齿压片产生的风量则用于电机内风路循环。传统电机风路结构具有如下缺点：①采用带独立风机的空空冷却器，使得冷却器结构庞大，成本较高；②采用的独立风机故障率高，增加了安全隐患和维修成本。并且传统的发电机滑环通风及冷却都是将空空冷却器部分出风引到滑环室，需要通风结构连接，再通过滑环室下面出风口引出，以此来完成滑环的冷却及碳粉的排出。由于引用空空冷却器的出风量有一定的限度，况且从空空冷却器出来的风都有一定的温度，这样滑环的冷却效果显得很不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构，由于空空冷却器没有独立风机，因此减小了空空冷却器的体积，降低了成本，还消除了独立风机故障率高的隐患，滑环、碳刷及刷架的通风冷却效果相比传统的有了很大的改善，取消了空冷器和滑环室之间的连接结构，使发电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构，包括前端盖（1）、后端盖（8）和定子铁心外壳，其特征在于：所述前端盖（1）、后端盖（8）和定子铁心外壳组合安装形成电机壳体，所述电机壳体的中心通过轴承安装有转轴，所述转轴靠近前端盖（1）的一端安装有转子风扇（2），且转轴靠近后端盖（8）的一端安装有后挡风罩（7），所述转轴的中部安装有转子，所述转轴处于转子风扇（2）和转子之间的部分安装有前挡风罩（3），所述转子上连接有转子齿压片（4），所述后端盖（8）的端部连接有滑环室（11），所述转轴靠近后端盖（8）的一端延伸至滑环室（11）的内部，且转轴设在滑环室（11）内部的部分安装有后外风扇（9），转轴设在滑环室（...

【技术特征摘要】
1.一种用于转子绕线式电机通风及冷却结构，包括前端盖（1）、后端盖（8）和定子铁心外壳，其特征在于：所述前端盖（1）、后端盖（8）和定子铁心外壳组合安装形成电机壳体，所述电机壳体的中心通过轴承安装有转轴，所述转轴靠近前端盖（1）的一端安装有转子风扇（2），且转轴靠近后端盖（8）的一端安装有后挡风罩（7），所述转轴的中部安装有转子，所述转轴处于转子风扇（2）和转子之间的部分安装有前挡风罩（3），所述转子上连接有转子齿压片（4），所述后端盖（8）的端部连接有滑环室（11），所述转轴靠近后端盖（8）的一端延伸至滑环室（11）的内部，且转轴设在滑环室（11）内部的部分安装有后外风扇（9），转轴设在滑环室（11）内部的部分还安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：第海鹏，
申请(专利权)人：西安山河能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61