一种布料的制作工艺制造技术

技术编号:16058435 阅读:52 留言:0更新日期:2017-08-22 13:37
本发明专利技术公开了一种布料的制作工艺,包括控制原料成分及配比、搅拌均匀混合料、加热熔融、挤压并冷却、切割、拉伸胚丝等步骤;通过控制配料配比,控制制备过程中的相关参数,改善了布料的成色情况,在能够制备出蓝色基调布料的基础上,还拥有了晶莹剔透的感觉,满足了客户的要求。

Process for making cloth

The invention discloses a manufacture process of fabric, including control of raw material composition and ratio, stirring mixture, heating and melting, extrusion, cooling and cutting, wire tensile embryo and other steps; by controlling the ratio of ingredients, the control parameters in the preparation process, improve the quality of the cloth can be prepared in based on the tone of blue cloth, but also have a clear feeling, to meet the customer requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种布料的制作工艺
本专利技术属于布料制备领域,具体涉及一种布料的制作工艺。
技术介绍
在制备布料的过程中,客户对色差的要求越来越高,目前的配方及生产工艺很难满足客户对蓝色调色差的要求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种布料的制作工艺,以满足客户对蓝色调色差的要求。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种布料的制作工艺,主要包括以下步骤:(1)控制原料成分及配比,按质量份数计算:B姆3份、PVC100份、群青12份;所述B姆为混合料,其中,钙粉175份,乙烯3份,丙烯25份,石腊3.75份,偶联剂3.75份,硬脂酸1份;(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至240℃~245℃,使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在48℃-52℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在300±20℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在180~200m/min范围内;(7)收卷。进一步,还包括步骤(8),最后用编织机编织成片状织布。本专利技术的有益效果在于:通过控制配料配比,控制制备过程中的相关工艺参数,改善了布料的成色情况,在能够制备出蓝色基调布料的基础上,还拥有了晶莹剔透的感觉,满足了客户的要求。具体实施方式下面将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。本专利技术中的布料的制作工艺,主要包括以下步骤:(1)控制原料成分及配比,按质量份数计算:B姆为:钙粉175份,乙烯3份,丙烯25份,石腊3.75份,偶联剂3.75份,硬脂酸1份;B姆混合均匀后,每3份B姆匹配100份PVC及12份群青,用于制作布料;(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至240℃~245℃,使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在48℃-52℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在300±20℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在180~200m/min范围内;(7)通过收卷机收卷成型;(8)用编织机编织成片状织布。实施例一(1)生产原材料:B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤;其中,B姆料配方为:钙粉175公斤,乙烯3公斤,丙烯25公斤,石腊3.75公斤,偶联剂3.75公斤,硬脂酸1公斤;(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至240℃,使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在52℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在280℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在180m/min范围内;(7)通过收卷机收卷成型;(8)用编织机编织成片状织布。实施例二(1)生产原材料:B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤;其中,B姆料配方为:钙粉175公斤,乙烯3公斤,丙烯25公斤,石腊3.75公斤,偶联剂3.75公斤,硬脂酸1公斤;(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至243℃,使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在50℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在300℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在190m/min范围内;(7)通过收卷机收卷成型;(8)用编织机编织成片状织布。实施例三(1)生产原材料:B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤;其中,B姆料配方为:钙粉175公斤,乙烯3公斤,丙烯25公斤,石腊3.75公斤,偶联剂3.75公斤,硬脂酸1公斤;(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至245℃,使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在48℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在320℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在200m/min范围内;(7)通过收卷机收卷成型;(8)用编织机编织成片状织布。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料的制作工艺,其特征在于主要包括以下步骤:(1)控制原料成分及配比,按质量份数计算:B姆3份、PVC100份、群青12份;所述B姆为混合料,其中,钙粉175份,乙烯3份,丙烯25份,石腊3.75份,偶联剂3.75份,硬脂酸1份;(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至240℃~245℃,使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状;(4)挤出机压力控制在9Mpa,通过挤出机模头挤出形成薄膜;(5)挤出后经水冷却,水温控制在48℃‑52℃以内;(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝,经过烘箱拉伸成扁丝,烘箱温度控制在300±20℃,拉伸倍数控制在6倍,拉伸速度控制在180~200m/min范围内;(7)收卷。

【技术特征摘要】
1.一种布料的制作工艺,其特征在于主要包括以下步骤:(1)控制原料成分及配比,按质量份数计算:B姆3份、PVC100份、群青12份;所述B姆为混合料,其中,钙粉175份,乙烯3份,丙烯25份,石腊3.75份,偶联剂3.75份,硬脂酸1份;(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀,并送入至挤出机料筒中;(3)加热挤出机料筒至240℃~245℃,使B姆、PVC及群青的混合料全部...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜虹王元帅李晓娜
申请(专利权)人:辽宁腾华塑料有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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