一种纳米乳胶墨水制造技术

技术编号:16058708 阅读:37 留言:0更新日期:2017-08-22 13:45
本发明专利技术公开了一种纳米乳胶墨水,由纳米级分散色浆和纳米级聚氨酯胶体溶液为主成分配制而成;其中,纳米级分散色浆在纳米乳胶墨水中的含量为10%‑60%,纳米级聚氨酯胶体溶液纳米乳胶墨水中的含量为25‑65%。本发明专利技术利用纳米级分散的色浆和树脂进行墨水配方,可以得到高稳定、高流畅、低粘度的墨水。利用本发明专利技术墨水打印的面料,图案耐摩擦牢度好,色泽鲜艳,墨水利用水作溶剂,打印后烘干即可成产品,环保无污染,不释放有害物质,工艺可以实现真正的无水印花。

Nano latex ink

The invention discloses a nano emulsion ink by nano disperse paste and nano polyurethane colloidal solution prepared by the principal component; the content in nano latex ink in the nano scale dispersion paste for 10% 60%, content of nano colloidal solution of polyurethane nano latex ink in 25 65%. The invention utilizes nanometer dispersed colorant and resin to carry out ink formula, and can obtain ink with high stability, high flowing and low viscosity. The invention of the printing ink pattern fabric, rubbing fastness, bright color, ink with water as solvent, after drying the print product, no environmental pollution, does not release harmful substances, waterless printing process can achieve the real.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米乳胶墨水
本专利技术涉及材料化学领域,尤其涉及的是一种纳米乳胶墨水,可以用于喷墨打印。
技术介绍
水性乳胶墨水是应用于利用打印机在纺织品面料上直接进行打印图案时用到的墨水。用水性乳胶墨水打印完的面料经加热干燥后,墨水中的颜料就被墨水中的固色剂粘结在面料的纤维空隙及表面而完成印花的全过程。所以用乳胶墨水进行的纺织品面料印花加工具有出样快、图案精细、环保、即订即打等等优点。水性乳胶墨水的主要成份有:作为乳胶的载体的水,颜料,树脂,保湿剂,表面活性剂等。颜料是为印花起着色作用,不同的化学结构和物理形态决定颜料的表观颜色。墨水中的颜料为了能够用于喷墨打印,颜料需要比较均匀的分散成稳定的乳液。颜料颗粒要求在微米级以下,并且颗粒分布范围在大颗粒(直径几个微米)不能存在。因为大颗粒会对打印机喷墨头产生堵塞。为了得到颜料的粒径在微米级至亚微米级,常用的方法是颜料色粉在分散剂存在下在水中用球磨机进行长时间研磨来生产色浆,研磨球珠的粒径越小,研磨时间越长,产生的色浆中的颜料颗粒越小。另外,为了去掉色浆中的大颗粒颜料,还利用过滤法,去除大颗粒颜料。长时间研磨法,由于此类方法的特性,耗时长,能耗大,费用大,生产周期长,并且用研磨法依靠加长研磨时间来减少乳胶中分散的大颗粒物的含量,效果差,耗能大,而且会产生颜色变暗负反应。所以现在市场上的色浆中颜料的颗粒度只要达到打印头能够打印的最低要求就不再去减小色浆中颜料颗粒的大小,现有技术的色浆中颜料颗粒的直径平均颗粒参数D50大于200纳米,更多的是在300-500纳米。由于颜料颗粒容易相互吸引产生聚集(又叫团聚),在储存过程中容易产生团聚的大颗粒,因而产生流畅性改变,打印不稳定,甚至产生打印头喷嘴堵住,这是现有墨水的最大缺点。树脂是涂料墨水中的另一个重要成份。它是把颜料亚微米级颗粒固着在打印的面料表面的主要角色。一般分为两大类树脂,聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。为了墨水能够在喷墨打印头中流畅打印,树脂也是一种乳胶状分散的胶体溶液或乳液。为了保证印花后面料的手感,一般要求树脂在干燥后是比较柔软的。这要求树脂的玻璃化温度要低于室温或接近室温。现在市场上墨水中的树脂大多也是软的,但有粘手的问题。另外一个市场上墨水中的树脂分散液存在长时间存放时,产生变粘,或存放期间乳胶颗粒团聚越来越严重的问题。这样对墨水的稳定性不利,不利于产品长期存放。由于树脂乳液中的树脂颗粒容易相互吸引产生团聚,在储存过程中容易产生团聚的大颗粒,这是现有墨水产生流畅性改变,打印不稳定,甚至产生打印头喷嘴堵住的一个原因。保湿剂是墨水中的一个重要成份。它的作用是保证墨水的打印头表面不干燥变粘,能够长时间使用。表面活性剂也是墨水中经常添加的成份。首先是为了改善墨水对不同面料的浸润,另外,也有利于墨水从喷墨小孔中流畅喷射。现在市场上的墨水产品存在以下问题中的一个或多个问题并存:打印流畅性不足、墨水的长期稳定性差、墨水在面料上的耐摩擦牢度差、颜料的耐水洗牢度不足等。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种对墨水产品的流畅性、稳定性、色牢度进行改良与提高,以及湿摩擦牢度进行大幅提高的纳米乳胶墨水。本专利技术的技术方案如下:一种纳米乳胶墨水,由纳米级分散色浆和纳米级聚氨酯胶体溶液为主成分配制而成;其中,纳米级分散色浆在纳米乳胶墨水中的含量为10%-60%,纳米级聚氨酯胶体溶液纳米乳胶墨水中的含量为25-65%。应用于上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,纳米级分散色浆的颜料颗粒度D50小于80nm,优选小于60nm,更优选小于50nm。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,所述纳米级聚氨酯胶体溶液中的树脂颗粒度D50小于300nm,优选小于200nm,更优选小于150nm。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,所述纳米级分散色浆为纳米青色色浆,或纳米品红色浆,或纳米黄色色浆,或纳米黑色色浆。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,纳米青色色浆的颜料为颜料蓝15:3;纳米品红色浆的颜料为颜料202与颜料紫19的混合体,其比例为1:99到99:1,或颜料红122;纳米黄色色浆的颜料为颜料黄155、或颜料黄74;纳米黑色色浆的颜料为炭黑7。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,所述纳米青色色浆的平均颗粒度D50是24nm,所述纳米品红色浆和所述纳米黄色色浆的平均颗粒度D50均小于25nm。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,所述纳米级聚氨酯胶体溶液的溶剂为水,其纳米平均颗粒度D50小于80nm,聚氨酯树脂的Tg小于35°c。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,在配制时,还加入有表面活性剂,其中,表面活性剂为BYK-348和Surfunol465,其比例为1:0.5至1:4。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,在配制时,还加入有防垢剂EDTA,其用量为5ppm至1000ppm。应用于各个上述技术方案,所述的纳米乳胶墨水中,在配制时,还加入有pH调节剂,所述pH调节剂为0.5%氨水,其用量为10-2000ppm。采用上述方案,本专利技术的有益效果是:1、墨水的稳定性高,流畅性好。打印使用中打印效果好,对打印头的堵塞情况少,有利于快速打印。这是由于墨水中的各个成份都是纳米级分散,墨水成乳胶体系,长期稳定性高。2、颜料颗粒的直径比树脂颗粒要小。较小颗粒的颜料颗粒可以迅速地渗入到面料纤维的空隙中,而树脂颗粒由于颗粒较大,运动较慢,能够很好的包埋住吸入到纤维空隙中的颜料颗粒,因而在色牢度上表现为更好的耐摩擦牢度,特别是干摩擦牢度能够接近5级(最高级牢度)。3、由于墨水中的颗粒成份都是纳米级,这样使得墨水通常都使用的最后一级过滤可以省略,如果使用过滤,过滤很容易,过滤速度快。在一般情况中耗时耗材的多级过滤过程可以省略到一步过滤并且容易过滤,可以节约多步过滤的生产成本。具体实施方式以下具体实施例,对本专利技术进行详细说明。本实施例提供了一种纳米乳胶墨水,其中,纳米乳胶墨水在配制时,包含以下成分:1)颜料。为了得到色泽鲜艳的色浆,本专利技术利用的颜料为纳米级分散色浆,比常用的比平常使用的亚微米级-微米级色浆具有平均颗粒度(D50)低,如D50小于90nm的色浆,这样保证了最后墨水中颜料胶体颗粒的粒径小,有利于墨水打印时的流畅性,包括三原色色浆和黑色色浆。除了三原色色浆外,为了得到打印图案更加广的色域,也可利用纳米级青色色浆,纳米级红品色浆,纳米级黄色色浆,纳米级绿色色浆,纳米级橘红色浆,纳米级艳红色浆,纳米级棕色色浆等。如本专利技术使用的青色色浆的平均颗粒度D50是24纳米,而市场上常用的色浆的颗粒度D50在150-300纳米之间,属于亚微米级颗粒分散体,使用的品红色浆和黄色色浆的颗粒度D50都小于25纳米,属于真正的纳米级分散胶体型色浆。纳米青色色浆的颜料为颜料蓝15:3(PigmentBlue15:3,PB15:3),纳米品红色浆的颜料为颜料202(PigmentRed202)与颜料紫19(PigmentViolet19)的混合体,比例为1:99到99:1或颜料红122(PigmentRed122),纳米黄色色浆的颜料为颜料黄155(PigmentYellow15本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纳米乳胶墨水,其特征在于:由纳米级分散色浆和纳米级聚氨酯胶体溶液为主成分配制而成;其中,纳米级分散色浆在纳米乳胶墨水中的含量为10%‑60%,纳米级聚氨酯胶体溶液纳米乳胶墨水中的含量为25‑65%。

【技术特征摘要】
1.一种纳米乳胶墨水,其特征在于:由纳米级分散色浆和纳米级聚氨酯胶体溶液为主成分配制而成;其中,纳米级分散色浆在纳米乳胶墨水中的含量为10%-60%,纳米级聚氨酯胶体溶液纳米乳胶墨水中的含量为25-65%。2.根据权利要求1所述的纳米乳胶墨水,其特征在于:纳米级分散色浆的颜料颗粒度D50小于80nm,优选小于60nm,更优选小于50nm。3.根据权利要求1所述的纳米乳胶墨水,其特征在于:所述纳米级聚氨酯胶体溶液中的树脂颗粒度D50小于300nm,优选小于200nm,更优选小于150nm。4.根据权利要求1所述的纳米乳胶墨水,其特征在于:所述纳米级分散色浆为纳米青色色浆,或纳米品红色浆,或纳米黄色色浆,或纳米黑色色浆,或纳米绿色色浆,或纳米桔色色浆。5.根据权利要求4述的纳米乳胶墨水,其特征在于:纳米青色色浆的颜料为颜料蓝15:3;纳米品红色浆的颜料为颜料202与颜料紫19的混合体,其比例为1:99至99:1,或颜料红...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝铨
申请(专利权)人:深圳市宝丽材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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