用于制造换热器的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造换热器的方法，在所述换热器(1)的两个元件(2、3)之间具有连接结构，其中，所述两个元件(2、3)分别能够在至少一个接触面上相互连接，其中，所述元件(2、3)中的至少一个元件在相应接触面的区域中被施加了胶粘剂膜(4)，其中，在施加压力的条件下使所述两个元件(2、3)相互接触并且通过所述胶粘剂膜(4)在所述元件(2、3)之间产生粘接连接。此外，本发明专利技术还涉及一种与此相关的换热器(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造换热器的方法
本专利技术涉及一种用于制造换热器的方法。此外，本专利技术还涉及一种换热器。
技术介绍
换热器被用来在不同流体之间传递热量。对此，在现有技术中公开了不同结构形式的换热器。例如采用管子翅片结构形式的换热器、管束式换热器或者采用叠片结构形式的换热器属于已知的结构形式。这些换热器的共同点是，它们被流体流过和/或绕流并且因此在参与的流体之间产生热传递。这些已知的换热器尤其是被用作增压空气冷却器、冷却剂冷却器、油冷却器或者被用作加热体等。换热器由金属和/或非金属材料制成，这些材料借助于钎焊方法、熔焊方法、形状锁合连接或者粘接方法相互连接。例如管子、板元件、翅片元件、管子底板和盖元件属于通过钎焊、熔焊或者粘接相互连接的元件。为了借助于钎焊方法将各个元件连接，可以或者在将元件接合在一起之后施加焊料或者可以使用已经覆盖有焊料的元件。在热的作用下，焊料材料被熔化并且通过随后的焊料材料的固化产生持久连接。DE10328274A1公开了一种用于制造叠板式换热器的方法，其中，多个板元件被相互叠置并且具有焊料。紧接着，在板元件最后被相互熔焊和/或钎焊之前，该板叠被机械固定。DE102005048452A1公开了一种具有叠片结构形式的换热器，其中，该换热器由多个薄片元件构成，这些薄片相互叠置。薄片堆叠在上方和在下方分别通过一块基板封闭。各个薄片元件相互钎焊并且在薄片堆叠内形成流动通道，这些流动通道能够被一种或者多种流体流过。替代地，各个元件也可以通过粘接方法相互连接。DE102008019556A1例如公开了一种用作换热器的构件，该构件由通过材料锁合方式接合的板件的堆叠构成。此外，还公开一种用于制造这种构件的方法。各个元件为了连接被施加聚合物胶粘剂。紧接着，它们被相互压紧直到胶粘剂完全硬化。DE10228697A1公开了一种用于将作为换热器组成部分的由金属构成的管子与由非金属构成的位于周边上的翅片连接的方法。这些翅片通过粘接与管子连接。来自现有技术的装置和方法的缺点特别是，为了钎焊和熔焊必须制造复杂的支架来将元件相互固定，这些支架分别是根据特定的换热器进行设计的。此外，这些支架必须在钎焊以及熔焊中分别承受得住高温。用于换热器的钎焊过程常常持续几十分钟直到几个小时而且能量消耗非常大。此外，所使用的焊料材料也非常昂贵。另外，在施加焊料材料之前需要对表面进行清洁。紧接在钎焊过程之后，也可能需要对换热器进行清洁，以便去除多余的焊料材料。此外，钎焊方法和熔焊方法也不适合于连接任意材料，从而大大限制了换热器元件的材料选择和可能的材料组合。在胶粘剂的使用中的缺点是，胶粘剂必须繁琐地被涂覆到待粘接的元件上，这例如可以通过喷涂装置和/或喷射装置实现。此外，这样所产生的粘接面要么被不均匀地施加了胶粘剂，要么覆盖了非常大量的胶粘剂，因为胶粘剂的层厚部分超过2mm。因此，也增加了所需的完全硬化时间，由此使制造变得更加复杂且成本更高。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于制造换热器的方法，该方法相对于现有技术得到改进。此外，本专利技术的目的还在于提供一种有利的换热器。关于方法的目的通过一种具有权利要求1的特征的方法得以解决。本专利技术的一种实施例涉及一种用于制造换热器的方法，在换热器的两个元件之间具有连接结构，其中，这两个元件能够分别在至少一个接触面上相互连接，其中，所述元件中的至少一个元件在相应接触面的区域中被施加了胶粘剂膜，其中，在施加压力的条件下使两个元件相互接触并且通过胶粘剂膜在元件之间产生粘接连接。使用胶粘剂膜是特别有利的，因为该胶粘剂膜能够简单地进行操作并且能够以简单的方式进行调整以便与相应元件或者更确切地说与元件之间的接触面相适应。胶粘剂膜可以手动或者自动地被覆盖到元件之一上。也可以是有利的是，胶粘剂膜已经被覆盖到元件的原始材料上并且紧接着在使用成型方法(比如压制方法、切割方法或者冲制方法)的条件下来制造元件。元件之间有利地通过胶粘剂膜产生粘接连接，该粘接连接代替通常的钎焊连接。因此，否则要使用的焊料材料在该方法中用胶粘剂膜代替。这是特别有利的，因为胶粘剂膜也可以被施加到不清洁的表面上，这些表面例如可能具有油脂、油或者污物颗粒。因此，否则在使用钎焊方法中对元件的表面进行清洁和去油脂的通常步骤在必要时也可以省去。胶粘剂膜是特别有利的，还因为可以特别简单地产生非常一致且能够容易重现的层厚。这特别是在大规模制造框架下的自动制造过程方面是有利的。也有利的是，胶粘剂膜是指触干的，其中，胶粘剂的粘接作用通过施加压力和/或通过对胶粘剂膜加热被激活和/或变得高度粘稠。指触干的或者按照专业术语来说不粘手的胶粘剂膜是特别有利的，因为胶粘剂膜的操作明显变得容易。不必采用特别的预防措施来防止与位于元件上的胶粘剂膜接触。胶粘剂膜的粘接作用通过施加压力和/或通过加热才被激活和/或变得高度粘稠，从而粘接作用在实施所述方法期间才产生。这也使得元件的相对定位变得容易，因为无意的粘接得到避免。也可优选的是，胶粘剂膜具有范围在10μm到250μm之间的层厚。特别薄的胶粘剂膜是特别有利的，因为所使用的材料量因此可以保持在很低的水平。因此，特别是与胶粘剂通过喷嘴用迹线来涂覆的常规粘接方法相比，可以实现胶粘剂用量的明显降低。特别薄的层厚特别是可通过无填料的胶粘剂来产生。在连接状态下，两个元件之间的粘接层特别薄并且优选只为几个纳米直到大约250μm。胶粘剂的特别薄的层厚此外还有利于产生用于粘接连接的非常短的完全硬化时间。对于热塑性胶粘剂，完全硬化时间优选可以在1分钟直到20分钟的范围内。完全硬化时间低于5分钟是特别优选的，以便确保尽可能高的过程速度。此外还有利的是，胶粘剂膜被胶粘在所述元件之一上和/或被嵌在所述元件之一的切口中。胶粘剂膜为此可以有利地与所述元件之一借助于另外的粘合剂进行粘接或者简单地被放在该元件上。最后，通过施加压力和/或通过加热产生与两个元件的粘接连接。此外还有利的是，胶粘剂膜在接触面的区域中全表面地被覆盖到所述元件之一上，或者，胶粘剂膜根据相应接触面经过精确裁剪地被覆盖到所述元件之一上。根据元件的设计和待连接的元件的实际接触面，胶粘剂膜可以全表面地被覆盖到一个元件的一个区域上或者根据接触面经过专门裁剪。具有全表面胶粘剂膜的元件可以特别简单地按照在适合于大批量的规模进行制造。通过专门裁剪的胶粘剂膜可以进一步减小材料用量。也适宜的是，为了连接对被置于相互接触的元件施加0.005N/mm2和15N/mm2的压力。在这里，特别有利的是，压力在加热状态下进行施加。通过加热，胶粘剂膜已经变软了，由此使得元件能够沉入胶粘剂层中。此外还有利的是，所述方法包括以下步骤：使至少一个元件覆盖有胶粘剂膜，使元件相互接触，对元件施加压力，对元件和设置在接触面中的胶粘剂膜加热，使元件和胶粘剂膜冷却，对在元件之间产生的连接的密封性进行检查，其中，胶粘剂膜通过加热被软化，其中，胶粘剂膜至少部分被所述元件中的至少一个元件挤压，由此在元件之间的层厚在加热之后比在加热之前更小。所述方法特别是以已经公开的用于对换热器进行钎焊的方法为导向。但是，与钎焊方法不同，不施加焊料材料，而是只施加胶粘剂膜，该胶粘剂膜在明显低于焊料材料的温度下熔化。换热器元件之间的迄今为止通过钎焊产生的所有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造换热器的方法，在所述换热器(1)的两个元件(2、3)之间具有连接结构，其中，所述两个元件(2、3)分别能够在至少一个接触面上相互连接，其特征在于，所述元件(2、3)中的至少一个元件在相应接触面的区域中被施加了胶粘剂膜(4)，其中，在施加压力的条件下使所述两个元件(2、3)相互接触并且通过所述胶粘剂膜(4)在所述元件(2、3)之间产生粘接连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.17 DE 102014218694.31.一种用于制造换热器的方法，在所述换热器(1)的两个元件(2、3)之间具有连接结构，其中，所述两个元件(2、3)分别能够在至少一个接触面上相互连接，其特征在于，所述元件(2、3)中的至少一个元件在相应接触面的区域中被施加了胶粘剂膜(4)，其中，在施加压力的条件下使所述两个元件(2、3)相互接触并且通过所述胶粘剂膜(4)在所述元件(2、3)之间产生粘接连接。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂膜(4)是指触干的，其中，所述胶粘剂膜(4)的粘接作用通过施加压力和/或对所述胶粘剂膜(4)加热而产生。3.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂膜(4)具有范围在10μm到250μm之间的层厚。4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂膜(4)被胶粘在所述元件(2、3)之一上和/或被嵌在所述元件(2、3)之一中的切口中。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂膜(4)在所述接触面的区域中全表面地被覆盖到所述元件(2、3)之一上，或者，所述胶粘剂膜(4)根据相应接触面经过精确裁剪地被覆盖到所述元件(2、3)之一上。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了连接对被置于相互接触的所述两个元件(2、3)施加0.005N/mm2和15N/mm2的压力。7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：使至少一个元件(2、3)覆盖有胶粘剂膜(4)，使所述元件(2、3)相互接触，对所述元件(2、3)施加压力，对所述元件(2、3)以及设置在接触面中的所述胶粘剂膜(4)进行加热，使所述元件(2、3)和所述胶粘剂膜(4)冷却，对在所述元件(2、3)之间所产生的连接的密封性进行检查，其特征在于，通过加热使所述胶粘剂膜(4)软化，其中，所述胶粘剂膜(4)至少部分被所述元件(2、3)中的至少一个元件挤压，从而所述元件(2、3)之间的层厚在加热之后比在加热之前更小。8.一种具有至少两个元件(2、3)的换热器(1)，其中，所述换热器(1)是按照前述权利要求中的至少一项所述的方法制成，其特征在于，所述元件(2、3)由管子(2)和/或管子底板和/或板元件和/或盖元件和/或管接头和/或翅片元件(3)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·希伦，
申请(专利权)人：马勒国际公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE