一种分子筛制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分子筛制备装置，包括壳体，所述从动齿轮的上端中部设有支撑杆，且支撑杆的上端固定在壳体的内腔上端，所述支撑杆与从动齿轮转动连接，且料筒的内腔壁周向上设有与从动齿轮配合连接的轮齿，所述料筒内设有滤网，且滤网位于主动齿轮的下侧，所述转杆穿过滤网，所述料筒的内腔侧壁的下端周向设有外搅拌叶，且转杆上设有内搅拌叶，所述内搅拌叶与外搅拌叶相互错开。该分子筛制备装置，转杆的转动，带动内搅拌叶转动，同时，转杆上的主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动料筒，这样外搅拌叶则随料筒一起转动，外搅拌叶与内搅拌叶的转向相反，因此，两者相互交错反向搅拌，效果更好，更均匀，提高了制备速率。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛制备装置
本技术涉及分子筛
，具体为一种分子筛制备装置。
技术介绍
1932年，McBain提出了“分子筛”的概念。分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小(通常为0.3～2nm)的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。在分子筛的制作过程中有各种原料需要在一起加工和反应，市场上也有分子筛制备装置，比如公布号为CN201520264222.4的专利，但是，它的搅拌混合不够均匀。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术混合不均匀的缺陷，提供一种分子筛制备装置。所述分子筛制备装置具有混合均匀等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛制备装置，包括壳体，所述壳体呈中空的圆柱形，所述壳体的上端中部设有进料口，且壳体内设有上端开口的料筒，所述料筒的内腔中部设有竖直的转杆，且转杆的下端依次穿过料筒和壳体，并连接有电机，所述电机固定在壳体的下端，所述转杆分别与壳体和料筒转动连接，所述料筒的下端周向设有万向轮，且万向轮可在壳体的内腔底部绕着转杆转动，所述转杆的上端设有主动齿轮，且主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上端中部设有支撑杆，且支撑杆的上端固定在壳体的内腔上端，所述支撑杆与从动齿轮转动连接，且料筒的内腔壁周向上设有与从动齿轮配合连接的轮齿，所述料筒内设有滤网，且滤网位于主动齿轮的下侧，所述转杆穿过滤网，所述料筒的内腔侧壁的下端周向设有外搅拌叶，且转杆上设有内搅拌叶，所述内搅拌叶与外搅拌叶相互错开。优选的，所述进料口的上端连接有进料斗，且进料斗内插接有形状相适应的料塞，所述进料口处设有支撑架，且支撑架的上端通过弹簧与料塞的下端连接。优选的，所述料塞的上端设有把手。优选的，所述主动齿轮的上侧通过连杆连接有圆弧形的挡板，且挡板的直径大于主动齿轮的直径。优选的，所述料筒与转杆之间通过圆锥滚子轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分子筛制备装置，转杆的转动，带动内搅拌叶转动，同时，转杆上的主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动料筒，这样外搅拌叶则随料筒一起转动，外搅拌叶与内搅拌叶的转向相反，因此，两者相互交错反向搅拌，效果更好，更均匀，提高了制备速率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1壳体、2料筒、3转杆、4电机、5万向轮、6主动齿轮、7从动齿轮、8轮齿、9滤网、10外搅拌叶、11内搅拌叶、12进料斗、13料塞、14支撑架、15弹簧、16挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种分子筛制备装置，包括壳体1，壳体1呈中空的圆柱形，壳体1的上端中部设有进料口，且壳体1内设有上端开口的料筒2，料筒2的上端与壳体1的内腔上端留有很小的间隙就行了，防止产生摩擦，太大的话容易漏料，料筒2的内腔中部设有竖直的转杆3，且转杆3的下端依次穿过料筒2和壳体1，并连接有电机4，电机4固定在壳体1的下端，转杆3分别与壳体1和料筒2转动连接，料筒2与转杆3之间通过圆锥滚子轴承连接，便于周向受力，料筒2的下端周向设有万向轮5，且万向轮5可在壳体1的内腔底部绕着转杆3转动，万向轮5起到支撑作用，增加使用寿命，转杆3的上端设有主动齿轮6，且主动齿轮6的一侧啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7的上端中部设有支撑杆，且支撑杆的上端固定在壳体1的内腔上端，支撑杆与从动齿轮7转动连接，且料筒2的内腔壁周向上设有与从动齿轮7配合连接的轮齿8，主动齿轮6的上侧通过连杆连接有圆弧形的挡板16，且挡板16的直径大于主动齿轮6的直径，防止原料卡在两个齿轮之间，进行遮挡和防护，料筒2内设有滤网9，且滤网9位于主动齿轮6的下侧，转杆3穿过滤网9，料筒2的内腔侧壁的下端周向设有外搅拌叶10，且转杆3上设有内搅拌叶11，内搅拌叶11与外搅拌叶10相互错开，进料口的上端连接有进料斗12，且进料斗12内插接有形状相适应的料塞13，进料口处设有支撑架14，且支撑架14的上端通过弹簧15与料塞13的下端连接，进料的时候将料塞13拉开，一圈都可以加料，可以同时加几种料，松开后在弹簧15的作用下自动盖上，防止开口过大，对内部的反应造成影响，料塞13的上端设有把手，便于料塞13的拿起。该分子筛制备装置，转杆3的转动，带动内搅拌叶11转动，同时，转杆3上的主动齿轮6带动从动齿轮7，从动齿轮7带动料筒2，这样外搅拌叶10则随料筒2一起转动，外搅拌叶10与内搅拌叶11的转向相反，因此，两者相互交错反向搅拌，效果更好，更均匀，提高了制备速率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分子筛制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)呈中空的圆柱形，所述壳体(1)的上端中部设有进料口，且壳体(1)内设有上端开口的料筒(2)，所述料筒(2)的内腔中部设有竖直的转杆(3)，且转杆(3)的下端依次穿过料筒(2)和壳体(1)，并连接有电机(4)，所述电机(4)固定在壳体(1)的下端，所述转杆(3)分别与壳体(1)和料筒(2)转动连接，所述料筒(2)的下端周向设有万向轮(5)，且万向轮(5)可在壳体(1)的内腔底部绕着转杆(3)转动，所述转杆(3)的上端设有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的一侧啮合连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的上端中部设有支撑杆，且支撑杆的上端固定在壳体(1)的内腔上端，所述支撑杆与从动齿轮(7)转动连接，且料筒(2)的内腔壁周向上设有与从动齿轮(7)配合连接的轮齿(8)，所述料筒(2)内设有滤网(9)，且滤网(9)位于主动齿轮(6)的下侧，所述转杆(3)穿过滤网(9)，所述料筒(2)的内腔侧壁的下端周向设有外搅拌叶(10)，且转杆(3)上设有内搅拌叶(11)，所述内搅拌叶(11)与外搅拌叶(10)相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种分子筛制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)呈中空的圆柱形，所述壳体(1)的上端中部设有进料口，且壳体(1)内设有上端开口的料筒(2)，所述料筒(2)的内腔中部设有竖直的转杆(3)，且转杆(3)的下端依次穿过料筒(2)和壳体(1)，并连接有电机(4)，所述电机(4)固定在壳体(1)的下端，所述转杆(3)分别与壳体(1)和料筒(2)转动连接，所述料筒(2)的下端周向设有万向轮(5)，且万向轮(5)可在壳体(1)的内腔底部绕着转杆(3)转动，所述转杆(3)的上端设有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的一侧啮合连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的上端中部设有支撑杆，且支撑杆的上端固定在壳体(1)的内腔上端，所述支撑杆与从动齿轮(7)转动连接，且料筒(2)的内腔壁周向上设有与从动齿轮(7)配合连接的轮齿(8)，所述料筒(2)内设有滤网(9)，且滤网(9)位于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：马富，赵红建，
申请(专利权)人：宁夏师范学院，
类型：新型
国别省市：宁夏,64