一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，包括水箱、水喷射泵和缓冲罐，所述水箱上方设有水喷射泵且水喷射泵一端放置在水箱内，所述水喷射泵底部设有雾化喷头，所述水箱一侧设有离心泵以及设置在离心泵一侧的电机，所述离心泵与水箱和水喷射泵之间通过水管连接，所述水喷射泵一端与水管之间通过急冷喷嘴连接，所述水箱一侧设有缓冲罐且缓冲罐与水喷射泵之间通过真空管连接，所述水喷射泵包括混合腔、扩压管、气体进口和冷水进口，所述混合腔一侧连接有扩压管。该实用新型专利技术结构简单，设计新颖，不仅可以循环利用水资源对罐体进行抽真空的目的，还可以快速降低水温，从而使得罐体的真空度更高，便于大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组
本技术涉及一种水喷射真空机组，特别涉及一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组。
技术介绍
我们知道，真空泵组已被广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶等；食品行业中的冷冻干燥等；医药工业的真空干燥等；轻纺工业的涤纶切片等；高空模拟试验等的抽真空系统中等，现有的水喷射泵在进行抽真空工作时，常常因为水温的升高导致真空度的大大降低，但是现有的水喷射泵并不能够快速对水温进行降低。为此，我们提出一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，该技术结构简单，设计新颖，不仅可以循环利用水资源对罐体进行抽真空的目的，还可以快速降低水温，从而使得罐体的真空度更高，便于大范围推广使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，包括水箱、水喷射泵和缓冲罐，所述水箱上方设有水喷射泵且水喷射泵一端放置在水箱内，所述水喷射泵底部设有雾化喷头，所述水箱一侧设有离心泵以及设置在离心泵一侧的电机，所述离心泵与水箱和水喷射泵之间通过水管连接，所述水喷射泵一端与水管之间通过急冷喷嘴连接，所述水箱一侧设有缓冲罐且缓冲罐与水喷射泵之间通过真空管连接，所述水喷射泵包括混合腔、扩压管、气体进口和冷水进口，所述混合腔一侧连接有扩压管，所述混合腔上方设有气体进口，所述混合腔另一侧设有冷水进口。进一步地，所述缓冲罐表面设可视窗，所述缓冲罐上方连接有压力表。进一步地，所述水箱一侧连接有溢流管，所述水箱上方设有自来水管。进一步地，所述离心泵与电机之间通过电性连接。进一步地，所述冷水进口与水管连接，所述气体进口与真空管连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先通过离心泵将水箱内的冷水输送到水喷射泵内，通过冷水进口向混合腔高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流，混合腔中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，扩压管，从而使混合腔压力降低，形成真空，从使缓冲罐成真空状态，在扩压管的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出水喷射泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由离心泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的，由于设置有急冷喷嘴，使得水经急冷喷嘴喷出、形成雾状的急冷射流液，急冷射流液与混合腔内的气体交叉混合，使得混合腔内的可凝气得到有效降温而凝结成液体，由于设置有雾化喷头，能够对扩压后的水排放至水箱，对排出的水进行雾化，这样可以使得排出的水的温度可以快速降低，从而不影响再次循环利用，该技术结构简单，设计新颖，不仅可以循环利用水资源对罐体进行抽真空的目的，还可以快速降低水温，从而使得罐体的真空度更高，便于大范围推广使用。附图说明图1为本技术一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组的整体结构示意图。图2为本技术一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组的水喷射泵内部结构示意图。图中：1、水箱；2、离心泵；3、电机；4、水管；5、自来水管；6、急冷喷嘴；7、水喷射泵；8、溢流管；9、真空管；10、压力表；11、缓冲罐；12、可视窗；13、雾化喷头；14、气体进口；15、冷水进口；16、混合腔；17、扩压管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐2所示，一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，包括水箱1、水喷射泵7和缓冲罐11，所述水箱1上方设有水喷射泵7且水喷射泵7一端放置在水箱1内，所述水喷射泵7底部设有雾化喷头13，所述水箱1一侧设有离心泵2以及设置在离心泵2一侧的电机3，所述离心泵2与水箱1和水喷射泵7之间通过水管4连接，所述水喷射泵7一端与水管4之间通过急冷喷嘴6连接，所述水箱1一侧设有缓冲罐11且缓冲罐11与水喷射泵7之间通过真空管9连接，所述水喷射泵7包括混合腔16、扩压管17、气体进口14和冷水进口15，所述混合腔16一侧连接有扩压管17，所述混合腔16上方设有气体进口14，所述混合腔16另一侧设有冷水进口15，所述缓冲罐11表面设可视窗12，所述缓冲罐11上方连接有压力表10，所述水箱1一侧连接有溢流管8，所述水箱1上方设有自来水管5，所述离心泵2与电机3之间通过电性连接，所述冷水进口15与水管4连接，所述气体进口14与真空管9连接。本技术一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，工作时，首先通过离心泵2将水箱1内的冷水输送到水喷射泵7内，通过冷水进口15向混合腔16高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流，混合腔16中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，扩压管17，从而使混合腔16压力降低，形成真空，从使缓冲罐11成真空状态，在扩压管17的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出水喷射泵7外，在水箱1中气水分离，气体释放入大气，水由离心泵2循环再利用，周而复始达到抽真空的目的，由于设置有急冷喷嘴6，使得水经急冷喷嘴6喷出、形成雾状的急冷射流液，急冷射流液与混合腔16内的气体交叉混合，使得混合腔16内的可凝气得到有效降温而凝结成液体，由于设置有雾化喷头13，能够对扩压后的水排放至水箱1，对排出的水进行雾化，这样可以使得排出的水的温度可以快速降低，从而不影响再次循环利用，该技术结构简单，设计新颖，不仅可以循环利用水资源对罐体进行抽真空的目的，还可以快速降低水温，从而使得罐体的真空度更高，便于大范围推广使用。其中，所述缓冲罐11表面设可视窗12，所述缓冲罐11上方连接有压力表10。其中，所述水箱1一侧连接有溢流管8，所述水箱1上方设有自来水管5。其中，所述离心泵2与电机3之间通过电性连接。其中，所述冷水进口15与水管4连接，所述气体进口14与真空管9连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，包括水箱、水喷射泵和缓冲罐，其特征在于：所述水箱上方设有水喷射泵且水喷射泵一端放置在水箱内，所述水喷射泵底部设有雾化喷头，所述水箱一侧设有离心泵以及设置在离心泵一侧的电机，所述离心泵与水箱和水喷射泵之间通过水管连接，所述水喷射泵一端与水管之间通过急冷喷嘴连接，所述水箱一侧设有缓冲罐且缓冲罐与水喷射泵之间通过真空管连接，所述水喷射泵包括混合腔、扩压管、气体进口和冷水进口，所述混合腔一侧连接有扩压管，所述混合腔上方设有气体进口，所述混合腔另一侧设有冷水进口。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产过硫酸铵的水喷射真空机组，包括水箱、水喷射泵和缓冲罐，其特征在于：所述水箱上方设有水喷射泵且水喷射泵一端放置在水箱内，所述水喷射泵底部设有雾化喷头，所述水箱一侧设有离心泵以及设置在离心泵一侧的电机，所述离心泵与水箱和水喷射泵之间通过水管连接，所述水喷射泵一端与水管之间通过急冷喷嘴连接，所述水箱一侧设有缓冲罐且缓冲罐与水喷射泵之间通过真空管连接，所述水喷射泵包括混合腔、扩压管、气体进口和冷水进口，所述混合腔一侧连接有扩压管，所述混合腔上方设有气体进口，所述混合腔另一侧设有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠棠，
申请(专利权)人：福建宏冠化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35