一种用于硫化氢净化的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术的一种用于硫化氢净化的精馏塔，包括裙座，裙座上方竖直设置有筒体，筒体下部设置有进气口，筒体上部设置有分液器，分液器上方的筒体上设置有液体进口，分液器与进气口之间的筒体外设置有夹套，夹套与筒体之间留有冷凝空腔，夹套连接有与冷凝空腔相连通的冷媒进管和冷媒出管；分液器包括上分液盘，上分液盘上方设置有横隔板，横隔板与上分液盘之间形成缓冲空腔，横隔板中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗，上分液盘上开有若干出液孔，下分液盘上设置有若干放液孔。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的结构简单，不需要对筒体进行拆卸，劳动强度小，耗费人工少，耗时短，清洗方便，能够节省大量的施工时间和场地。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化氢净化的精馏塔
本技术涉及一种用于硫化氢净化的精馏塔，属于化工领域。
技术介绍
目前，精馏塔是一种用途广泛的化工生产设备，在长期连续运行过程中，精馏液体中的固态杂质会逐渐粘附，累计在填料上，造成传热、传质效率的下降，严重时会影响精馏塔的正常运行，需要定期对精馏塔进行清洗，去除填料上的粘附物，保证精馏塔的正常运行，传统的清洗方式是对精馏塔进行拆卸、清洗，劳动强度大，耗费大量人工，耗时较长，成本较高，对生产的影响较大。而且常见的精馏塔都是采用冷凝器外供冷源进行分离精馏的，需要额外增加冷凝器，且能源利用不充分。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种便于清洗，节能效果好的用于硫化氢净化的精馏塔。本技术是通过以下措施实现的：本技术的一种用于硫化氢净化的精馏塔，包括裙座，所述裙座上方竖直设置有筒体，所述筒体下部设置有进气口，筒体上部设置有分液器，所述分液器上方的筒体上设置有液体进口，所述分液器与进气口之间的筒体外设置有夹套，所述夹套与筒体之间留有冷凝空腔，夹套连接有与冷凝空腔相连通的冷媒进管和冷媒出管；所述分液器包括上分液盘，所述上分液盘上方设置有横隔板，所述横隔板与上分液盘之间形成缓冲空腔，横隔板中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗，上分液盘上开有若干出液孔，所述出液孔向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管；上分液盘中心密封穿有可转动的转轴，上分液盘下方紧贴有下分液盘，下分液盘中心与转轴固定连接，所述下分液盘上设置有若干放液孔；下分液盘中部的放液孔与上分液盘中部的出液孔大小和分布相同，并且下分液盘中部在同一圆上相邻的两个放液孔之间面积大于上分液盘中部出液孔的面积，下分液盘边缘设置有镂空的环形槽，上分液盘边缘的一圈出液孔位于环形槽的上方。上述横隔板下方的筒体内壁上设置有挡环，所述横隔板搁置在挡环上。上述夹套中部设置有膨胀节，所述缓冲空腔内设置有压力传感器。本技术的有益效果是：本技术的结构简单，不需要对筒体进行拆卸，劳动强度小，耗费人工少，耗时短，清洗方便，能够节省大量的施工时间和场地。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分液器的结构示意图。图3为本技术的上分液盘的结构示意图。图4为本技术的下分液盘的结构示意图。其中：1裙座、2进气口，3筒体、4膨胀节，5夹套，6分液器，7液体进口，6.1进液漏斗，6.2横隔板，6.3短管，6.4上分液盘，6.5挡环，6.6下分液盘，6.7出液孔，6.8放液孔，6.9环形槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述：如图1所示，本技术的一种用于硫化氢净化的精馏塔，包括裙座1，裙座1上方竖直设置有筒体3，筒体3下部设置有进气口2，筒体3上部设置有分液器6，分液器6上方的筒体3上设置有液体进口7，分液器6与进气口2之间的筒体3外设置有夹套5，夹套5与筒体3之间留有冷凝空腔，夹套5连接有与冷凝空腔相连通的冷媒进管和冷媒出管；通过夹套5为精馏塔提供冷量，实现能源充分利用。精馏塔内通过安装两层不同种类及高度的填料，确保气液充分接触换热，夹套5设置在冷液液位上方，确保能量充分利用。夹套5中部设置有膨胀节4，缓冲空腔内设置有压力传感器。气体进口在运行时应在冷凝液下，液体进口7在填料、压板及分配器上方。两种填料的高度比例为1∶3。精馏塔内压力要求0.5MPa左右，夹套5压力要求0.2MPa左右；精馏塔内温度要求-20℃左右。如图2、3、4所示，分液器6包括上分液盘6.4，上分液盘6.4上方设置有横隔板6.2，横隔板6.2与上分液盘6.4之间形成缓冲空腔，横隔板6.2中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗6.1，上分液盘6.4上开有若干出液孔6.7，出液孔6.7向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管6.3；上分液盘6.4中心密封穿有可转动的转轴，上分液盘6.4下方紧贴有上分液盘6.4，上分液盘6.4中心与转轴固定连接。下分液盘6.6上设置有若干放液孔6.8；下分液盘6.6中部的放液孔6.8与上分液盘6.4中部的出液孔6.7大小和分布相同，并且下分液盘6.6中部在同一圆上相邻的两个放液孔6.8之间面积大于上分液盘6.4中部出液孔6.7的面积，下分液盘6.6边缘设置有镂空的环形槽6.9，上分液盘6.4边缘的一圈出液孔6.7位于环形槽6.9的上方。横隔板6.2下方的筒体3内壁上设置有挡环6.5，横隔板6.2搁置在挡环6.5上。正常使用时，上分液盘6.4中部的出液孔6.7和下分液盘6.6中部的放液孔6.8重合，液体从进液漏斗6.1流进缓冲空腔，当液位达到一定高度时，液体从短管6.3进入并经出液孔6.7和放液孔6.8流入筒体3内，这样进入筒体3的液体比较均匀，有利于物料的精馏。在进行清洗时，将横隔板6.2从挡环6.5上取下，然后转动转轴，使下分液盘6.6转动，将下分液盘6.6中部在同一圆上相邻的两个放液孔6.8之间的部分封堵住上方上分液盘6.4中部的出液孔6.7，而同时，上分液盘6.4边缘的出液孔6.7仍然保持与环形槽6.9上下相通，此时，可以从进液漏斗6.1灌入清水，清水从边缘的出液口经环形槽6.9流入筒体3，清水会沿筒体3内壁向下冲刷，在清水的冲刷下，可以将粘附在筒体3内壁上的物料冲下来，起到清洗的作用。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硫化氢净化的精馏塔，包括裙座，所述裙座上方竖直设置有筒体，其特征在于：所述筒体下部设置有进气口，筒体上部设置有分液器，所述分液器上方的筒体上设置有液体进口，所述分液器与进气口之间的筒体外设置有夹套，所述夹套与筒体之间留有冷凝空腔，夹套连接有与冷凝空腔相连通的冷媒进管和冷媒出管；所述分液器包括上分液盘，所述上分液盘上方设置有横隔板，所述横隔板与上分液盘之间形成缓冲空腔，横隔板中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗，上分液盘上开有若干出液孔，所述出液孔向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管；上分液盘中心密封穿有可转动的转轴，上分液盘下方紧贴有下分液盘，下分液盘中心与转轴固定连接，所述下分液盘上设置有若干放液孔；下分液盘中部的放液孔与上分液盘中部的出液孔大小和分布相同，并且下分液盘中部在同一圆上相邻的两个放液孔之间面积大于上分液盘中部出液孔的面积，下分液盘边缘设置有镂空的环形槽，上分液盘边缘的一圈出液孔位于环形槽的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化氢净化的精馏塔，包括裙座，所述裙座上方竖直设置有筒体，其特征在于：所述筒体下部设置有进气口，筒体上部设置有分液器，所述分液器上方的筒体上设置有液体进口，所述分液器与进气口之间的筒体外设置有夹套，所述夹套与筒体之间留有冷凝空腔，夹套连接有与冷凝空腔相连通的冷媒进管和冷媒出管；所述分液器包括上分液盘，所述上分液盘上方设置有横隔板，所述横隔板与上分液盘之间形成缓冲空腔，横隔板中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗，上分液盘上开有若干出液孔，所述出液孔向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管；上分液盘中心密封穿有可转动的转轴，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，罗勇，马俊伟，
申请(专利权)人：山东金典化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37