旋转托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转托盘，包括机架、左转轴、右转轴、电机和传动箱，左转轴和右转轴平行并排设置，左转轴和右转轴的两端分别通过轴承固定于机架的两端，电机通过传动箱分别与左转轴和右转轴连接，左转轴和右转轴上均沿周向设有多个径向耙条，左转轴上的径向耙条的周向分布位置与右转轴上的径向耙条的周向分布位置相对称，左转轴上的径向耙条与右转轴上的径向耙条横向交错布置，电机通过传动箱驱动左转轴和右转轴同步反向运转预定角度，使左转轴和右转轴上的径向耙条形成水平托盘。提高接包效率，提高装箱的准确率和装箱的可靠性，结构合理、性能可靠、操作简便，有效化解了小包物料落到水平托盘上的冲击力，定位准确，小包物料排列效果好。

【技术实现步骤摘要】
旋转托盘
本技术涉及包装设备
，具体涉及一种旋转托盘。
技术介绍
市场竞争激烈，商家需要一种更高生产率的装箱(袋)机，具有生产效率高，生产线运行可靠、适应多种包装袋规格特点的全自动(半自动)装箱(袋)机，装箱机内设有一个伸缩托盘，伸缩托盘能接收前端输送设备传送过来的小包物料，在小包物料达到预定数量时伸缩托盘通过伸缩动作，将小包物料传递给后续装箱(袋)机构，但伸缩托盘由于需要伸和缩两个动作才能复位，进行下一个循环的排列，等待时间长，不具有连贯性，常常出现漏包现象，导致装箱出现多包少包的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种旋转托盘，提高接包效率，提高生产效率，提高装箱的准确率和装箱的可靠性，结构合理、性能可靠、操作简便，有效化解了小包物料落到水平托盘上的冲击力，定位准确，小包物料排列效果好。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种旋转托盘，包括机架、左转轴、右转轴、电机和传动箱，左转轴和右转轴平行并排设置，左转轴和右转轴的两端分别通过轴承固定于机架的两端，电机与传动箱的输入端连接，传动箱的输出端分别与左转轴的一端和右转轴的一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转托盘，其特征在于，包括机架、左转轴、右转轴、电机和传动箱，左转轴和右转轴平行并排设置，左转轴和右转轴的两端分别通过轴承固定于机架的两端，电机与传动箱的输入端连接，传动箱的输出端分别与左转轴的一端和右转轴的一端连接，左转轴和右转轴上均沿周向设有多个径向耙条，左转轴上的径向耙条的周向分布位置与右转轴上的径向耙条的周向分布位置相对称，左转轴上的径向耙条与右转轴上的径向耙条横向交错布置，电机通过传动箱驱动左转轴和右转轴同步反向运转预定角度，使左转轴和右转轴上的径向耙条形成水平托盘。

【技术特征摘要】
1.一种旋转托盘，其特征在于，包括机架、左转轴、右转轴、电机和传动箱，左转轴和右转轴平行并排设置，左转轴和右转轴的两端分别通过轴承固定于机架的两端，电机与传动箱的输入端连接，传动箱的输出端分别与左转轴的一端和右转轴的一端连接，左转轴和右转轴上均沿周向设有多个径向耙条，左转轴上的径向耙条的周向分布位置与右转轴上的径向耙条的周向分布位置相对称，左转轴上的径向耙条与右转轴上的径向耙条横向交错布置，电机通过传动箱驱动左转轴和右转轴同步反向运转预定角度，使左转轴和右转轴上的径向耙条形成水平托盘。2.根据权利要求1所述的旋转托盘，其特征在于，左转轴和右转轴上的径向耙条个数均为2～5个。3.根据权利要求1所述的旋转托盘，其特征在于，径向耙条包括沿左转轴或右转轴长度方向均匀分布的多个托杆。4.根据权利要求3所述的旋转托盘，其特征在于，所述的每个径向耙条包括8～16个托杆。5.根据权利要求1所述的旋转托盘，其特征在于，机架的前、后、左、右方向依次向内设有前调整挡板、后调整挡板、左调整挡板和右调整挡板，前调整挡板和后调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，李响，范爱华，
申请(专利权)人：武汉人天包装自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42