【技术实现步骤摘要】
一种闭路循环生产及气体循环利用装置
本技术涉及一种液相反应的生产装置,尤其涉及一种结构简单,气体回收率高,环保节能的闭路循环生产及气体循环利用装置。
技术介绍
现有的液相反应中的生产装置通常为反应釜和反应器,一般是将固体物料和反应液加入到反应釜中,按生产工艺进行搅拌,加热,加压等操作,最后得到生产所需的结晶产品。但在涉及一些易挥发气体的反应时,一般是对易挥发气体进行热交换、除水、去杂质、压缩冷凝后得到回收气体,回收气体再经过管道输送到反应釜中循环利用,过程烦琐,不仅使用了较多的设备装置,同时气体回收率较低,能耗大,而且极易对周边环境造成污染。对于现有的湿法冶金中,物料在反应釜中反应后,未反应完全的物料须再次返回反应釜中继续反应,反应后的液相经过后续处理得到所需产品,整个过程中同样涉及到的易挥发气体排放等,也需进行回收利用。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单,气体回收率高,环保节能的闭路循环生产及气体循环利用装置,解决了现有技术中存在的液相反应中的生产装置不仅使用了较多的设备装置,生产过程烦琐,同时气体回收率较低,能耗大,且极易对周边环境造成污染等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种闭路循环生产及气体循环利用装置,包括反应釜及罩设在反应釜底部的反应釜夹套,所述反应釜上的反应釜出料口通过第一离心机连通着沉淀釜上的沉淀釜进料口,沉淀釜上的沉淀釜出料口又通过第二离心机连通着反应釜上的反应釜进料口,在沉淀釜上还并联着沉淀剂收集装置,反应釜上的沉淀剂蒸发口通过前级压缩机连通在沉淀剂收集装置上。将金属固体物料和有机反应液从原材料 ...
【技术保护点】
一种闭路循环生产及气体循环利用装置,包括反应釜(1)及罩设在反应釜(1)底部的反应釜夹套(2),其特征在于:所述反应釜(1)上的反应釜出料口(3)通过第一离心机(4)连通着沉淀釜(5)上的沉淀釜进料口(6),沉淀釜(5)上的沉淀釜出料口(7)又通过第二离心机(8)连通着反应釜(1)上的反应釜进料口(9),在沉淀釜(5)上还并联着沉淀剂收集装置(10),反应釜(1)上的沉淀剂蒸发口(11)通过前级压缩机(12)连通在沉淀剂收集装置(10)上。
【技术特征摘要】
1.一种闭路循环生产及气体循环利用装置,包括反应釜(1)及罩设在反应釜(1)底部的反应釜夹套(2),其特征在于:所述反应釜(1)上的反应釜出料口(3)通过第一离心机(4)连通着沉淀釜(5)上的沉淀釜进料口(6),沉淀釜(5)上的沉淀釜出料口(7)又通过第二离心机(8)连通着反应釜(1)上的反应釜进料口(9),在沉淀釜(5)上还并联着沉淀剂收集装置(10),反应釜(1)上的沉淀剂蒸发口(11)通过前级压缩机(12)连通在沉淀剂收集装置(10)上。2.根据权利要求1所述的一种闭路循环生产及气体循环利用装置,其特征在于:在所述沉淀釜(5)的底部外侧罩设有沉淀釜保温夹套(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种闭路循环生产及气体循环利用装置,其特征在于:在所述第一离心机(4)与反应釜(1)间的连接管道上串联有第一抽液泵(14),在第一离心机(4)与沉淀釜(5)间的连接管道上串...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江林,马永泉,代少振,项晨,吴鑫,
申请(专利权)人:超威电源有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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