电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹网布生产线，尤其是电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线，它包括底座、第一压模、电磁辊和第二压模，底座通过立柱设置有平行与底座的横梁，所述横梁上前部朝下通过气缸设置有第一压模，所述横梁中部通过支架设置有电磁辊，所述横梁后部朝下通过气缸设置有第二压模，压模底部设置有腔体，所述腔体顶部设有抽真空管，所述抽真空管通过管道连接有抽真空机，所述底座上且对应电磁辊的位置上设置有电磁加热线圈；由于电磁加热线圈是外置式的，环境温度低，可以更好的保护产品的寿命，降低了产品的维护成本；辊体自身发热，省却了导热油。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线
本技术涉及一种夹网布生产线，尤其是电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线。
技术介绍
在夹网布的生产中需要进行层压成型。所谓层压就是通过加热板或者加热辊对材料进行加热并压合。传统的加热设备是通过在加热辊的夹层内设置导热液体，通过导热油循环流动状态进行传导加热的方式使加热辊辊体外表发热；然而，导热油传导加热产生的油垢在循环流动过程中容易导致管道堵塞，从而埋下漏油、爆管、火灾、爆炸等危险隐患，促使导热油泄漏、辊外热循环管道的热量散发，导致环境温度升高，对环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种不用导热油的加热层压设备。本技术的技术方案为：电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线，其特征在于：它包括底座、第一压模、电磁辊和第二压模，所述底座上设有用于夹网布通过的辊道或者输送带，所述底座前后部均竖直设置有立柱，底座通过立柱设置有平行与底座的横梁，所述横梁上前部朝下通过气缸设置有第一压模，所述横梁中部通过支架设置有电磁辊，所述横梁后部朝下通过气缸设置有第二压模，所述第一压模和第二压模结构相同，所述第一压模底部配合夹网布截面形状设置有矩形腔体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线，其特征在于：它包括底座、第一压模、电磁辊和第二压模，所述底座上设有用于夹网布通过的辊道或者输送带，所述底座前后部均竖直设置有立柱，底座通过立柱设置有平行与底座的横梁，所述横梁上前部朝下通过气缸设置有第一压模，所述横梁中部通过支架设置有电磁辊，所述横梁后部朝下通过气缸设置有第二压模，所述第一压模和第二压模结构相同，所述第一压模底部配合夹网布截面形状设置有矩形腔体，所述腔体顶部设有抽真空管，所述抽真空管通过管道连接有抽真空机，所述底座上且对应电磁辊的位置上设置有电磁加热线圈。

【技术特征摘要】
1.电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线，其特征在于：它包括底座、第一压模、电磁辊和第二压模，所述底座上设有用于夹网布通过的辊道或者输送带，所述底座前后部均竖直设置有立柱，底座通过立柱设置有平行与底座的横梁，所述横梁上前部朝下通过气缸设置有第一压模，所述横梁中部通过支架设置有电磁辊，所述横梁后部朝下通过气缸设置有第二压模，所述第一压模和第二压模结构相同，所述第一压模底部配合夹网布截面形状设置有矩形腔体，所述腔体顶部设有抽真空管，所述抽真空管通过管道连接有抽真空机，所述底座上且对应电磁辊的位置上设置有电磁加热线圈。2.根据权利要求1所述的电磁感应式PVC夹网布涂布层压生...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宏钧，廖世本，
申请(专利权)人：广州市柏拉图塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44