一种三联燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及中央空调领域，一种三联燃烧器，包括燃烧器本体，以及设置在燃烧器本体上的火焰稳定器；所述燃烧器本体包括板体，以及设置在板体上的三个燃烧器壳体；所述火焰稳定器是圆形稳定器，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，第一火焰孔和第二火焰孔均是圆形火焰孔，第一火焰孔的直径大于第二火焰孔的直径。该三联燃烧器一方面采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，使用方便；另一方面火焰稳定器面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种三联燃烧器
本技术涉及中央空调领域，尤其涉及一种三联燃烧器。
技术介绍
目前随着经济的快速发展，在城市中的大型建筑一般采用中央空调机组对室内进行恒温控制，在冬季的取暖时，为了提高制热效率主要是用燃气对吹入室内的空气进行燃烧加热。现有中央空调燃烧器包括燃烧器本体和火焰稳定器，但是现有中央空调燃烧器均是单个设置，需要多组燃烧器一起使用时，则需要多组中央空调燃烧器连接使用，但是由于连接结构不合理，连接牢固度往往不足，急需改进。另外，现有火焰稳定器面部设置有火焰孔，常用火焰孔的设计不合理，燃料不能充分燃烧，使燃料成本增加。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种三联燃烧器，该三联燃烧器一方面采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，使用方便；另一方面火焰稳定器面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种三联燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体，以及设置在燃烧器本体上的火焰稳定器；所述燃烧器本体包括板体，以及设置在板体上的三个燃烧器壳体；三个燃烧器壳体等间距设置，燃烧器壳体的轴线相互平行，且燃烧器壳体的两端面均齐平；所述燃烧器壳体从下至上依次包括进气段、承接段和燃烧段；燃烧器壳体的进气段上设有燃气进口，燃烧器壳体的燃烧段上设有燃烧口；所述火焰稳定器有三件，三件火焰稳定器分别固定在三个燃烧器壳体的燃烧口内；所述火焰稳定器是圆形稳定器，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，第一火焰孔和第二火焰孔均是圆形火焰孔，第一火焰孔的直径大于第二火焰孔的直径。作为优选，所述板体上设置有多个连接孔，连接孔均设置在燃烧器壳体两侧的板体上。作为优选，燃烧器壳体两侧的板体均开设有四个连接孔，四个连接孔等间距线性排布，连接孔排布方向与燃烧器壳体的轴线相平行。作为优选，所述第二火焰孔有八个，八个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，相邻两个第二火焰孔之间的圆心夹角为45°。作为优选，所述火焰稳定器的周向外侧壁上等间距规则设置有多个凹槽，所述凹槽的截面呈外部开口大内部开口小的燕尾槽形成。作为优选，所述承接段是下端管径小，上端管径大的管道形状。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种三联燃烧器，该三联燃烧器具有以下两方面是优势：1，燃烧器本体的板体上设置有三个燃烧器壳体，使用时构成三组燃烧单元，相比于传统单个燃烧器只能构成一个燃烧单元来说，该方案的采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，适用于多组燃烧器同时使用的情况；2，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置；该方案中火焰稳定器面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。附图说明图1为三联燃烧器的结构示意图。图2为燃烧器本体的结构示意图。图3为火焰稳定器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~3所示的一种三联燃烧器，包括燃烧器本体1，以及设置在燃烧器本体1上的火焰稳定器2。所述燃烧器本体1包括板体11，以及设置在板体11上的三个燃烧器壳体12。三个燃烧器壳体12等间距设置，燃烧器壳体12的轴线相互平行，且燃烧器壳体12的两端面均齐平。所述板体11上设置有多个连接孔13，连接孔13均设置在燃烧器壳体12两侧的板体11上。燃烧器壳体12两侧的板体11均开设有四个连接孔，四个连接孔等间距线性排布，连接孔排布方向与燃烧器壳体12的轴线相平行。所述燃烧器壳体12从下至上依次包括进气段14、承接段15和燃烧段16，所述承接段是下端管径小，上端管径大的管道形状。所述燃烧器壳体12的进气段上设有燃气进口17，燃烧器壳体12的燃烧段上设有燃烧口。所述火焰稳定器2有三件，三件火焰稳定器2分别固定在三个燃烧器壳体12的燃烧口内。所述火焰稳定器2是圆形稳定器，所述火焰稳定器2的周向外侧壁上等间距规则设置有多个凹槽21，所述凹槽21的截面呈外部开口大内部开口小的燕尾槽形成。所述火焰稳定器2上设有第一火焰孔22和多个第二火焰孔23，第一火焰孔22是开设在火焰稳定器2中心处，多个第二火焰孔23沿第一火焰孔22为中心周向规则设置，第一火焰孔22和第二火焰孔23均是圆形火焰孔，第一火焰孔22的直径大于第二火焰孔23的直径。优选地，所述第二火焰孔23有八个，八个第二火焰孔23沿第一火焰孔22为中心周向规则设置，相邻两个第二火焰孔23之间的圆心夹角为45°。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种三联燃烧器，该三联燃烧器具有以下两方面是优势：1，燃烧器本体1的板体11上设置有三个燃烧器壳体12，使用时构成三组燃烧单元，相比于传统单个燃烧器只能构成一个燃烧单元来说，该方案的采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，适用于多组燃烧器同时使用的情况。2，火焰稳定器2上设有第一火焰孔22和多个第二火焰孔23，第一火焰孔22是开设在火焰稳定器2中心处，多个第二火焰孔23沿第一火焰孔22为中心周向规则设置。该方案中火焰稳定器2面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三联燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体，以及设置在燃烧器本体上的火焰稳定器；所述燃烧器本体包括板体，以及设置在板体上的三个燃烧器壳体；三个燃烧器壳体等间距设置，燃烧器壳体的轴线相互平行，且燃烧器壳体的两端面均齐平；所述燃烧器壳体从下至上依次包括进气段、承接段和燃烧段；燃烧器壳体的进气段上设有燃气进口，燃烧器壳体的燃烧段上设有燃烧口；所述火焰稳定器有三件，三件火焰稳定器分别固定在三个燃烧器壳体的燃烧口内；所述火焰稳定器是圆形稳定器，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，第一火焰孔和第二火焰孔均是圆形火焰孔，第一火焰孔的直径大于第二火焰孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种三联燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体，以及设置在燃烧器本体上的火焰稳定器；所述燃烧器本体包括板体，以及设置在板体上的三个燃烧器壳体；三个燃烧器壳体等间距设置，燃烧器壳体的轴线相互平行，且燃烧器壳体的两端面均齐平；所述燃烧器壳体从下至上依次包括进气段、承接段和燃烧段；燃烧器壳体的进气段上设有燃气进口，燃烧器壳体的燃烧段上设有燃烧口；所述火焰稳定器有三件，三件火焰稳定器分别固定在三个燃烧器壳体的燃烧口内；所述火焰稳定器是圆形稳定器，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，第一火焰孔和第二火焰孔均是圆形火焰孔，第一火焰孔的直径大于第二火焰孔的直径。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史渭森，
申请(专利权)人：余姚市电波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33