叠片型锂离子电池及其制作方法技术

本发明专利技术涉及二次聚合物锂电池技术领域，更具体的说是涉及一种叠片型锂离子电池的制作方法，该叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯，所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成，所述的正负极极片在叠片过程中通过光纤感应挑出断极耳、极耳露黑的极片。本发明专利技术的叠片锂离子电池的制作方法，改善了叠片电池安全性能。本发明专利技术公开了的叠片锂离子电池，电芯不存在少片、极耳焊接不良的情况，其安全性能有显著提高。

【技术实现步骤摘要】
叠片型锂离子电池及其制作方法
本专利技术涉及二次聚合物锂电池
，更具体的说是涉及一种改善叠片电池安全性能的方法，尤其关于叠片型锂离子电池及其制作方法。
技术介绍
从90年代锂离子电池商业化至今，锂离子电池技术逐步走向成熟，锂离子电池在新能源领域越来越占据重要位置。随着电子产品的不断升级，对电池的倍率与容量要求越来越高，促使行业内许多企业将制作重点转向于叠片电池。叠片型锂离子电池主要由多个正极片和多个负极片分别用多层隔离膜分开层叠而成。正负极极片通过涂布的方式涂成一定宽度和长度的极片，然后通过模切的方式裁成一定尺寸的正负极极片。部分正负极极片存在涂布和模切不良，模切后待叠片的正负极极片常有断极耳、极耳露黑的情况，这些不良的极片通过人工挑选的方法通常很难完全挑选出来，一旦这些不良极片流入到叠片电池中，将直接影响电池的容量并很可能引发电池低压、着火等异常。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于叠片电池在叠片过程中混入断极耳、极耳露黑等极片不良，引起电池低容、短路等问题，因此有必要提供一种叠片型锂离子电池的制作方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种叠片电池，该叠片电池包括设在壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片型锂离子电池的制作方法，叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯，所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成，其特征在于，电池芯的制作方法如下：1)制作正极、负极极片将正极活性物质、炭黑、聚四氟乙烯按预设的质量比倒入搅拌缸，加入N‑甲基吡咯烷酮，真空高速搅拌均匀，制成正极浆料，将正极浆料均匀地涂覆于铝箔上，涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的正极极片；将负极活性物质、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯橡胶以预设的质量比倒入搅拌缸，加入去离子水，真空高速搅拌均匀，制成负极浆料，将负极浆料均匀地涂覆于铜箔上，涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的负极极片；2)装配电芯将若干正极片、负...

【技术特征摘要】
1.一种叠片型锂离子电池的制作方法，叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯，所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成，其特征在于，电池芯的制作方法如下：1)制作正极、负极极片将正极活性物质、炭黑、聚四氟乙烯按预设的质量比倒入搅拌缸，加入N-甲基吡咯烷酮，真空高速搅拌均匀，制成正极浆料，将正极浆料均匀地涂覆于铝箔上，涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的正极极片；将负极活性物质、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯橡胶以预设的质量比倒入搅拌缸，加入去离子水，真空高速搅拌均匀，制成负极浆料，将负极浆料均匀地涂覆于铜箔上，涂覆后的极片经烘干、碾压、模切后制成一定尺寸的负极极片；2)装配电芯将若干正极片、负极片分别通过叠片机运送至光纤感应装置进行光纤感应，挑除不良品，将良品叠片形成电池芯，相邻正极片、负极片之间设置有隔膜。2.根据权利要求1所述的叠片型锂离子电池的制作方法，其特征在于：在步骤2中，正极片、负极片在叠片的过程中，不良品是指断极耳、极耳露黑的极片。3.根据权利要求2所述的叠片型锂离子电池的制作方法，其特征在于：所述光纤感应装置安装在叠片机极片校正区。4.根据权利要求3所述的叠片型锂离子电池的制作方法，其特征在于：所述光纤感应装置具有两个光纤感应探头，两个光纤感应探头分别置于叠片机极片校正区上下两侧，以供极片伸入两个光纤感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓剑，胡波，刘念，赵明放，林黛青，农政军，姜金华，黄光松，
申请(专利权)人：广州市融成锂能锂电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44