一种复合滤棒质量检测装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合滤棒质量检测装置，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路、用于处理上述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块和用于显示上述产品数据的人机交互电路，上述信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器。可见，本发明专利技术中信息采集电路产生反映复合滤棒的材料、缝隙和直径信号，发送到信息处理模块，以对各种信号进行综合数据分析、处理，将切割位置、缝隙宽度、滤棒直径数据通过人机交互电路进行数据与图形显示，若出现故障则报警，可以显著提高对多种复合材料检测的效率。本发明专利技术还公开了一种复合滤棒质量检测系统，具有与上述装置相同的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤棒质量检测装置及系统
本专利技术涉及卷烟复合滤棒检验
，特别涉及一种复合滤棒质量检测装置及系统。
技术介绍
卷烟工业上降低卷烟焦油量和烟气中的有害成分是未来卷烟的发展趋势之一。降焦减害方法主要是使用复合滤棒。所谓复合滤棒是指滤嘴部分由两种或两种以上的不同材质的滤棒段组成。复合滤棒成型机为生产复合滤棒的设备，生产流程是以几种成品滤棒为原料，各自切割成一定长度的滤棒段，然后交替被送到供料带上，再由滤棒纸卷制成滤棒条，经切刀按一定长度切割后成为成品复合滤棒。图1为一种由吸附材料和醋纤交替组成的复合滤棒，虚线为切割位置。可以理解的是，考虑到实际加工中，吸附材料和醋纤之间会出现缝隙，因此，复合滤棒的质量要求包括几方面：切割位置、缝隙宽度、组合情况、圆周长度。合格的滤棒要求各滤棒段缝隙应小于0.5mm，切割部位应位于滤棒段的中心位置，偏差不能超过0.5mm，各段组合顺序正常，圆周在规定的范围内。但是在生产过程中，由于机械传动、机械磨损及传送带的打滑、布带张紧度变化等原因，有可能造成滤棒段间缝隙过大、切割位置的偏移、组合错位、圆周超标等情况，从而产生废品滤棒，因此需在线准确检测出滤棒的切割位置、缝隙宽度和直径大小，控制相应调整模块，剔除废品，从而更好地保证产品质量。由于目前市场上使用的复合材料种类繁多，较常用的有活性炭滤棒、复合无纺布滤棒、复合颗粒、粉沫、胶囊滤棒等，因此材料的多样性给检测带来了较大难度。目前，现有技术主要包括微波检测和光电检测，且这两种检测方式各自独立，采用的是两套检测装置。由于微波检测方法仅适用于密度差别较大的材料段，对密度相近的不同材料段无法识别；光电检测仅适用于透光量不同的材料段，对透光量相近的不同材料段无法识别。因此，采用现有技术无法同时对现有的多种复合材料同时进行有效检测，且检测效率低下。综上所述，如何提高对多种复合材料检测的效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种复合滤棒质量检测装置及系统，具有显著提高对多种复合材料检测的效率的技术效果。其具体方案如下：一种复合滤棒质量检测装置，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路、用于处理所述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块和用于显示所述产品数据的人机交互电路，所述信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器。优选的，所述红外投射传感器包括红外发射二极管和红外接收二极管，其中，所述红外发射二极管和所述红外接收二极管分别设置于被检测的复合滤棒两侧。优选的，所述微波谐振检测模块包括谐振腔、信号检测单元、信号处理单元和通讯接口。优选的，所述激光传感器为光纤传感器。优选的，所述人机交互电路包括工控机、显示器和输入器。优选的，所述信息处理模块包括信号调整单元和信号处理芯片，其中所述信号调整单元对所述红外透射传感器、微波谐振检测模块和工控机输出的信号进行调整，以向所述信号处理芯片输出相应的合法信号。本专利技术还公开了一种复合滤棒质量检测系统，包括上述任一项所述的复合滤棒质量检测装置，还包括复合滤棒调整装置，其中所述复合滤棒调整装置根据所述产品数据和通过所述人机交互电路输入的调整指令，对相应的复合滤棒进行调整。优选的，所述复合滤棒调整装置包括缝隙控制模块、直径控制模块和相位控制模块。优选的，所述复合滤棒质量检测系统还包括废品剔除装置。本专利技术公开了一种复合滤棒质量检测装置，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路、用于处理上述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块和用于显示上述产品数据的人机交互电路，上述信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器。可见，本专利技术中信息采集电路产生反映复合滤棒的材料、缝隙和直径信号，发送到信息处理模块，以对各种信号进行综合数据分析、处理，将反映复合滤棒的切割位置、缝隙宽度、滤棒直径数据通过人机交互电路进行数据与图形显示，若出现故障则报警，可以显著提高对多种复合材料检测的效率。本专利技术还公开了一种复合滤棒质量检测系统，具有与上述复合滤棒质量检测装置相同的技术效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种具体的复合滤棒结构；图2为本专利技术实施例公开的一种复合滤棒质量检测装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例公开的一种具体的复合滤棒质量检测装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种复合滤棒质量检测装置，参见图2所示，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路11、用于处理上述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块12和用于显示上述产品数据的人机交互电路13，上述信息采集电路包括红外透射传感器111、色差识别传感器112、微波谐振检测模块113、激光传感器114和光电传感器115。信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器，集成在同一个箱体内，安装到机组滤棒导管处，其目的是为了适应多种不同的复合材料。在一种具体的实施方案中，上述红外投射传感器包括红外发射二极管和红外接收二极管，其中，上述红外发射二极管和上述红外接收二极管分别设置于被检测的复合滤棒两侧。红外发射、接收二极管分别安装在滤棒两边，发射光线透过复合滤棒材料段，在另一端由接收管接收透射后的光线，根据接收管接收到的透过不同复合滤棒段材料的光电流大小，经电路处理后产生与材料段相对应的模拟脉冲信号，送往后续信号处理部分。该检测方式主要适用于复合滤棒中不同材料段透光性差别比较大的情况。色差传感器靠反射识别滤棒段的颜色灰度值，根据不同滤棒材料段的颜色灰度差别可产生与材料段相对应的脉冲信号，送往后续信号处理部分。该检测方式主要适用于复合滤棒中不同材料段颜色差别比较大的情况。微波谐振检测模块包括谐振腔、信号检测单元、信号处理单元和通讯接口。在一种具体实施方案中，微波谐振检测采用高达6GHz的电磁波，根据电磁波与电介质的作用机理，利用谐振腔对通过其中的不同密度、湿度滤棒材料会产生不同的幅度、频率响应来区分不同的滤棒段。从而产生与材料段相对应的脉冲信号，送往后续信号处理部分。该检测方式主要适用于复合滤棒中不同材料段密度差别比较大的情况。当然，也可以使用其他频率的电磁波，在此不做限定。在一种具体的实施方案中，上述激光传感器为光纤传感器，采用红光激光，直径1毫米光束，透射运行中的复合滤棒条，通过检测透过缝隙与材料的光线强弱不同，区分出缝隙，产生缝隙脉冲，并送往后续信号处理部分。该检测方式主要适用于检测复合滤棒中的缝隙宽度。当然，也可以使用其激光传感器，例如液体激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合滤棒质量检测装置，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路、用于处理所述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块和用于显示所述产品数据的人机交互电路，其特征在于，所述信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种复合滤棒质量检测装置，包括用于采集复合滤棒相应的产品信息的信息采集电路、用于处理所述产品信息，以得到产品数据的信息处理模块和用于显示所述产品数据的人机交互电路，其特征在于，所述信息采集电路包括红外透射传感器、色差识别传感器、微波谐振检测模块、激光传感器和光电传感器。2.根据权利要求1所述的复合滤棒质量检测装置，其特征在于，所述红外投射传感器包括红外发射二极管和红外接收二极管，其中，所述红外发射二极管和所述红外接收二极管分别设置于被检测的复合滤棒两侧。3.根据权利要求1所述的复合滤棒质量检测装置，其特征在于，所述微波谐振检测模块包括谐振腔、信号检测单元、信号处理单元和通讯接口。4.根据权利要求1所述的复合滤棒质量检测装置，其特征在于，所述激光传感器为光纤传感器。5.根据权利要求1所述的复合滤棒质量检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宏军，张洪学，王善齐，徐洪健，柳晓忠，王岩，杨凤德，徐琳，贾斌阁，郭公岩，
申请(专利权)人：中电科信息产业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41