一种聚羧酸减水剂自动复配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂自动复配装置，包括原料罐、复配罐和复配系统，所述原料罐和复配罐的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿固定连接在压力传感器的上表面，所述压力传感器固定连接在底板的上表面，所述原料罐出料口通过管道与离心泵的进料口相连通，所述离心泵的出料口通过管道与复配罐的进料口相连通，所述原料罐和复配罐的顶部均固定连接有搅拌装置；本实用新型专利技术通过设置压力传感器、离心泵和复配系统，减少了工人的工作量，也减少了工人手动称量的误差，保证了复配的准确性，解决了目前聚羧酸减水剂复配，各种原材料的称重大多由操作工称量时计量不准确、容易误操作和效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂自动复配装置
本技术涉及聚羧酸减水剂复配
，具体为一种聚羧酸减水剂自动复配装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程，该产品具有绿色环保、不易燃和不易爆等优点，可以安全使用火车和汽车运输。目前聚羧酸减水剂复配，各种原材料的称重大多由操作工称量，液体原料称量好直接加入复配罐，固体原料称量好后加入一定量的水进行溶解再加入复配罐中，带来的问题一是计量不准确，加水溶解后后期要扣除前期溶解用水量，总用水量容易出错，二是容易误操作，复配时用的原材料较多，容易出现多加或者少加的现象，三是效率低下，人工称量和溶解后还要将液体加入复配罐，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸减水剂自动复配装置，解决了目前聚羧酸减水剂复配，各种原材料的称重大多由操作工称量时计量不准确、容易误操作和效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂自动复配装置，包括原料罐、复配罐和复配系统，所述原料罐和复配罐的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿固定连接在压力传感器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚羧酸减水剂自动复配装置，包括原料罐（1）、复配罐（2）和复配系统（3），其特征在于：所述原料罐（1）和复配罐（2）的底部均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）固定连接在压力传感器（5）的上表面，所述压力传感器（5）固定连接在底板（6）的上表面，所述原料罐（1）出料口通过管道与离心泵（7）的进料口相连通，所述离心泵（7）的出料口通过管道与复配罐（2）的进料口相连通，所述原料罐（1）和复配罐（2）的顶部均固定连接有搅拌装置（8）；所述复配系统（3）由存储模块（31）、显示模块（32）、对比模块（33）、反馈模块（34）、报警模块（35）、电源模块（36）和中央处理器（37）组成，所述中央...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂自动复配装置，包括原料罐（1）、复配罐（2）和复配系统（3），其特征在于：所述原料罐（1）和复配罐（2）的底部均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）固定连接在压力传感器（5）的上表面，所述压力传感器（5）固定连接在底板（6）的上表面，所述原料罐（1）出料口通过管道与离心泵（7）的进料口相连通，所述离心泵（7）的出料口通过管道与复配罐（2）的进料口相连通，所述原料罐（1）和复配罐（2）的顶部均固定连接有搅拌装置（8）；所述复配系统（3）由存储模块（31）、显示模块（32）、对比模块（33）、反馈模块（34）、报警模块（35）、电源模块（36）和中央处理器（37）组成，所述中央处理器（37）的输入端与反馈模块（34）、电源模块（36）和压力传感器（5）的输出端电连接，所述中央处理器（37）的输出端与显示模块（32）、对比模块（33）、报警模块（35）、和离心泵（7）的输入端电连接，所述中央处理器（37）与存储模块（31）双向电连接，所述对比模块（33）的输出端与反馈模块（34）的输入端电连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠义，谢福全，
申请(专利权)人：山西黄河新型化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14