一种绕嵌一体机的可调节绕线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，包含机架、绕线机构和夹剪线机构；机架上设置有安装板，安装板上设置有横向的调整槽；绕线机构包含绕线基板、绕线架、绕线飞叉、绕线模具、推线臂、主绕电机、沉模电机和推线缸；绕线架的顶部还设置有过线架和过线孔；绕线基板滑动设置在绕线调整槽上，绕线基板与安装板之间连接有调节杆；本发明专利技术的绕嵌一体机的可调节绕线机构，绕线机构可通过其绕线基板在安装板的调整槽中横向滑动调节，以满足实际需要，例如为了匹配不同规格的线杯模具，并且夹剪线机构也可以进行多方向的调节，以配合绕线机构调整后的绕线位置。

Adjustable winding mechanism of winding machine

The invention discloses a winding machine with adjustable winding mechanism, comprising a frame, a winding mechanism and shearing mechanism; the frame is provided with a mounting plate, the mounting plate is arranged on the adjustment of the horizontal groove; the winding mechanism comprises a winding substrate, bobbin, winding, flying fork winding die out, push the line around the arm, main motor, motor and push line sink mold cylinder; around the top of the line frame is also provided with a wire frame and a wire through hole; the winding substrate is slidably arranged on the winding adjustment slot, an adjusting rod connected between the winding substrate and the mounting plate; the invention of the winding one machine can adjust the winding mechanism, a winding mechanism through the winding adjustment in the adjustment of the horizontal sliding groove substrate mounting plate, in order to meet the actual needs, for example, in order to match the different specifications of the line cup mould, and shearing line agencies may also adjust the multi direction, with around Winding position after adjustment of wire mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种绕嵌一体机的可调节绕线机构
本专利技术涉及一种绕嵌一体机的可调节绕线机构。
技术介绍
电机定子的加工需要经过绕线、嵌线的步骤，传统的绕线、嵌线的过程通常通过独立的绕线机和嵌线机来完成，没有将绕线、嵌线两个过程整合到一起，导致加工速度慢，生产效率低；本单位之前设计了一种绕嵌一体机，但其只有主副两个绕线工位，只能绕制主副线圈，而且没有放置隔相纸的功能；现针对上述情况设计一种多工位绕嵌一体机，并设计其绕线和夹剪线机构，并且为了配合实际需要，绕线机构还需要设计其在机架上的可调节结构。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种绕嵌一体机的可调节绕线机构。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，包含机架、绕线机构和夹剪线机构；所述机架上设置有安装板，安装板上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板、绕线架、绕线飞叉、绕线模具、推线臂、主绕电机、沉模电机和推线缸；所述绕线架由沉模板、推线板和多根导柱组成，主绕电机与绕线飞叉配合，沉模电机通过沉模板与绕线模具配合，推线缸通过推线板与推线臂配合，绕线架的顶部还设置有过线架和过线孔；所述绕线基板滑动设置在绕线调整槽上，绕线基板与安装板之间连接有调节杆。优选的，所述夹剪线机构包含前后移动电机、前后移动架、左右移动电机、左右移动架、勾线缸和剪线臂；所述前后移动电机设置在安装板上，前后移动架通过丝杠滑轨结构与前后移动电机配合，左右移动电机设置在前后移动架上，左右移动架通过丝杠滑轨结构与左右移动电机配合，勾线缸设置在左右移动架上，剪线臂通过竖向的滑轨结构滑动设置在左右移动架上，并与勾线缸连接。优选的，所述左右移动架上设置有竖向的槽孔，剪线臂的夹剪线端设置在左右移动架的前侧，剪线臂的后端穿过左右移动架上的槽孔。优选的，所述左右移动架的顶端与左右移动电机的杠滑轨结构配合，勾线缸的上端连接在左右移动架的顶端，剪线臂与勾线缸的下端连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的绕嵌一体机的可调节绕线机构，绕线机构可通过其绕线基板在安装板的调整槽中横向滑动调节，以满足实际需要，例如为了匹配不同规格的线杯模具，并且夹剪线机构也可以进行多方向的调节，以配合绕线机构调整后的绕线位置。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的一种绕嵌一体机的可调节绕线机构的示意图；附图2为本专利技术的绕线机构的正视图；附图3为本专利技术的夹剪线机构的立体图。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1-3所示，本专利技术所述的一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，包含机架、绕线机构和夹剪线机构4；所述机架上设置有安装板1，安装板1上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板20、绕线架、绕线飞叉21、绕线模具22、推线臂23、主绕电机24、沉模电机25和推线缸26；所述绕线架由沉模板27、推线板28和多根导柱组成，主绕电机24与绕线飞叉21配合，沉模电机25通过沉模板27与绕线模具22配合，推线缸26通过推线板28与推线臂23配合，绕线架的顶部还设置有过线架8和过线孔；所述安装板1上还设置有横向的调整槽，绕线基板20与调整槽滑动配合，绕线基板20与安装板1之间连接有调节杆29；绕线机构可以根据实际情况在调整槽中滑动调整位置；所述夹剪线机构4包含前后移动电机40、前后移动架41、左右移动电机42、左右移动架43、勾线缸44和剪线臂45；所述前后移动电机40设置在安装板1的调整槽的末端，前后移动架41通过安装在安装板1上的丝杠滑轨结构与前后移动电机40配合，左右移动电机42设置在前后移动架41上，左右移动架43的顶端通过安装在前后移动架41的丝杠滑轨结构与左右移动电机42配合，勾线缸44的上端连接在左右移动架43的顶端，剪线臂45通过竖向的滑轨结构滑动设置在左右移动架43上，左右移动架43上设置有竖向的槽孔，剪线臂45的夹剪线端设置在左右移动架43的前侧，剪线臂45的后端穿过左右移动架43上的槽孔，并与勾线缸44的下端连接，夹剪线机构4的主体形成悬挂在安装板1的结构，以配合绕线机构进行夹剪线动作，并且节省了对机架空间的占用。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，其特征在于：包含机架、绕线机构和夹剪线机构（4）；所述机架上设置有安装板（1），安装板（1）上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板（20）、绕线架、绕线飞叉（21）、绕线模具（22）、推线臂（23）、主绕电机（24）、沉模电机（25）和推线缸（26）；所述绕线架由沉模板（27）、推线板（28）和多根导柱组成，主绕电机（24）与绕线飞叉（21）配合，沉模电机（25）通过沉模板（27）与绕线模具（22）配合，推线缸（26）通过推线板（28）与推线臂（23）配合，绕线架的顶部还设置有过线架（8）和过线孔；所述绕线基板（20）滑动设置在绕线调整槽（16）上，绕线基板（20）与安装板（1）之间连接有调节杆（29）。

【技术特征摘要】
1.一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，其特征在于：包含机架、绕线机构和夹剪线机构（4）；所述机架上设置有安装板（1），安装板（1）上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板（20）、绕线架、绕线飞叉（21）、绕线模具（22）、推线臂（23）、主绕电机（24）、沉模电机（25）和推线缸（26）；所述绕线架由沉模板（27）、推线板（28）和多根导柱组成，主绕电机（24）与绕线飞叉（21）配合，沉模电机（25）通过沉模板（27）与绕线模具（22）配合，推线缸（26）通过推线板（28）与推线臂（23）配合，绕线架的顶部还设置有过线架（8）和过线孔；所述绕线基板（20）滑动设置在绕线调整槽（16）上，绕线基板（20）与安装板（1）之间连接有调节杆（29）。2.根据权利要求1所述的绕嵌一体机的可调节绕线机构，其特征在于：所述夹剪线机构（4）包含前后移动电机（40）、前后移动架（41）、左右移动电机（42）、左右移动架（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜权，
申请(专利权)人：江苏本格自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32