【技术实现步骤摘要】
一种含水道结构的浇口模仁
本技术涉及一种含水道结构的浇口模仁。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。浇口模仁是模具当中液体流经的通道,是模具成型时的重要组件之一,同时,浇口模仁还用于对整个模具成型后的冷却,属于定型和冷却组件,而浇口模仁的水道结构的设计则直接影响冷却和定型效果,间接影响零件的成型质量。现有的一些浇口模仁的水道结构的设计还是传统的圆周型设计方式,这种方式存在的主要问题是水流不够通畅,冷却效果差,无法实现较大范围同时冷却。因此,为解决上述问题,本技术提出了一种含水道结构的浇口模仁,通过对水道结构进行优化改进,大大提高了冷却效果,同时使零件的强度得到了加强。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、流水通畅、冷却效果好、能够提高零件质量的含水道结构的浇口模仁。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种含水道结构的浇口模仁,它包括模体和封环,模体包括圆形凸台体和圆形底座,圆形凸台体正设于圆形底座上,封环套装在圆形凸台体的侧面上,所述的圆形凸台体的上表面上开设有多条流水通道,多条流水通道组合呈六边形形状,流水通道的两端分别开设有进水口和出水口;所述的封环的侧面上对应开设有多个水孔,水孔的内壁呈六边形,水孔 ...
【技术保护点】
一种含水道结构的浇口模仁,它包括模体(1)和封环(2),模体(1)包括圆形凸台体(4)和圆形底座(3),圆形凸台体(4)正设于圆形底座(3)上,封环(2)套装在圆形凸台体(4)的侧面上,其特征在于:所述的圆形凸台体(4)的上表面上开设有多条流水通道(5),多条流水通道(5)组合呈六边形形状,流水通道(5)的两端分别开设有进水口(6)和出水口(7);所述的封环(2)的侧面上对应开设有多个水孔(9),水孔(9)的内壁呈六边形,水孔(9)的外表面呈圆形。
【技术特征摘要】
1.一种含水道结构的浇口模仁,它包括模体(1)和封环(2),模体(1)包括圆形凸台体(4)和圆形底座(3),圆形凸台体(4)正设于圆形底座(3)上,封环(2)套装在圆形凸台体(4)的侧面上,其特征在于:所述的圆形凸台体(4)的上表面上开设有多条流水通道(5),多条流水通道(5)组合呈六边形形状,流水通道(5)的两端分别开设有进水口(6)和出水口(7);所述的封环(2)的侧面上对应开设有多个水孔(9),水孔(9)的内壁呈六边形,水孔(9)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:王巍,陈斌,
申请(专利权)人:成都市联余精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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