圆柱式砖瓦烧结窑炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
圆柱式砖瓦烧结窑炉
本专利技术涉及砖瓦烧结窑炉领域，具体涉及一种圆柱式砖瓦烧结窑炉。
技术介绍
现有的隧道窑，窑车是砖坯、成品的承载体，入窑后，又是窑体的组成部分，在既承重又要在高温的恶劣环境中工作，为了承重，为了隔热，所以非常笨重；由于高低温的反复折磨，钢材容易疲劳，加上运转、装卸的难免碰撞；所以窑体的损坏、变形是司空见惯的，维修维护成本较高；移动式隧道窑的生产流程是：砖坯在空旷的环形窑盘上码好存放，后方移动窑前进，砖坯被纳入窑内；砖坯在窑内依次经过脱水排潮、预热升温、焙烧、保温、冷却，成品出窑后，在空旷的窑盘上装车出厂或打包码垛库存。窑体的墙、顶材料为钢结构加耐火纤维，窑底是坚实平整的地面。在砖坯、窑底、窑墙、窑顶这四者关系中，窑底和砖坯不动，窑墙和窑顶运动。火与墙和顶这三者的关系是基本保持相对不变，三者基本同步前进。移动式隧道窑的缺点在于，其侧墙为钢结构贴纤维模块隔热，所以，比较脆弱，当窑内产生侧边坯垛或成品产生意外坍塌倾倒时，就会遭到严重损坏，为了防止此类事故发生，有的在窑室内侧安装耐高温不锈钢防护网，在长期高温状态下，耐高温不锈钢防护网也会软化，不能解决...
【技术保护点】
一种圆柱式砖瓦烧结窑炉，其特征在于，包括两道半径不同的环形墙，半径小的为内墙，半径大的为外墙，内墙与外墙的墙顶均浇筑钢筋混凝土，内墙与外墙之间围成环形凹槽，所述环形凹槽分为窑炉段、砖坯库存段和成品出窑段，所述窑炉段的内墙与外墙上方密封连接有耐高温纤维模块，所述内墙外墙和耐高温纤维模块封闭形成窑室；所述内墙与外墙的墙体内设有空腔，所述空腔为排潮烟道，所述排潮烟道与窑室连通，所述窑室下端设有焙烧余热烟道，所述排潮烟道与焙烧余热烟道连通，所述排潮烟道与焙烧余热烟道的连通处设有风闸；所述内墙与外墙的墙顶上分别设有两根轨道，内墙和外墙上靠近窑室的两根轨道配对形成内轨道，内墙和外墙上远...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱式砖瓦烧结窑炉，其特征在于，包括两道半径不同的环形墙，半径小的为内墙，半径大的为外墙，内墙与外墙的墙顶均浇筑钢筋混凝土，内墙与外墙之间围成环形凹槽，所述环形凹槽分为窑炉段、砖坯库存段和成品出窑段，所述窑炉段的内墙与外墙上方密封连接有耐高温纤维模块，所述内墙外墙和耐高温纤维模块封闭形成窑室；所述内墙与外墙的墙体内设有空腔，所述空腔为排潮烟道，所述排潮烟道与窑室连通，所述窑室下端设有焙烧余热烟道，所述排潮烟道与焙烧余热烟道连通，所述排潮烟道与焙烧余热烟道的连通处设有风闸；所述内墙与外墙的墙顶上分别设有两根轨道，内墙和外墙上靠近窑室的两根轨道配对形成内轨道，内墙和外墙上远离窑室的两根轨道配对形成外轨道，所述外轨道上设有行车，所述耐高温纤维模块上方设置有多根窑背梁，所述窑背梁的两端通过驱动轮安装于所述内轨道上，所述多根窑背梁的下部与耐高温纤维模块固定连接形成可移动窑顶。2.根据权利要求1所述的圆柱式砖瓦烧结窑炉，其特征在于，所述内墙与外墙上设有放置耐高温纤维模块的台阶面，与耐高温纤维模块侧面接触的墙面上固...
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