真空发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空发生器，包括壳体和文丘里管，文丘里管安装于壳体内部的通道内，通道的第一端设置有出气口，通道的第二端设置有电磁阀安装口，壳体的第一侧面上设置有与文丘里管的抽真空口连通的抽真空孔，壳体的第一侧面还开设有与电磁阀安装口的内壁面连通的进气孔，电磁阀的阀杆在不通电的情况下与文丘里管的进气口密封接触，电磁阀的阀杆在通电的情况下往外运动使得进气孔与文丘里管的进气口连通。当电电磁阀的阀杆与文丘里管的进气口密封接触时，从而使得真空发生器不工作，当电磁阀的阀杆往外运动使得进气孔与文丘里管的进气口连通时，真空发生器工作，进而使得本实用新型专利技术的真空发生器能够方便地通过电磁阀进行控制，实现自动化。

Vacuum generator

The utility model provides a vacuum generator, which comprises a shell and a Venturi tube, channel Venturi tube mounted on the shell inside, set the first end of the channel outlet, channel second is arranged at one end of the electromagnetic valve is arranged in the first side of the housing is provided with a Venturi tube vacuum pumping connected vacuum the hole, first side of the housing is provided with an electromagnetic valve is installed with the inner surface of the air inlet port is communicated, the electromagnetic valve stem tube and Venturi in case of power failure of the air inlet electromagnetic valve stem sealing contact, in the case of electricity to move outside makes the air inlet and an air inlet communicated with the Venturi tube. When the stem and Venturi electric solenoid valve tube inlet sealing contact, so that the vacuum generator does not work, when the solenoid valve stem to move outside makes the air inlet and an air inlet communicated with the Venturi tube, vacuum generator, and the vacuum generator of the utility model can be conveniently controlled by a solenoid valve to realize automation.

【技术实现步骤摘要】
真空发生器
本技术涉及抽真空装备
，具体而言，涉及一种真空发生器。
技术介绍
在列车的卫生间里，通常是通过水流冲洗便池，实现便池的清洁，将污物冲进污物箱。但是单纯地依赖水流难以将污物全部冲进污物箱，通常还需要利用真空发生器产生的真空吸附力，使得污物顺利进入污物箱中。真空发生器一般利用文丘里管产生“真空”，当压缩空气从文丘里管的入口进入，内部截面逐渐减小，压缩空气的压强增大，流速也随之变大，从而使得小截面位置的气孔处产生负压，致使气孔周围空气被吸入文丘里管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速，从而在气孔的附近产生“真空”。但是现有技术中的真空发生器一般都是手动进行控制，不便于通过控制器进行自动控制，难以实现自动化。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种真空发生器，以解决现有技术中的真空发生器不便于自动控制问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种真空发生器，包括壳体和文丘里管，文丘里管安装于壳体内部的通道内，通道的第一端设置有出气口，通道的第二端设置有电磁阀安装口，壳体的第一侧面上设置有与文丘里管的抽真空口连通的抽真空孔，壳体的第一侧面还开设有与电磁阀安装口的内壁面连通的进气孔，电磁阀的阀杆在不通电的情况下与文丘里管的进气口密封接触，电磁阀的阀杆在通电的情况下往外运动使得进气孔与文丘里管的进气口连通。进一步地，壳体的第二侧面上开设有与进气孔相连通的测压孔，测压孔与压力监测设备连接。进一步地，真空发生器还包括出气口外接头、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头，出气口外接头、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头分别与出气口、抽真空孔、进气孔和测压孔螺纹连接。进一步地，出气口外接头的远离壳体的一端的外壁面设置有用于软管咬合的齿状凸起。进一步地，壳体的第二侧面上设置有多个安装孔。进一步地，文丘里管包括第一管组和第二管组，第一管组安装于电磁阀安装口内侧的通道内，第一管组的内径从壳体的第一端往壳体的第二端逐渐变小，第二管组安装于出气口内侧的通道内，第二管组的内径小于或等于第一管组的最小内径，第一管组与第一管组在抽真空孔处对接且对接部位与抽真空孔连通。进一步地，第一管组与第二管组的外壁与壳体的内壁密封连接。进一步地，第一管组与第二管组的材质为聚酰胺。应用本技术的技术方案，通过在通道的第二端设置电磁阀安装口，壳体的第一侧面上的进气孔与电磁阀安装口的内壁面连通，当电磁阀不通电时，电磁阀的阀杆与文丘里管的进气口密封接触，从而使得真空发生器不工作，当电磁阀通电时，电磁阀的阀杆往外运动使得进气孔与文丘里管的进气口连通，真空发生器工作，进而使得本技术的真空发生器能够方便地通过电磁阀进行控制，能够方便地实现自动化。同时，本技术的真空发生器还具有结构简单、制造成本低、实用性强的特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的真空发生器的第一侧面的结构示意图；图2示出了图1的A-A剖面图；图3示出了本技术的真空发生器的第二侧面的结构示意图；图4示出了本技术的出气口外接头的结构示意图；图5示出了本技术的第一管组的结构示意图；图6示出了本技术的第二管组的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；11、出气口；12、抽真空孔；13、电磁阀安装口；14、进气孔；15、测压孔；16、安装孔；20、文丘里管；21、第一管组；22、第二管组；30、出气口外接头；31、齿状凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为解决现有技术中的真空发生器不便于自动控制问题，本技术提供了一种真空发生器。如图1至图6所示，真空发生器包括壳体10和文丘里管20，文丘里管20安装于壳体10内部的通道内，通道的第一端设置有出气口11，通道的第二端设置有电磁阀安装口13，壳体10的第一侧面上设置有与文丘里管20的抽真空口连通的抽真空孔12，壳体10的第一侧面还开设有与电磁阀安装口13的内壁面连通的进气孔14，电磁阀的阀杆在不通电的情况下与文丘里管20的进气口密封接触，电磁阀的阀杆在通电的情况下往外运动使得进气孔14与文丘里管20的进气口连通。通过在通道的第二端设置电磁阀安装口13，壳体10的第一侧面上的进气孔与电磁阀安装口13的内壁面连通，当电磁阀不通电时，电磁阀的阀杆与文丘里管的进气口密封接触，从而使得真空发生器不工作，当电磁阀通电时，电磁阀的阀杆往外运动使得进气孔14与文丘里管的进气口连通，真空发生器工作，进而使得本技术的真空发生器能够方便地通过电磁阀进行控制，能够方便地实现自动化。如图3所示，壳体10的第二侧面上开设有与进气孔14相连通的测压孔15，测压孔15与压力表连接，因而在使用过程中，通过压力表能够实时监测进气孔14的压力值，在压力过大或压力不足时，及时采取措施。如图4所示，真空发生器还包括出气口外接头30、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头，出气口外接头30、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头分别与出气口11、抽真空孔12、进气孔14和测压孔15螺纹连接，通过出气口外接头30、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头能够方便地实现本技术的真空发生器与其他设备的连接，保证连接的可靠性。如图4所示，出气口外接头30的远离壳体10的一端的外壁面设置有用于软管咬合的齿状凸起31。由于出气口外接头30的远离壳体10的一端的外壁面设置有用于软管咬合的齿状凸起31，因而能够提高出气口外接头30与软管连接时的牢固性，防止软管在高压气体的作用下发生脱落。如图2和图3所示，壳体10的第二侧面上设置有多个安装孔16，通过安装孔16能够方便地进行本技术的真空发生器的固定，保证安装时的可靠性。如图5和图6所示，文丘里管20包括第一管组21和第二管组22，第一管组21安装于电磁阀安装口13内侧的通道内，第一管组21的内径从壳体10的第一端往壳体10的第二端逐渐变小，第二管组22安装于出气口11内侧的通道内，第二管组22的内径小于或等于第一管组21的最小内径，第一管组21与第一管组21在抽真空孔12处对接且对接部位与抽真空孔12连通。当高压气体从进气孔14进入到文丘里管20后，从第一管组21向第二管组22流动，由于，第一管组21的内径从壳体10的第一端往壳体10的第二端逐渐变小，第二管组22安装于出气口11内侧的通道内，第二管组22的内径小于或等于第一管组21的最小内径，因而空气流动速度加快，根据气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空发生器，其特征在于，包括：壳体(10)；文丘里管(20)，所述文丘里管(20)安装于所述壳体(10)内部的通道内，所述通道的第一端设置有出气口(11)，所述通道的第二端设置有电磁阀安装口(13)，所述壳体(10)的第一侧面上设置有与所述文丘里管(20)的抽真空口连通的抽真空孔(12)，所述壳体(10)的第一侧面还开设有与所述电磁阀安装口(13)的内壁面连通的进气孔(14)，电磁阀的阀杆在不通电的情况下与所述文丘里管(20)的进气口密封接触，所述电磁阀的阀杆在通电的情况下往外运动使得所述进气孔(14)与所述文丘里管(20)的进气口连通，所述壳体(10)的第二侧面上开设有与所述进气孔(14)相连通的测压孔(15)，所述测压孔(15)与压力监测设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空发生器，其特征在于，包括：壳体(10)；文丘里管(20)，所述文丘里管(20)安装于所述壳体(10)内部的通道内，所述通道的第一端设置有出气口(11)，所述通道的第二端设置有电磁阀安装口(13)，所述壳体(10)的第一侧面上设置有与所述文丘里管(20)的抽真空口连通的抽真空孔(12)，所述壳体(10)的第一侧面还开设有与所述电磁阀安装口(13)的内壁面连通的进气孔(14)，电磁阀的阀杆在不通电的情况下与所述文丘里管(20)的进气口密封接触，所述电磁阀的阀杆在通电的情况下往外运动使得所述进气孔(14)与所述文丘里管(20)的进气口连通，所述壳体(10)的第二侧面上开设有与所述进气孔(14)相连通的测压孔(15)，所述测压孔(15)与压力监测设备连接。2.根据权利要求1所述的真空发生器，其特征在于，所述真空发生器还包括出气口外接头(30)、抽真空孔外接头、进气孔外接头和测压孔外接头，所述出气口外接头(30)、所述抽真空孔外接头、所述进气孔外接头和所述测压孔外接头分别与所述出气口(11)、所述抽真空孔(12)、所述进气孔(14)和所述测压孔(15)螺纹连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明清，
申请(专利权)人：唐山康成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13