一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺，涉及数码打印和丝网印刷集成技术领域，包括工作箱、打印机、第一烘干机构、第二烘干机构和放置机构，工作箱的两侧对称安装有转动台；本发明专利技术通过下料机构的放料配合上转动皮带夹块的翻转，再通过第二传送带和第一传送带的移动，使得整个底板上安装的基件在工作箱上进行完整的数码打印和丝网印刷操作，使得整个数码打印和丝网印刷集成设备的占地面积大大减小，同时位于工作箱两侧的转动台可以拆卸移动，方便对基材进行单独的数码打印或丝网印刷，设备使用整体较为灵活。设备使用整体较为灵活。设备使用整体较为灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺


[0001]本专利技术涉及数码打印和丝网印刷集成
，具体为一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺。

技术介绍

[0002]丝网定位印刷通过一次次的丝网印刷套印来达到不同颜色内容的互相匹配，最多见的问题就是每一个颜色需要制备一套不同的网板，而网板本身的尺寸稳定性，精确性都会影响最后套印的结果，并且每一个颜色一个网板大大增加了整个工艺的耗时和成本，还很容易造成次品，数码打印通过摄像头的定位整个过程需要相当高的成本，且定位时间较长，对于打印软件，计算机性能和摄像头本身的解析度等方面的要求非常高，一般的企业无法操作或者承受这样的方案，尤其是多工位的匹配，更是难上加难，为此出现了一种丝网印刷与数码喷墨相结合的循环送料打印机；
[0003]传统的丝网印刷与数码喷墨相结合的循环送料打印机通常需要人工或者机械手放置好打印基材，如图1所示，定位完成后将吸风平台打开，整个打印设备在起始位置开始对基材进行打印，完成基材打印后再利用人工或者机械手取走基材并放入烘干设备中，基材烘干结束后来到丝网印刷机平台上，丝网印刷材料和印刷次数取决于产品的需要，待所有印刷完成后将基材置于烘干设备中烘干，完成印刷工艺，部分基材还需要撒粉机撒粉操作，最后吸附热熔粉的基材经过烘干设备完成印刷；
[0004]上述丝网印刷与数码喷墨相结合工艺存在以下问题：
[0005]1、过分依赖人工或者机械臂上料搬运，导致整个印刷生产线较长，器械占地面积增大；
[0006]2、搬运过程中造成基材定位印刷出现偏差，容易导致丝网印刷过程中出现基材上的颜料出现重合、偏差，严重时造成部分基材出现折叠重合问题，导致整个数码喷墨和丝网印刷后的基材不合格，存在留白问题；
[0007]为此，我们提出一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种数码打印和丝网印刷集成设备及印刷工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；
[0009]1、通过下料机构的放料配合上转动皮带夹块的翻转，再通过第二传送带和第一传送带的移动，简化了整个组合式印刷工艺，避免传统数码打印和丝网印刷集成设备占地面积大问题；
[0010]2、通过基件固定到统一的模板上，方便数码打印和丝网印刷设备的定位，同时起到对基件自身位置的固定，避免在打印过程中，基件出现错位、偏差和重叠等问题；
[0011]3、通过采用倒刷的方式进行丝网印刷，颜料透过网孔接触到基材，受重力作用不会第一时刻展开，基材上颜料与颜料之间区分较为清楚干净；
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0013]一种数码打印和丝网印刷集成设备，包括工作箱、打印机、第一烘干机构、第二烘干机构和放置机构，所述工作箱的两侧对称安装有转动台，且位于转动台上通过轴承活动连接有转动皮带夹块，所述工作箱内开设有传动腔，且位于传动腔内固定连接有顶块，所述传动腔内且位于顶块的底部安装有第二传送带，所述传动腔内且位于第二传送带的底部安装有第二烘干机构；
[0014]所述传动腔的底部内壁且位于第二烘干机构的一侧通过螺栓对称固定有第一电动推杆，且位于第一电动推杆的一端安装有接料斗，所述接料斗的底部连接有泵机，且位于泵机的一侧连接有导料管，所述接料斗的顶部两侧通过螺栓对称固定有第二电动推杆，且位于第二电动推杆的一端固定有刷板，所述接料斗的顶部安装有刮板，且位于刮板的两侧对称安装有喷料柱，所述导料管的一端与喷料柱的底部相连通；
[0015]所述工作箱的顶部一侧安装有吸风平台，且位于吸风平台的顶部两侧对称开设有滑槽，所述吸风平台的顶部安装有打印机，所述滑槽内滑动连接有伸缩块，所述滑槽的一侧通过粘连固定有限位条，且位于限位条的一侧均匀安装有导气管，所述限位条的顶部一侧通过轴承转动连接有转动限位片。
[0016]进一步的，所述工作箱的顶部安装有第一传送带，所述第一传送带的顶部且位于工作箱的顶部通过螺栓固定有第一烘干机构，所述工作箱的一侧安装有箱门。
[0017]进一步的，所述工作箱的顶部且位于吸风平台的一侧安装有下料机构，所述下料机构包括基板、限位杆、滑道、滑块和固定辊，所述工作箱的顶部固定有基板，且位于基板上开设有滑道，所述基板的顶部通过点焊对称固定有限位杆，所述基板的一侧顶部对称滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面通过轴承活动连接有活动辊，所述基板的一侧且位于活动辊的底部通过轴承活动连接有固定辊，所述基板的一侧顶部滑动连接有滑杆，且位于滑杆的一端与滑块相连接，所述滑块的顶部且位于滑杆上套设有第一弹簧，所述基板的一侧安装有滑板，所述限位杆的相对面均匀安装有放置机构。
[0018]进一步的，所述放置机构包括底板、放置台、通气管、吸气孔和盖板，所述底板的顶部安装有放置台，且位于放置台的顶部均匀开设有吸气孔，所述底板的一侧均匀连接有通气管，且位于通气管的一端贯穿放置台，所述吸气孔与通气管的一侧相连通，所述底板的一侧通过合页转动连接有盖板，且位于盖板的一侧通过粘连固定有压条，所述盖板的一侧通过螺栓均匀对称固定有定位块。
[0019]进一步的，所述下料机构还包括转轴、转杆和抵块，所述滑道内滑动连接有抵块，所述基板的底部内壁通过轴承活动连接有转轴，且位于转轴上套设固定有异型滚轮，所述基板的底部内壁一侧通过轴承转动连接有转杆，且位于转杆的一端与抵块相抵接，所述转杆的一侧通过轴承活动连接有抵轮，且位于抵轮的一侧与异型滚轮一侧相抵接，所述基板的底部安装有第二弹簧，且位于第二弹簧的一端与转杆一侧相连接，所述固定辊的一侧通过皮带与转轴相连接。
[0020]一种数码打印和丝网印刷集成印刷工艺：
[0021]基件的安装与下料：
[0022]根据印刷基件材质的不同，较软的纺织类材质面料进行印刷时，先将需要印刷的部位铺设在放置台上，再将整个盖板放置于底板上，使得整个压条将裸露在放置台与底板
之间的纺织面料边缘固定，同时防止压条将面料挤压变形，时刻调整面料在放置台上印刷的位置；
[0023]将整个放置好印刷面料的底板卡接到限位杆上，并启动位于基板底部的动力设备，此时整个转轴开始转动，同时转轴通过皮带带动固定辊转动，当整个转轴上异型滚轮的平滑侧与转杆上的抵轮接触后，受到第二弹簧的作用并拉动转杆逆时针转动，而转杆的一端与滑道内卡接的抵块一侧连接，此时抵块开始向左移动一段距离，并将卡接在限位杆内的底板推入转动的固定辊上，再经过固定辊的带动和底板顶部活动辊限位，使得整个带有基件的底板顺着滑板落入到吸风平台上；
[0024]针对纸质面板印刷，需要整个纸质面料边缘保留1
‑
2cm的空白区域，并在四角处剪开一定距离，使得整个盖板将放置台上的纸质印刷板压紧，并同样堆叠放置到底板表面的限位杆上；
[0025]数码打印及基件的烘干：
[0026]当整个带有基件的底板落到吸风平台上后，位于吸风平台滑槽内的伸缩块带动整个限位条内的底板运动，并使得底板的一侧与限位条上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码打印和丝网印刷集成设备，包括工作箱(1)、打印机(2)、第一烘干机构(6)、第二烘干机构(27)和放置机构(26)，其特征在于：所述工作箱(1)的两侧对称安装有转动台(3)，且位于转动台(3)上通过轴承活动连接有转动皮带夹块(14)，所述工作箱(1)内开设有传动腔(15)，且位于传动腔(15)内固定连接有顶块(16)，所述传动腔(15)内且位于顶块(16)的底部安装有第二传送带(17)，所述传动腔(15)内且位于第二传送带(17)的底部安装有第二烘干机构(27)；所述传动腔(15)的底部内壁且位于第二烘干机构(27)的一侧通过螺栓对称固定有第一电动推杆(18)，且位于第一电动推杆(18)的一端安装有接料斗(19)，所述接料斗(19)的底部连接有泵机(20)，且位于泵机(20)的一侧连接有导料管(21)，所述接料斗(19)的顶部两侧通过螺栓对称固定有第二电动推杆(22)，且位于第二电动推杆(22)的一端固定有刷板(23)，所述接料斗(19)的顶部安装有刮板(25)，且位于刮板(25)的两侧对称安装有喷料柱(24)，所述导料管(21)的一端与喷料柱(24)的底部相连通；所述工作箱(1)的顶部一侧安装有吸风平台(8)，且位于吸风平台(8)的顶部两侧对称开设有滑槽(10)，所述吸风平台(8)的顶部安装有打印机(2)，所述滑槽(10)内滑动连接有伸缩块(11)，所述滑槽(10)的一侧通过粘连固定有限位条(9)，且位于限位条(9)的一侧均匀安装有导气管(12)，所述限位条(9)的顶部一侧通过轴承转动连接有转动限位片(13)。2.根据权利要求1所述的一种数码打印和丝网印刷集成设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部安装有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)的顶部且位于工作箱(1)的顶部通过螺栓固定有第一烘干机构(6)，所述工作箱(1)的一侧安装有箱门(7)。3.根据权利要求2所述的一种数码打印和丝网印刷集成设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部且位于吸风平台(8)的一侧安装有下料机构(4)，所述下料机构(4)包括基板(401)、限位杆(402)、滑道(403)、滑块(404)和固定辊(408)，所述工作箱(1)的顶部固定有基板(401)，且位于基板(401)上开设有滑道(403)，所述基板(401)的顶部通过点焊对称固定有限位杆(402)，所述基板(401)的一侧顶部对称滑动连接有滑块(404)，两个所述滑块(404)的相对面通过轴承活动连接有活动辊(405)，所述基板(401)的一侧且位于活动辊(405)的底部通过轴承活动连接有固定辊(408)，所述基板(401)的一侧顶部滑动连接有滑杆(406)，且位于滑杆(406)的一端与滑块(404)相连接，所述滑块(404)的顶部且位于滑杆(406)上套设有第一弹簧(407)，所述基板(401)的一侧安装有滑板(409)，所述限位杆(402)的相对面均匀安装有放置机构(26)。4.根据权利要求3所述的一种数码打印和丝网印刷集成设备，其特征在于：所述放置机构(26)包括底板(261)、放置台(262)、通气管(263)、吸气孔(264)和盖板(265)，所述底板(261)的顶部安装有放置台(262)，且位于放置台(262)的顶部均匀开设有吸气孔(264)，所述底板(261)的一侧均匀连接有通气管(263)，且位于通气管(263)的一端贯穿放置台(262)，所述吸气孔(264)与通气管(263)的一侧相连通，所述底板(261)的一侧通过合页转动连接有盖板(265)，且位于盖板(265)的一侧通过粘连固定有压条(266)，所述盖板(265)的一侧通过螺栓均匀对称固定有定位块(267)。5.根据权利要求3所述的一种数码打印和丝网印刷集成设备，其特征在于：所述下料机构(4)还包括转轴(410)、转杆(412)和抵块(413)，所述滑道(403)内滑动连接有抵块(413)，所述基板(401)的底部内壁通过轴承活动连接有转轴(410)，且位于转轴(410)上套设固定
有异型滚轮(411)，所述基板(401)的底部内壁一侧通过轴承转动连接有转杆(412)，且位于转杆(412)的一端与抵块(413)相抵接，所述转杆(412)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安澜，陈凯敏，姚淑一，
申请(专利权)人：深圳市宝丽材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：