真空喷射器制造技术

技术编号:16003769 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-15 17:39
本实用新型专利技术提供了一种真空喷射器,包括壳体、第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架安装于壳体第一端的内部,第一支撑架的中心设置有抽真空口,抽真空口的边缘往壳体方向延伸两个间隔环状的支撑片,支撑片的边缘与壳体密封连接,远离壳体第一端的支撑片上均匀间隔设置有多个第一支撑孔,壳体上介于两个支撑片之间设置有进气孔,第二支撑架为圆片状,第二支撑架安装于壳体第二端的内部且边缘与壳体密封连接,第二支撑架上对应第一支撑孔设置有多个第二支撑孔,一根或多根文丘里管密封安装于第一支撑孔和第二支撑孔中,文丘里管的入口端设置于进气孔一侧,因而可以根据需要安装一根或多根文丘里管,进而使得产生的吸附力不同,满足不同场合的需求。

Vacuum ejector

The utility model provides a vacuum ejector, which comprises a shell, a first supporting frame and second supporting frame, a first support frame mounted on the end of the interior of the housing, the first support frame is arranged in the center of vacuum pumping, the support plate for vacuum pumping to the edge of the shell extends two spacer ring shape, edge support plate and shell is hermetically connected, the support plate far away from the first end of the shell is provided with a plurality of evenly spaced first support hole, casing between the two supporting piece is provided with an air inlet, second support for a round sheet, and the edge and internal shell second supporting frame arranged on the shell body second side sealing connection, second the support frame corresponding to the first support hole is provided with a plurality of second supporting holes, one or a plurality of Venturi tube is sealed and installed in the first support and the second support hole hole entrance, Venturi in the end of the tube set One side or a plurality of Venturi tubes can be installed according to the requirements of the air inlet side so as to make the adsorption force different and meet the requirements of different occasions.

【技术实现步骤摘要】
真空喷射器
本技术涉及抽真空设备
,具体而言,涉及一种真空喷射器。
技术介绍
在列车的卫生间里,通常是通过水流冲洗便池,实现便池的清洁,将污物冲进污物箱。但是单纯地依赖水流难以将污物全部冲进污物箱,通常还需要利用真空发生器产生的真空吸附力,使得污物顺利进入污物箱中。真空发生器一般利用文丘里管产生“真空”,当压缩空气从文丘里管的入口进入,内部截面逐渐减小,压缩空气的压强增大,流速也随之变大,从而使得小截面位置的气孔处产生负压,致使气孔周围空气被吸入文丘里管内,随着压缩空气一起流进扩散腔内增加气体的流速,从而在气孔的附近产生“真空”。但是现有技术中的真空发生器产生的吸附力基本都为固定力,不能调节,难以适应不同地方的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种真空喷射器,以解决现有技术中的真空发生器的吸附力不便于进行调节的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种真空喷射器,包括壳体、第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架安装于壳体第一端的内部,第一支撑架的中心设置有抽真空口,抽真空口的边缘往壳体方向延伸两个间隔环状的支撑片,支撑片的边缘与壳体密封连接,远离壳体第一端的支撑片上均匀间隔设置有多个第一支撑孔,壳体上介于两个支撑片之间设置有进气孔,第二支撑架为圆片状,第二支撑架安装于壳体第二端的内部且边缘与壳体密封连接,第二支撑架上对应第一支撑孔设置有多个第二支撑孔,一根或多根文丘里管密封安装于第一支撑孔和第二支撑孔中,文丘里管的入口端设置于进气孔一侧。进一步地,壳体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体通过螺栓连接。进一步地,壳体第一端和第二端的内部分别设置有用于进行第一支撑架和第二支撑架定位的定位台阶。进一步地,真空喷射器还包括滑动轴,滑动轴的中部设置有活塞,活塞的直径大于滑动轴的第一端和第二端的直径,滑动轴的第一端的直径小于抽真空口的直径并套设于抽真空口中,活塞的端面与第一支撑架之间设置有复位弹簧,活塞上套设有密封圈,壳体的第一端出口处设置有密封台阶,密封圈的外径大于密封台阶的内径小于壳体的内径,密封圈与密封台阶的靠近壳体内部的一侧表面顶接。进一步地,抽真空口的中心向壳体的内部延伸出支撑筒,支撑筒通过肋条与支撑片连接,滑动轴的第一端的直径小于支撑筒的直径并能够沿支撑筒滑动。进一步地,第一支撑孔和第二支撑孔的边缘沿壳体的延伸方向延伸出一截支撑套,文丘里管与支撑套密封连接。进一步地,壳体的材质为聚酰胺。应用本技术的技术方案,应用本技术的真空喷射器时,通过进气孔往两个间隔环状的支撑片之间通入气体,气体进入文丘里管,由于文丘里管抽真空的作用,因而使得壳体内部出现“真空”,从而在第一支撑架的中心设置的抽真空口处产生吸附力。由于第一支撑孔和第二支撑孔有多个,因而可以根据需要安装一根或多根文丘里管,文丘里管的数量不同,进而使得产生的吸附力不同,满足不同场合的需求,进而使得本技术的真空喷射器的吸附力具有方便可调的特点。同时,本技术的真空喷射器还具有结构简单、制造成本低、实用性强的特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的真空喷射器的整体结构示意图;图2示出了图1中的第一支撑架结构示意图;图3示出了图2的右视图;图4示出了图1中的第二支撑架的结构示意图;图5示出了图4的左视图;图6示出了图1中的滑动轴的结构示意图;图7示出了图1中的密封圈的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、壳体;11、进气孔;12、第一壳体;13、第二壳体;14、定位台阶;15、密封台阶;20、第一支撑架;21、抽真空口;22、支撑片;23、支撑筒;24、第一支撑孔;30、第二支撑架;31、第二支撑孔;40、滑动轴;41、活塞;50、密封圈;60、复位弹簧;70、文丘里管。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。为解决现有技术中的真空发生器的吸附力不便于进行调节的问题,本技术提供了一种真空喷射器。如图1至图5所示,真空喷射器包括壳体10、第一支撑架20和第二支撑架30,第一支撑架20安装于壳体10第一端的内部,第一支撑架20的中心设置有抽真空口21,抽真空口21的边缘往壳体10方向延伸两个间隔环状的支撑片22,支撑片22的边缘与壳体10密封连接,远离壳体10第一端的支撑片22上均匀间隔设置有多个第一支撑孔24,壳体10上介于两个支撑片22之间设置有进气孔11,第二支撑架30为圆片状,第二支撑架30安装于壳体10第二端的内部且边缘与壳体10密封连接,第二支撑架30上对应第一支撑孔24设置有多个第二支撑孔31,一根或多根文丘里管70密封安装于第一支撑孔24和第二支撑孔31中,文丘里管70的入口端设置于进气孔11一侧。应用本技术的真空喷射器时,通过进气孔11往两个间隔环状的支撑片22之间通入气体,气体进入文丘里管,由于文丘里管抽真空的作用,因而使得壳体10内部出现“真空”,从而在第一支撑架20的中心设置的抽真空口21处产生吸附力。由于第一支撑孔24和第二支撑孔31有多个,因而可以根据需要安装一根或多根文丘里管,文丘里管的数量不同,进而使得产生的吸附力不同,满足不同场合的需求,进而使得本技术的真空喷射器的吸附力具有方便可调的特点。如图1所示,壳体10包括第一壳体12和第二壳体13,第一壳体12和第二壳体13通过螺栓连接。由于壳体10包括第一壳体12和第二壳体13,第一壳体12和第二壳体13通过螺栓连接,因而可以方便地进行壳体10内部的部件的安装,增加安装时的便利性。如图1所示,壳体10第一端和第二端的内部分别设置有用于进行第一支撑架20和第二支撑架30定位的定位台阶14。因而在进行第一支撑架20和第二支撑架30安装时,能够方便地通过定位台阶14进行二者的定位,保证安装位置的准确性,也能够保证每个真空喷射器的第一支撑架20和第二支撑架30的安装位置的一致性。如图1至图7所示,真空喷射器还包括滑动轴40,滑动轴40的中部设置有活塞41,活塞41的直径大于滑动轴40的第一端和第二端的直径,滑动轴40的第一端的直径小于抽真空口21的直径并套设于抽真空口21中,活塞41的端面与第一支撑架20之间设置有复位弹簧60,活塞41上套设有密封圈50,壳体10的第一端出口处设置有密封台阶15,密封圈50的外径大于密封台阶15的内径小于壳体10的内径,密封圈50与密封台阶15的靠近壳体10内部的一侧表面顶接。当壳体10内部产生“真空”时,外部的空本文档来自技高网
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真空喷射器

【技术保护点】
一种真空喷射器,其特征在于,包括:壳体(10);第一支撑架(20),所述第一支撑架(20)安装于所述壳体(10)第一端的内部,所述第一支撑架(20)的中心设置有抽真空口(21),所述抽真空口(21)的边缘往所述壳体(10)方向延伸两个间隔环状的支撑片(22),所述支撑片(22)的边缘与所述壳体(10)密封连接,远离所述壳体(10)第一端的所述支撑片(22)上均匀间隔设置有多个第一支撑孔(24),所述壳体(10)上介于两个所述支撑片(22)之间设置有进气孔(11);第二支撑架(30),所述第二支撑架(30)为圆片状,所述第二支撑架(30)安装于所述壳体(10)第二端的内部且边缘与所述壳体(10)密封连接,所述第二支撑架(30)上对应所述第一支撑孔(24)设置有多个第二支撑孔(31),一根或多根文丘里管(70)密封安装于所述第一支撑孔(24)和所述第二支撑孔(31)中,所述文丘里管(70)的入口端设置于所述进气孔(11)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种真空喷射器,其特征在于,包括:壳体(10);第一支撑架(20),所述第一支撑架(20)安装于所述壳体(10)第一端的内部,所述第一支撑架(20)的中心设置有抽真空口(21),所述抽真空口(21)的边缘往所述壳体(10)方向延伸两个间隔环状的支撑片(22),所述支撑片(22)的边缘与所述壳体(10)密封连接,远离所述壳体(10)第一端的所述支撑片(22)上均匀间隔设置有多个第一支撑孔(24),所述壳体(10)上介于两个所述支撑片(22)之间设置有进气孔(11);第二支撑架(30),所述第二支撑架(30)为圆片状,所述第二支撑架(30)安装于所述壳体(10)第二端的内部且边缘与所述壳体(10)密封连接,所述第二支撑架(30)上对应所述第一支撑孔(24)设置有多个第二支撑孔(31),一根或多根文丘里管(70)密封安装于所述第一支撑孔(24)和所述第二支撑孔(31)中,所述文丘里管(70)的入口端设置于所述进气孔(11)一侧。2.根据权利要求1所述的真空喷射器,其特征在于,所述壳体(10)包括第一壳体(12)和第二壳体(13),所述第一壳体(12)和所述第二壳体(13)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的真空喷射器,其特征在于,所述壳体(10)第一端和第二端的内部分别设置有用于进行所述第一支撑架(20)和所述第二支撑架(30)定位的定位台阶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明清
申请(专利权)人:唐山康成科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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