一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法组成比例

本发明专利技术公开了一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法，属于建筑墙体材料，本发明专利技术要解决的技术问题为如何能够提高保温砌块抗渗性能，确保保温砌块的耐久性。技术方案为：一种抗渗保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50‑60份，水泥26‑30份，粉煤灰4‑8份，铁矿选矿粉末10‑14份，水12‑15份。该发明专利技术还公开了抗渗保温复合砌块的制作方法。

Formula of anti seepage heat preservation composite building block and preparation method thereof

The invention discloses an anti seepage insulation composite block formula and preparation method thereof, belonging to the building wall materials, the invention solves the technical problems of how to improve the insulation block impermeability, ensure the durability of thermal insulation block. Technical scheme: a formula of anti permeability thermal insulation composite block, the insulation composite block includes a cavity shell and core insulation, insulation core adopts polystyrene block; cavity shell material mainly consists of the following: the weight ratio of limestone powder 50 cement 26 60 copies, 30 copies, 8 copies of 4 fly ash the iron ore powder, 10 14 copies, 15 copies of water 12. The invention also discloses the manufacturing method of the anti-seepage heat preservation composite block.

【技术实现步骤摘要】
一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法
本专利技术涉及建筑墙体材料，具体地说是一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法。
技术介绍
我国是一个能源消费大国，城市建设发展比较快，建筑清水墙体时间一长易受潮发霉，影响美观，并且北方地区抗渗性能差的清水墙体不耐冻融循环，影响墙体的耐久性，归纳主要有四个方面：(1)多数清水墙保温砌块耐久性差；(2)施工质量控制管理难度大；(3)清水墙保温砌块的使用年限短。因此，如何能够实现清水墙保温砌块耐久性成为解决问题的重中之重。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法，来解决如何能够提高保温砌块抗渗性能，确保保温砌块的耐久性的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗渗保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50-60份，水泥26-30份，粉煤灰4-8份，铁矿选矿粉末10-14份，水12-15份。作为优选，保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末52-57份，水泥27-29份，粉煤灰5-7份，铁矿选矿粉末11-13份，水13-14份。更优地，保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末54份，水泥28份，粉煤灰6份，铁矿选矿粉末12份，水13.5份。更优地，所述水泥采用P.O42.5水泥，P.O是指普通硅酸盐水泥，42.5指的是水泥的强度(28天)。一种抗渗保温复合砌块的制作方法，该制作方法包括如下步骤：(1)、制作混凝土料：①、将石灰石粉末50-60份，水泥26-30份，粉煤灰4-8份，铁矿选矿粉末10-14份，水12-15份放入料斗中，混合均匀得到混合干料；②、将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水12-15份，搅拌3-5分钟，充分搅拌混合均匀得到混合湿料；③、将混合湿料通过斜皮带送入暂存仓；(2)、砌块成型：①、送板机将成型用托板准确的送至钢托板上，模框下降至成型用托板；②、暂存仓内混合湿料进入布料机进行布料，布料是在设备振动的情况下，使混凝土湿料均匀充填模具空腔内至预定高度，形成水平面，即，通过振动以及布料机往返摆动将制备好的混合湿料喂入成型模具；③、在高频振动下压头压至设定高度，并保压30S，即对模具中混合湿料进行振压得到保温砌块的空腔壳体；(3)、脱模：①、成型后压头压住保温砌块的空腔壳体的上平面，模框上行上升，待保温砌块空腔壳体完全脱出模框后，压头上行至上始点；②、送扳机的推砖系统运动，将成型后的保温砌块的空腔壳体用托板从钢托板上推到接砖机上，完成一个循环；(4)、填充保温芯：向保温砌块的空腔壳体内填充保温芯，并将空腔壳体与保温芯压合成一体结构，得到保温砌块。上述所有运动均由接近开关感应和PLC控制完成，保温复合砌块制作过程中采用的设备均为现有技术中常用设备。本专利技术的抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法和现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术的配方中引入铁矿选矿粉末，改善了砌块浆体材料的颗粒级配，提高了密实度，降低了空隙率，减少了透水通道，既能保证墙体的各项性能指标满足建筑规范要求，又能提高墙体的抗渗性能，增加墙体的耐久性，显著提高建筑墙体的使用寿命，具有节能、环保，减少建筑垃圾排放等优点。故本专利技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：本专利技术抗渗保温复合砌块的制作方法，该制作方法包括如下步骤：(1)、制作混凝土料：①、将石灰石粉末，水泥，粉煤灰，铁矿选矿粉末放入料斗中，混合均匀得到混合干料；②、将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水，搅拌3-5分钟，充分搅拌混合均匀得到混合湿料；③、将混合湿料通过斜皮带送入暂存仓；其中，各原料的重量配比如下表所示：(2)、砌块成型：①、送板机将成型用托板准确的送至钢托板上，模框下降至成型用托板；②、暂存仓内混合湿料进入布料机进行布料，布料是在设备振动的情况下，使混凝土湿料均匀充填模具空腔内至预定高度，形成水平面，即，通过振动以及布料机往返摆动将制备好的混合湿料喂入成型模具；③、在高频振动下压头压至设定高度，并保压30S，即对模具中混合湿料进行振压得到保温砌块的空腔壳体；(3)、脱模：①、成型后压头压住保温砌块的空腔壳体的上平面，模框上行上升，待保温砌块空腔壳体完全脱出模框后，压头上行至上始点；②、送扳机的推砖系统运动，将成型后的保温砌块的空腔壳体用托板从钢托板上推到接砖机上，完成一个循环；(4)、填充保温芯：向保温砌块的空腔壳体内填充保温芯，并将空腔壳体与保温芯压合成一体结构，得到保温砌块。实施例2养护脱模后进行抗渗试验，透水时间如下表所示：以上试验结果均达到了JG/T407-2013中清水墙抗渗标准。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本专利技术。但是应当理解，本专利技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗渗保温复合砌块的配方，其特征在于：该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50‑60份，水泥26‑30份，粉煤灰4‑8份，铁矿选矿粉末10‑14份，水12‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种抗渗保温复合砌块的配方，其特征在于：该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50-60份，水泥26-30份，粉煤灰4-8份，铁矿选矿粉末10-14份，水12-15份。2.根据权利要求1所述的抗渗保温复合砌块的配方，其特征在于：保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末52-57份，水泥27-29份，粉煤灰5-7份，铁矿选矿粉末11-13份，水13-14份。3.根据权利要求2所述的抗渗保温复合砌块的配方，其特征在于：保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末54份，水泥28份，粉煤灰6份，铁矿选矿粉末12份，水13.5份。4.根据权利要求1或2或3所述的抗渗保温复合砌块的配方，其特征在于：所述水泥采用P.O42.5水泥。5.一种抗渗保温复合砌块的制作方法，其特征在于：该制作方法包括如下步骤：（1）、制作混凝土料：①、将石灰石粉末50-60份，水泥26-30份，粉煤灰4-8份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，张盛晶，王祥树，赵旺涛，桑胜敏，郭玲玉，
申请(专利权)人：泰安鲁珠保温建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37