一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，包括安装架、釜体，所述釜体位于所述安装架上端，所述釜体内部设置有内盘管，所述内盘管出口处连接第一电磁阀，所述釜体下端设置有出料管，所述出料管下端连接第二电磁阀，所述釜体内部下端还设置有电加热圈。有益效果在于：该反应釜可以通过所述第一控制开关、所述第二控制开关控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀动作，无需人工手动打开阀门，同时内置所述温度传感器可以测量釜体内的温度信息，操作简便，自动化程度高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜
本技术涉及反应釜领域，特别是涉及一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，因此在工业生产中应用十分广泛，尤其在汽车隔音片生产领域应用更为普遍，但是传统的生产汽车隔音片材料的反应釜在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的反应釜工作过程中需要操作者手动打开内盘管和出料管的阀门，同时，釜体内的温度也需要操作者手持温度计进行测量，设备自动化程度较低，功能单一，操作复杂，针对上述情况，可以设计一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，包括安装架、釜体，所述釜体位于所述安装架上端，所述釜体内部设置有内盘管，所述内盘管出口处连接第一电磁阀，所述釜体下端设置有出料管，所述出料管下端连接第二电磁阀，所述釜体内部下端还设置有电加热圈，所述釜体内壁上端设置有温度传感器，所述釜体外壁上设置有连杆，所述连杆下端设置有控制台，所述控制台背面设置有电池箱，所述控制台正面设置有触摸屏、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，所述第一控制开关与所述第一电磁阀和所述电池箱电连接，所述第一控制开关采用单刀双掷开关，用于控制所述第一电磁阀接通或关闭所述内盘管。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，所述第二控制开关与所述第二电磁阀和所述电池箱电连接，所述第二控制开关也采用单刀双掷开关，用于控制所述第二电磁阀接通或关闭所述出料管。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，所述第三控制开关与所述电加热圈和所述电池箱电连接，所述第三控制开关采用电流调节开关，用于调整流经所述电加热圈的电流大小。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，所述控制台还与所述温度传感器和所述触摸屏电连接。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，所述电池箱还与所述温度传感器、所述控制台、所述触摸屏电连接。有益效果在于：该反应釜可以通过所述第一控制开关、所述第二控制开关控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀动作，无需人工手动打开阀门，同时内置所述温度传感器可以测量釜体内的温度信息，操作简便，自动化程度高，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的结构示意图；图2是本技术所述一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的电加热圈的结构示意图；图3是本技术所述一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的电池箱的结构示意图。附图标记说明如下：1、安装架；2、釜体；3、内盘管；4、第一电磁阀；5、出料管；6、第二电磁阀；7、电加热圈；8、温度传感器；9、连杆；10、控制台；11、触摸屏；12、第一控制开关；13、第二控制开关；14、第三控制开关；15、电池箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，包括安装架1、釜体2，釜体2位于安装架1上端，釜体2内部设置有内盘管3，内盘管3出口处连接第一电磁阀4，第一电磁阀4用于控制内盘管3内的冷却液流出，操作者可以通过第一控制开关12控制电磁阀正反转实现接通或断开内盘管3，釜体2下端设置有出料管5，出料管5下端连接第二电磁阀6，第二电磁阀6用于控制出料管5出料，操作者可以通过第二控制开关13控制电磁阀正反转实现出料管5接通或断开，从而控制出料管5出料，釜体2内部下端还设置有电加热圈7，釜体2内壁上端设置有温度传感器8，釜体2外壁上设置有连杆9，连杆9下端设置有控制台10，温度传感器8将检测到的釜体2内部的温度数据传递给控制台10内的处理器，经处理器处理后显示在触摸屏11上供操作者查看，操作者可以操作第三控制开关14调整流经电加热圈7的电流大小，从而控制电加热圈7的发热功率，控制台10背面设置有电池箱15，控制台10正面设置有触摸屏11、第一控制开关12、第二控制开关13、第三控制开关14。为了进一步提高生产汽车隔音片材料的自动化反应釜的实用性，第一控制开关12与第一电磁阀4和电池箱15电连接，第一控制开关12采用单刀双掷开关，用于控制第一电磁阀4接通或关闭内盘管3，第二控制开关13与第二电磁阀6和电池箱15电连接，第二控制开关13也采用单刀双掷开关，用于控制第二电磁阀6接通或关闭出料管5，第三控制开关14与电加热圈7和电池箱15电连接，第三控制开关14采用电流调节开关，用于调整流经电加热圈7的电流大小，控制台10还与温度传感器8和触摸屏11电连接，电池箱15还与温度传感器8、控制台10、触摸屏11电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，包括安装架、釜体，所述釜体位于所述安装架上端，其特征在于：所述釜体内部设置有内盘管，所述内盘管出口处连接第一电磁阀，所述釜体下端设置有出料管，所述出料管下端连接第二电磁阀，所述釜体内部下端还设置有电加热圈，所述釜体内壁上端设置有温度传感器，所述釜体外壁上设置有连杆，所述连杆下端设置有控制台，所述控制台背面设置有电池箱，所述控制台正面设置有触摸屏、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，包括安装架、釜体，所述釜体位于所述安装架上端，其特征在于：所述釜体内部设置有内盘管，所述内盘管出口处连接第一电磁阀，所述釜体下端设置有出料管，所述出料管下端连接第二电磁阀，所述釜体内部下端还设置有电加热圈，所述釜体内壁上端设置有温度传感器，所述釜体外壁上设置有连杆，所述连杆下端设置有控制台，所述控制台背面设置有电池箱，所述控制台正面设置有触摸屏、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关。2.根据权利要求1所述的一种生产汽车隔音片材料的自动化反应釜，其特征在于：所述第一控制开关与所述第一电磁阀和所述电池箱电连接，所述第一控制开关采用单刀双掷开关，用于控制所述第一电磁阀接通或关闭所述内盘管。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春华，岑有芳，沈志伟，
申请(专利权)人：佛山市悍虎汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44