一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮、安装导线轮的安装架和位于导线轮上游的张紧装置；安装架包括纵向连接杆和位于连接杆下端的倒U型叉头；安装板上设置有空心套筒；连接杆上端伸入套筒内部，并通过弹簧与安装板连接；套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与导线轮导线槽配合的硅胶管；硅胶管两端分别与两个支杆下端连接；正常绕线时，导线轮受张紧装置和铜线出线的拉力下行，安装架受力在套筒导向作用下行，弹簧被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，张紧装置继续出线，弹簧恢复型变，带动导线轮上行，两支杆下端的硅胶管与导线轮导线槽配合夹线，铜线的夹持与放开均无需人工控制和编程控制，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法
本专利技术涉及定子绕线机
，更具体地说，涉及一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法。
技术介绍
电机定子在绕线过程中，经常需要固定或松开铜线；目前对铜线的固定或松开大都采用人工进行手动控制，生产效率低下；而采用编程控制的方式则有大大增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定子绕线机自动导线夹线装置；还提供了一种定子绕线机自动导线夹线方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮和安装所述导线轮的安装架；其中，所述安装架包括纵向连接杆和位于所述连接杆下端的倒U型叉头；所述安装板上设置有空心套筒；所述连接杆上端伸入所述套筒内部，并通过弹簧与所述安装板连接；所述套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与所述导线轮导线槽配合的硅胶管；所述硅胶管两端分别与两个所述支杆下端连接。本专利技术所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述安装板上还通过纵向立杆连接有辅助线轮，所述辅助线轮导线槽最下端高度低于所述支杆最下端高度。本专利技术所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述硅胶管呈弧形，且弧形开口方向朝上。本专利技术所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述连接杆侧表面沿长度方向设置有定位凸条；所述套筒内壁设置有与所述定位凸条配合的定位槽。本专利技术所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述硅胶管内设置有弹性金属条。一种定子绕线机自动导线夹线方法，应用上述的定子绕线机自动导线夹线装置，其实现方法如下，正常绕线时，所述导线轮受铜线出线的拉力下行，所述安装架受力在所述套筒导向作用下行，所述弹簧被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，所述弹簧恢复型变，带动所述导线轮上行，两所述支杆下端的所述硅胶管与所述导线轮导线槽配合夹线。本专利技术的有益效果在于：正常绕线时，导线轮受铜线出线的拉力下行，安装架受力在套筒导向作用下行，弹簧被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，弹簧恢复型变，带动导线轮上行，两支杆下端的硅胶管与导线轮导线槽配合夹线，铜线的夹持与放开均无需人工控制和编程控制，自动化程度高，且结构简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本专利技术较佳实施例的定子绕线机自动导线夹线装置结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术较佳实施例的定子绕线机自动导线夹线装置，如图1所示，包括安装板1、导线轮2和安装导线轮2的安装架3；安装架3包括纵向连接杆30和位于连接杆30下端的倒U型叉头31；安装板1上设置有空心套筒10；连接杆30上端伸入套筒10内部，并通过弹簧(图中未显示)与安装板1连接；套筒10下端设置有两个纵向支杆11；还包括与导线轮2导线槽配合的硅胶管4；硅胶管4两端分别与两个支杆11下端连接；正常绕线时，导线轮2受铜线出线的拉力下行，安装架3受力在套筒10导向作用下行，弹簧(图中未显示)被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，弹簧(图中未显示)恢复型变，带动导线轮2上行，两支杆11下端的硅胶管4与导线轮2导线槽配合夹线，铜线的夹持与放开均无需人工控制和编程控制，自动化程度高，且结构简单，成本低。如图1所示，安装板1上还通过纵向立杆12连接有辅助线轮13，辅助线轮13导线槽最下端高度低于支杆11最下端高度；在安装架3缩回时，辅助线轮13下压铜线，避免铜线与支杆11下端接触，进而保护了铜线。如图1所示，硅胶管4呈弧形，且弧形开口方向朝上，增加缓冲行程，夹线效果好，且不易损伤铜线。如图1所示，连接杆30侧表面沿长度方向设置有定位凸条300；套筒10内壁设置有与定位凸条300配合的定位槽(图中未显示)；防止导线轮2出现偏移，保证导线夹线效果。如图1所示，硅胶管4内设置有弹性金属条，延长使用寿命。一种定子绕线机自动导线夹线方法，如图1所示，应用上述的定子绕线机自动导线夹线装置，其实现方法如下，正常绕线时，导线轮2受铜线出线的拉力下行，安装架3受力在套筒10导向作用下行，弹簧(图中未显示)被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，弹簧(图中未显示)恢复型变，带动导线轮2上行，两支杆11下端的硅胶管4与导线轮2导线槽配合夹线，铜线的夹持与放开均无需人工控制和编程控制，自动化程度高，且结构简单，成本低。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮和安装所述导线轮的安装架；其特征在于，所述安装架包括纵向连接杆和位于所述连接杆下端的倒U型叉头；所述安装板上设置有空心套筒；所述连接杆上端伸入所述套筒内部，并通过弹簧与所述安装板连接；所述套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与所述导线轮导线槽配合的硅胶管；所述硅胶管两端分别与两个所述支杆下端连接。

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮和安装所述导线轮的安装架；其特征在于，所述安装架包括纵向连接杆和位于所述连接杆下端的倒U型叉头；所述安装板上设置有空心套筒；所述连接杆上端伸入所述套筒内部，并通过弹簧与所述安装板连接；所述套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与所述导线轮导线槽配合的硅胶管；所述硅胶管两端分别与两个所述支杆下端连接。2.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述安装板上还通过纵向立杆连接有辅助线轮，所述辅助线轮导线槽最下端高度低于所述支杆最下端高度。3.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述硅胶管呈弧形，且弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定威，
申请(专利权)人：深圳市鑫华威机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44