一种丝印用回形覆膜收卷烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝印用回形覆膜收卷烤箱，其包括焊接箱体、进料口、出料口、回形烘烤区、中心收卷区、热风入口以及热风出口，所述进料口和出料口设置在所述焊接箱体上并与所述焊接箱体内腔相连通，所述回形烘烤区为设置在所述进料口和出料口之间材料穿绕的区域，所述中心收卷区为所述出料口出来以后的中间贯穿区域，所述焊接箱体的回形烘烤区安装若干烘烤区导料辊，所述中心收卷区安装若干收卷区导料辊；材料进入烤箱内部的长度可长达60

【技术实现步骤摘要】
一种丝印用回形覆膜收卷烤箱


[0001]本技术涉及丝印机
，具体涉及一种丝印用回形覆膜收卷烤箱。

技术介绍

[0002]丝网印刷机为印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器设备的总称。丝网印刷机的主要构件包括材料输送机构、印刷机构以及使得印刷后材料进行干燥的烘干机构。在丝印的生产过程中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏直接影响成品的质量。
[0003]申请人先前申请了一项授权公告号为CN211764121U、专利名称为“一种应用于卷对卷丝印中的S型输送带式热风烘干烤箱”，S型输送带式热风烘干烤箱为通过利用箱体的上下空间，使得材料在箱体内的上下空间中以S型的方式进行输送，从而实现对材料的烘干效果；但S型输送带式热风烘干烤箱其导致箱体高度尺寸外形较大，不利于节约设备的高度使用空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种可在同等印刷速度下被烘烤的时间更长继而获得更好的烘干固化效丝印用回形覆膜收卷烤箱。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]本申请提供了一种丝印用回形覆膜收卷烤箱，所述丝印用回形覆膜收卷烤箱包括焊接箱体、进料口、出料口、回形烘烤区、中心收卷区、热风入口以及热风出口，所述进料口和出料口设置在所述焊接箱体上并与所述焊接箱体内腔相连通，所述回形烘烤区为设置在所述进料口和出料口之间材料穿绕的区域，所述中心收卷区为所述出料口出来以后的中间贯穿区域，所述焊接箱体的回形烘烤区安装若干烘烤区导料辊，所述中心收卷区安装若干收卷区导料辊。
[0007]进一步的，所述丝印用回形覆膜收卷烤箱还包括吸风导料架，所述吸风导料架安装于所述焊接箱体左侧进料口处，用于导正材料并由负压吸风给材料提供摩擦阻力，其中所述负压由安装于焊接箱体背面的负压风机来提供。
[0008]进一步的，所述丝印用回形覆膜收卷烤箱还包括防倒料覆膜架，所述防倒料覆膜架安装于焊接箱体的中心收卷区的前后板之间，覆膜底辊通过单向轴承及轴承挡圈同心安装于底辊芯轴上，底辊芯轴上还设有顶升轴承，底辊芯轴两头联结焊接箱体的中心收卷区的前后板，覆膜胶辊通过轴承及轴承挡圈同心安装于胶辊芯轴上，胶辊芯轴上还设有操作把手、偏心轮和芯轴滑套，偏心轮与胶辊芯轴锁定转动，芯轴滑套与胶辊芯轴微间隙配合故允许其相对转动，芯轴滑套加工有扁位与滑槽板的滑槽微间隙配合故允许其相对上下滑动。
[0009]进一步的，所述中心收卷区还设置有两个轴流冷却风扇，用于冷却烘烤后的材料。
[0010]进一步的，所述中心收卷区还设置有静电棒，用于去除材料表面静电。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、材料进入烤箱内部的长度可长达60
‑
80米，使材料在同等印刷速度下被烘烤的时间更长继而获得更好的烘干固化效果，或者说同等烘干固化效果下本专利技术允许印刷设备以更快的速度进行印刷提高效率；
[0013]2、对于仅需要烘干固化与覆膜的产品来说，本专利技术可以一台机器实现，而无需另外采购覆膜及收卷设备；
[0014]3、由于采用了防倒料覆膜架，允许设备中途更换收料纸卷而无需担心材料松弛并倒退回烤箱需要重新穿料的问题，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例丝印用回形覆膜收卷烤箱正视结构示意图。
[0016]图2为本申请实施例丝印用回形覆膜收卷烤箱右视结构示意图。
[0017]图3为本申请实施例丝印用回形覆膜收卷烤箱后视结构示意图。
[0018]图4为本申请实施例丝印用回形覆膜收卷烤箱剖视走料图。
[0019]图5为本申请实施例中防倒料覆膜架等轴测图。
[0020]图6为本申请实施例中防倒料覆膜架剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0022]参见附图1至6所示，本实施例焊接箱体01是一个中心贯通的回形半封闭箱体，箱体设有进料口001和出料口002，材料进入箱体后按图中方式穿料，进料口001和出料口002之间材料穿绕的区域为回形烘烤区003，材料从出料口002出来以后的中间贯穿区域为中心收卷区004，焊接箱体01还设有四个热风入口006，和五个热风出口007，回形半封闭箱体除去进出料口、热风进出口区域和六个门框区域其余壁面均为双层结构且隔层填充保温材料，其中一个热风入口006处设有热电偶安装板005用于安装温度传感器。其中热风出口007设有远大于耐热风机进风口14直径的通风孔板，用于避免气流在小范围内过于集中而导致附近材料随气流飘荡而产生碰撞继而破坏未完全固化的丝印油墨。而温度传感器将实时反馈箱内温度信号，用于控制发热管16的开启与关闭继而保持箱内温度在合理区间。
[0023]焊接箱体01的回形烘烤区003安装若干烘烤区导料辊008，中心收卷区004安装若干收卷区导料辊009，由于中心收卷区004没有前后隔层故收卷区导料辊009的芯轴略长于烘烤区导料辊008的芯轴。
[0024]吸风导料架02安装于焊接箱体01左侧进料口001处用于导正材料并由负压吸风给材料提供摩擦阻力，负压由安装于焊接箱体01背面的负压风机17来提供。
[0025]电气箱03设置于焊接箱体01左侧的吸风导料架02下方，电气箱03接受来自安装于热电偶安装板005上的温度传感器的信号并控制以下电器的工作状态：静电棒11、耐热风机14、发热管16、负压风机17、电机与涡轮减速机19，电气箱03正面设有控制面板来控制烤箱的工作状态与方式。
[0026]操作门04共有六个，设于焊接箱体01上下各两个左右各一个，用于进行穿料操作及异常检查。
[0027]墙板05安装于焊接箱体01的背面，墙板05的正面安装有收卷胀轴06和放膜轴07，其中收卷胀轴06被轴承座定位后由安装于墙板05背面的链轮链条18传动件和电机与涡轮减速机19进行传动与驱动。
[0028]除尘架08夹持在收卷区导料辊009的芯轴上，可绕轴心旋转调节角度继而改变除尘辊的压料角度。
[0029]防倒料覆膜架09安装于焊接箱体01的中心收卷区004的前后板之间，覆膜底辊0902通过单向轴承及轴承挡圈同心安装于底辊芯轴0903上，底辊芯轴0903上还设有顶升轴承0904，底辊芯轴0903两头联结焊接箱体01的中心收卷区004的前后板，覆膜胶辊0905通过轴承及轴承挡圈同心安装于胶辊芯轴0906上，胶辊芯轴0906上还设有操作把手0901、偏心轮0907和芯轴滑套0908，偏心轮0907与胶辊芯轴0906锁定转动，芯轴滑套0908与胶辊芯轴0906微间隙配合故允许其相对转动，芯轴滑套0908加工有扁位与滑槽板0910的滑槽微间隙配合故允许其相对上下滑动，滑槽板0910一前一后被安装于焊接箱体01的中心收卷区004的前后板上，滑槽板0910滑槽内还安装有压缩弹簧0909在装配式预压紧于芯轴滑套0908上表面，当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印用回形覆膜收卷烤箱，其特征在于，所述丝印用回形覆膜收卷烤箱包括焊接箱体、进料口、出料口、回形烘烤区、中心收卷区、热风入口以及热风出口，所述进料口和出料口设置在所述焊接箱体上并与所述焊接箱体内腔相连通，所述回形烘烤区为设置在所述进料口和出料口之间材料穿绕的区域，所述中心收卷区为所述出料口出来以后的中间贯穿区域，所述焊接箱体的回形烘烤区安装若干烘烤区导料辊，所述中心收卷区安装若干收卷区导料辊。2.根据权利要求1所述的一种丝印用回形覆膜收卷烤箱，其特征在于，所述丝印用回形覆膜收卷烤箱还包括吸风导料架，所述吸风导料架安装于所述焊接箱体左侧进料口处，用于导正材料并由负压吸风给材料提供摩擦阻力，其中所述负压由安装于焊接箱体背面的负压风机来提供。3.根据权利要求1所述的一种丝印用回形覆膜收卷烤箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖乃胜，郑毅，
申请(专利权)人：佛山市万鸿博雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：