【技术实现步骤摘要】
一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置
本技术涉及模具设备
,具体为一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置。
技术介绍
模具抽芯装置是模具中完成抽芯的结构。目前,模具抽芯装置系统设置在上、下模架上,模具抽芯装置的加工有两种方式;一是大多数模具厂自用自制,根据模具结构设计模具抽芯装置组件尺寸,定制材料,经过复杂的机械加工制作模具抽芯装置外形,在下模架上制作模具抽芯装置槽,在上模架制作锁定块固定槽,将模具抽芯装置组件配入相应槽内并合模配制锁紧斜度至合适尺寸,装配合模后加工模具抽芯装置驱动装置,二是使用极为稀少的市售标准件,模具厂在购回后仍需要做很多加工:在下模架制作模具抽芯装置座固定槽、模具抽芯装置座固定螺孔系,在上模架制作锁紧块固定槽、锁紧块固定孔系,将标准组件配入相应槽内,制作模具抽芯装置行程、限位装置。现有模具抽芯装置工作的效率低下,且现有的模具抽芯装置都未设置有弧形行位镶件,不能够满足部分厂商的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,所具有的有益效果是;通过拉杆和导杆能够首先联动,在使用的过程中能够减少动能的消耗,能够实现节能的作用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置,包括定模扳和模管槽,所述定模扳的上表面对称的分布有两个凹槽,且凹槽的内侧设置有圆柱体,所述凹槽的内部安装有行位镶件本体,且行位镶件本体与顶杆座之间通过连杆连接,所述顶杆座的一侧面上设置有安装槽,且导杆的末端安装在安装槽内,导杆的前端安装在注模管内,所述模管槽设置在凹槽的一侧,且模管槽内安装 ...
【技术保护点】
一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置,包括定模扳(1)和模管槽(9),其特征在于:所述定模扳(1)的上表面对称的分布有两个凹槽(2),且凹槽(2)的内侧设置有圆柱体(12),所述凹槽(2)的内部安装有行位镶件本体(3),且行位镶件本体(3)与顶杆座(8)之间通过连杆(4)连接,所述顶杆座(8)的一侧面上设置有安装槽(6),且导杆(5)的末端安装在安装槽(6)内,导杆(5)的前端安装在注模管(11)内,所述模管槽(9)设置在凹槽(2)的一侧,且模管槽(9)内安装有注模管(11),所述定模扳(1)的边缘处设置有方形槽(10),且方形槽(10)位于导杆(5)的一侧,所述顶杆座(8)的两侧边缘处都设置有连杆活动槽(13)。
【技术特征摘要】
1.一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置,包括定模扳(1)和模管槽(9),其特征在于:所述定模扳(1)的上表面对称的分布有两个凹槽(2),且凹槽(2)的内侧设置有圆柱体(12),所述凹槽(2)的内部安装有行位镶件本体(3),且行位镶件本体(3)与顶杆座(8)之间通过连杆(4)连接,所述顶杆座(8)的一侧面上设置有安装槽(6),且导杆(5)的末端安装在安装槽(6)内,导杆(5)的前端安装在注模管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁德新,
申请(专利权)人:东莞市铭旺模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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