一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针制造技术

本发明专利技术属于温度、压力测试技术领域，公开了一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，包括探针头部和支杆，探针头部为楔顶三棱柱结构，测量时探针头部的迎风面包括楔顶斜面、左侧面和右侧面，迎风面上开有4个压力感受孔和1个温度感受孔，4个压力感受孔分别与探针头部内封装的4根引压管连通，温度感受孔仅与其内部封装的温度传感器连通，引压管和温度传感器线缆通过探针支杆内通道引出探针尾部。与现有的三维稳态压力探针相比，本发明专利技术经过校准风洞标定，能同时测得超音来流温度、总压、静压、偏转角、俯仰角、马赫数和三维速度，为叶轮机实验提供了一种高效、准确、全面测量超音三维稳态流场参数的手段。

【技术实现步骤摘要】
一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针
本专利技术属于温度、压力测试
，涉及超音速三维流场的稳态温度、稳态压力测量装置，具体涉及一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，适用于叶轮机械进口、出口和级间超音速三维稳态流场的测试
技术介绍
测量超音压气机级间的超音速三维稳态流场，目前一般采用五孔压力探针，借助安装在机匣上的位移机构，带动五孔压力探针前往被测位置，进行测量。五孔压力探针只能提供来流总压、静压、偏转角、俯仰角和马赫数，由于五孔压力探针不能测得温度数据，不能从五孔压力探针测得的数据中计算得到来流速度数据。温度是表征来流热力学性质的重要参数，目前测量来流温度需要采用单独的总温探针，同样借助安装在机匣上的位移机构，带动总温探针前往被测位置，进行单独的测量。现有的探针测量技术，由于不能同时测量超音压气机级间超音速气流总温、总压、静压、偏转角、俯仰角、马赫数等这些流动参数，一方面测量时间长，试验成本高，重要的是来流工况可能会有一定的变化，另一方面不同探针的测点位置受位移机构定位的影响可能会有差异，不同探针测得的流动参数数据肯定不是来自同一流线的，在利用这些探针测量数据，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，其特征在于：包括探针头部(1)、支杆(2)，所述探针头部(1)为楔顶三棱柱结构，探针测量时的探针头部(1)迎风面包括楔顶三棱柱的楔顶斜面(3)、对称的左侧面(4)和右侧面(5)；在探针头部(1)的楔顶斜面(3)上，开有一个压力感受孔，为上孔(6)，在探针头部(1)左侧面(4)、右侧面(5)和两个侧面交界的前缘上各开有1个压力感受孔，分别为左孔(7)、右孔(8)、中孔(9)，这4个互不相通的压力感受孔，分别与4个引压管(10)封装在探针头部(1)内的一端各自连通，在中孔(9)的正下方开有温度感受孔(11)，内装有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，其特征在于：包括探针头部(1)、支杆(2)，所述探针头部(1)为楔顶三棱柱结构，探针测量时的探针头部(1)迎风面包括楔顶三棱柱的楔顶斜面(3)、对称的左侧面(4)和右侧面(5)；在探针头部(1)的楔顶斜面(3)上，开有一个压力感受孔，为上孔(6)，在探针头部(1)左侧面(4)、右侧面(5)和两个侧面交界的前缘上各开有1个压力感受孔，分别为左孔(7)、右孔(8)、中孔(9)，这4个互不相通的压力感受孔，分别与4个引压管(10)封装在探针头部(1)内的一端各自连通，在中孔(9)的正下方开有温度感受孔(11)，内装有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，其特征在于：探针支杆(2)为柱状结构，可以为圆柱体，也可以为三棱柱，其内部开有圆形通道，与4个压力感受孔分别连通的4支引压管(10)的另一端、温度传感器线缆(12)通过探针支杆(2)内的管道引出探针尾部。3.根据权利要求1所述的一种测量超音速三维流场的稳态温度压力组合探针，其特征在于：探针头部(1)左侧面(4)、右侧面(5)夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏伟，马融，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：北京,11