永磁材料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种永磁材料的生产方法。在电镀液中将重稀土金属电镀在烧结磁体的表面，从而形成带有镀层的磁体；对所述带有镀层的磁体进行热处理，从而将重稀土金属扩散至所述烧结磁体的内部；其中，所述电镀液为含有可溶性重稀土盐、可溶性第VIII族金属盐和配位剂的水溶液；所述配位剂为能够使得重稀土金属的沉积电位正移的物质。本发明专利技术在电镀液中添加配位剂和第VIII族金属盐，可以大幅提高电镀效率，并降低重稀土元素与水的反应，从而提高生产效率，并提高重稀土金属利用率。

【技术实现步骤摘要】
永磁材料的生产方法
本专利技术涉及一种永磁材料的生产方法，尤其是一种提高永磁材料的矫顽力的方法。
技术介绍
随着混合动力汽车、纯电动力汽车及节能空调压缩机的需求量越来越大，对具有高矫顽力的稀土永磁材料(例如R-Fe-B-M系稀土永磁体)的需求也越来越大。采用传统的方法提高磁体矫顽力(Hcj)，需要使用大量重稀土元素，造成磁体成本大幅增加，并且会导致剩磁(Br)和磁能积(BH)降低。研究发现，晶界组织对提高磁体矫顽力具有重要影响。通过扩散渗透可以使重稀土元素进入磁体晶界。这样可以采用较少的重稀土元素大幅提高矫顽力，同时不降低剩磁和磁能积，从而有效降低永磁材料的生产成本。现有技术中已经有一些通过扩散渗透改善磁体晶界的方法。这些方法可以提高矫顽力，但会导致剩磁和磁能积明显降低。此外，这些方法的重稀土元素使用量大、工艺比较复杂。例如，CN101316674A公开了一种稀土永磁体材料的制备方法：将稀土元素的氟氧化物粉体布置在磁体表面，然后在低于或等于磁体烧结温度下处理，使稀土元素被吸收至磁体内部。该方法将重稀土的氟氧化物粉体扩散，重稀土元素一方面要脱离氟氧化合物，一方面需要扩散至磁体内部，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁材料的生产方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：S2)电镀工序：在电镀液中将重稀土金属电镀在烧结磁体的表面，从而形成带有镀层的磁体；S3)扩散工序：对所述带有镀层的磁体进行热处理，从而将重稀土金属扩散至所述烧结磁体的内部；其中，所述电镀液为含有可溶性重稀土盐、可溶性第VIII族金属盐和配位剂的水溶液；所述可溶性重稀土盐含有重稀土元素，该重稀土元素选自镨、钕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥中的至少一种元素；所述可溶性第VIII族金属盐的第VIII族金属选自Fe、Co或Ni；所述配位剂为能够使得重稀土金属的沉积电位正移的物质。

【技术特征摘要】
1.一种永磁材料的生产方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：S2)电镀工序：在电镀液中将重稀土金属电镀在烧结磁体的表面，从而形成带有镀层的磁体；S3)扩散工序：对所述带有镀层的磁体进行热处理，从而将重稀土金属扩散至所述烧结磁体的内部；其中，所述电镀液为含有可溶性重稀土盐、可溶性第VIII族金属盐和配位剂的水溶液；所述可溶性重稀土盐含有重稀土元素，该重稀土元素选自镨、钕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥中的至少一种元素；所述可溶性第VIII族金属盐的第VIII族金属选自Fe、Co或Ni；所述配位剂为能够使得重稀土金属的沉积电位正移的物质。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配位剂选自多元羧酸、硫氰酸、脂肪族氨基酸或者它们的碱金属盐；其中，所述多元羧酸包括含羟基的多元羧酸。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配位剂选自草酸、柠檬酸、硫氰酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸、精氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、半胱氨酸或者它们的碱金属盐。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述电镀液中，所述可溶性重稀土盐为所述重稀土元素的氯化物、醋酸盐、硝酸盐或硫酸盐；且所述可溶性第VIII族金属盐为第VIII族金属的氯化物或硫酸盐。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述电镀液中，所述可溶性重稀土盐的浓度为0.1～1mol/L，所述配位剂的浓度为0.1～1mol/L，并且所述可溶性第VIII族金属盐的浓度为0.05～0.5mol/L。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述电镀液中，所述可溶性重稀土盐的浓度为0.3～0.6mol/L；所述配位剂的浓度为0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树杰，董义，刁树林，张帅，袁易，陈雅，袁文杰，
申请(专利权)人：包头天和磁材技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15