一种液体无碱速凝剂自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，包括螺旋提升机、第二反应釜、第一滴加釜、第四滴加釜、第六滴加釜，所述螺旋提升机下端活动安装有第一电子秤，所述螺旋提升机右端活动连接有第一反应釜，所述第一反应釜下端活动安装有第二电子秤，所述第一反应釜右上端活动连接有第一阀门，所述第一滴加釜上端活动连接有第二阀门，所述第一滴加釜下端活动安装有第三电子秤。该液体无碱速凝剂自动化生产系统，将所有设备通过中控系统中控，人员仅通过投料设备接触该设备系统，避免人员的更多接触，实现设备系统的自动一体化，其中经溶料设备后的物料可通过中控系统精确分为两部分，制成两种产品，做到一釜多用，便捷生产。

An automatic production system of liquid alkali free accelerator

【技术实现步骤摘要】
一种液体无碱速凝剂自动化生产系统
本技术涉及液体无碱速凝剂生产
，具体为一种液体无碱速凝剂自动化生产系统。
技术介绍
液体无碱速凝剂相比传统速凝剂，在应用于混凝土的过程中对人体健康无害、回弹量低、在施工过程中不会出现粉尘、无污染，可大大改善施工的环境，将产品广泛应用到喷射混凝土中，能有效解决喷射混凝土后期强度损失严重的缺陷的问题，为国家高速公路、铁路项目提供安全保障，利在未来。然而，传统液体无碱速凝剂的生产极其复杂，包括投料设备、溶料设备、滴加设备、生产设备、出料设备、计量设备，各装置设备单独运行，不能实现全自动一体化，给生产造成较大麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出传统液体无碱速凝剂的生产极其复杂，包括投料设备、溶料设备、滴加设备、生产设备、出料设备、计量设备，各装置设备单独运行，不能实现全自动一体化，给生产造成较大麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，包括螺旋提升机、第二反应釜、第一滴加釜、第四滴加釜、第六滴加釜，所述螺旋提升机下端活动安装有第一电子秤，所述螺旋提升机右端活动连接有第一反应釜，所述第一反应釜下端活动安装有第二电子秤，所述第一反应釜右上端活动连接有第一阀门，所述第一滴加釜上端活动连接有第二阀门，所述第一滴加釜下端活动安装有第三电子秤，所述第一滴加釜右端活动安装有第二滴加釜，所述第二滴加釜上端活动连接有第四阀门，所述第二滴加釜下端活动安装有第四电子秤。优选的，所述第二滴加釜右下端活动连接有第五阀门，所述第五阀门右下端活动连接有第八阀门，所述第八阀门下端活动连接有第三滴加釜，所述第三滴加釜左下端活动连接有第七阀门。优选的，所述第二反应釜左上端活动安装有第三阀门，所述第二反应釜左端活动连接有第六阀门。优选的，所述第四滴加釜左下端活动连接有第十阀门，所述第十阀门下端活动连接有第三反应釜，所述第三反应釜上端活动连接有第九阀门。优选的，所述第四滴加釜右端活动安装有第五滴加釜，所述第五滴加釜左下端活动连接有第十一阀门。优选的，所述第六滴加釜左下端活动连接有第十二阀门，所述第六滴加釜右下端活动安装有储料釜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体无碱速凝剂自动化生产系统，将所有设备通过中控系统中控，人员仅通过投料设备接触该设备系统，避免人员的更多接触，增加了六个滴加釜，通过螺旋提升机进行上料，滴加釜与反应釜配合使用，实现设备系统的自动一体化，其中经溶料设备后的物料可通过中控系统精确分为两部分，制成两种产品，做到一釜多用，便捷生产。附图说明图1为本技术正视结构示意图一；图2为本技术正视结构示意图二；图3为本技术流程图结构示意图。图中：1、螺旋提升机；2、第一反应釜；201、第二反应釜；202、第三反应釜；3、第一滴加釜；301、第二滴加釜；302、第三滴加釜；303、第四滴加釜；304、第五滴加釜；305、第六滴加釜；4、储料釜；5、第一阀门；501、第二阀门；502、第三阀门；503、第四阀门；504、第五阀门；505、第六阀门；506、第七阀门；507、第八阀门；508、第九阀门；509、第十阀门；510、第十一阀门；511、第十二阀门；6、第一电子秤；601、第二电子秤；602、第三电子秤；603、第四电子秤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，包括螺旋提升机1、第二反应釜201、第一滴加釜3、第四滴加釜303、第六滴加釜305，螺旋提升机1下端活动安装有第一电子秤6，螺旋提升机1右端活动连接有第一反应釜2，第一反应釜2下端活动安装有第二电子秤601，第一反应釜2右上端活动连接有第一阀门5，第一滴加釜3上端活动连接有第二阀门501，第一滴加釜3下端活动安装有第三电子秤602，第一滴加釜3右端活动安装有第二滴加釜301，第二滴加釜301上端活动连接有第四阀门503，第二滴加釜301下端活动安装有第四电子秤603；进一步的，第二滴加釜301右下端活动连接有第五阀门504，第五阀门504右下端活动连接有第八阀门507，第八阀门507下端活动连接有第三滴加釜302，第三滴加釜302左下端活动连接有第七阀门506，使第三滴加釜302接收第二滴加釜301传递给第二反应釜201；进一步的，第二反应釜201左上端活动安装有第三阀门502，第二反应釜201左端活动连接有第六阀门505，方便对第二反应釜201进行加水；进一步的，第四滴加釜303左下端活动连接有第十阀门509，第十阀门509下端活动连接有第三反应釜202，第三反应釜202上端活动连接有第九阀门508，通过第九阀门508与第十阀门509输送，使第三反应釜202，再次进行反应；进一步的，第四滴加釜303右端活动安装有第五滴加釜304，第五滴加釜304左下端活动连接有第十一阀门510，使第五滴加釜304可以储存的同时可以通过第十一阀门510输送到第三反应釜202；进一步的，第六滴加釜305左下端活动连接有第十二阀门511，第六滴加釜305右下端活动安装有储料釜4，使成品输入第二反应釜201中。工作原理：首先通过螺旋提升机1进料，打开第一阀门5通过水泵进水，通过第一电子秤6和第二电子秤601数显控制，加料反应完成后分别打开第二阀门501和第四阀门503，通过第三电子秤602和第四电子秤603的读数控制加量，打开第八阀门507，第三滴加釜302加原料，打开第三阀门502、第六阀门505、第七阀门506加入硫酸铝原料于第二反应釜201中，通过计量后进行反应，打开第八阀门507、第十阀门509、第十一阀门510、第十二阀门511往第三反应釜202中加入速凝剂反应原料，通过计量后进行反应，打开第九阀门508，加入反应好的硫酸铝进行搅拌，打开第八阀门507，将成品速凝剂泵入储料釜4中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，包括螺旋提升机、第二反应釜、第一滴加釜、第四滴加釜、第六滴加釜，其特征在于：所述螺旋提升机下端活动安装有第一电子秤，所述螺旋提升机右端活动连接有第一反应釜，所述第一反应釜下端活动安装有第二电子秤，所述第一反应釜右上端活动连接有第一阀门，所述第一滴加釜上端活动连接有第二阀门，所述第一滴加釜下端活动安装有第三电子秤，所述第一滴加釜右端活动安装有第二滴加釜，所述第二滴加釜上端活动连接有第四阀门，所述第二滴加釜下端活动安装有第四电子秤。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，包括螺旋提升机、第二反应釜、第一滴加釜、第四滴加釜、第六滴加釜，其特征在于：所述螺旋提升机下端活动安装有第一电子秤，所述螺旋提升机右端活动连接有第一反应釜，所述第一反应釜下端活动安装有第二电子秤，所述第一反应釜右上端活动连接有第一阀门，所述第一滴加釜上端活动连接有第二阀门，所述第一滴加釜下端活动安装有第三电子秤，所述第一滴加釜右端活动安装有第二滴加釜，所述第二滴加釜上端活动连接有第四阀门，所述第二滴加釜下端活动安装有第四电子秤。


2.根据权利要求1所述的一种液体无碱速凝剂自动化生产系统，其特征在于：所述第二滴加釜右下端活动连接有第五阀门，所述第五阀门右下端活动连接有第八阀门，所述第八阀门下端活动连接有第三滴加釜，所述第三滴加釜左下端活动连接有第七阀门。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓辉，郭忠义，曲启恒，杜福生，常佳丽，崔瑞凯，
申请(专利权)人：山西黄河新型化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14