一种转底炉出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种转底炉出料装置，包括驱动器、导轨、滑轨器、拉杆和吸盘；导轨固定在转底炉内，位于转底炉炉顶的下方；吸盘包括支架、导磁面板、流体导流结构和水平流体通道；导磁面板安装在支架内，与支架形成密闭空间；水平流体通道与导磁面板平行，用于冷却导磁面板；流体导流结构与水平流体通道连通；驱动器用于驱动滑轨器水平移动，滑轨器与导轨滑动连接，吸盘通过拉杆固定连接滑轨器，吸盘位于滑轨器的下方。本发明专利技术将吸盘用于转底炉金属化球团的出料，极大的降低了铺底料的流失，便于铺底料的循环利用。

Discharging device for rotary hearth furnace

The invention discloses a rotary hearth furnace discharging device, comprising a driver and a guide rail, rail, rod and sucker; the guide rail is fixed on the rotary hearth furnace, is located below the top of the rotary hearth furnace; chuck comprises a bracket, magnetic panel, fluid structure and horizontal fluid channel; magnetic panel mounted in a bracket. To form a closed space and the level of support; the fluid channel and the magnetic panel for parallel magnetic fluid cooling panel; the structure and level of fluid channel communicated; drive is used to drive the slide is moved horizontally sliding rail sliding device is connected with the sucker rod fixed, through connecting rail, rail is located below the sucker. The chuck is used for discharging rotary hearth furnace pellets, greatly reducing the loss of bedding, bedding for recycling.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转底炉出料
，尤其涉及一种用于转底炉金属化球团出料的装置。
技术介绍
转底炉直接还原省去高炉炼焦流程，是一项节能环保的技术，采用转底炉直接还原技术生产金属化球团是最近三十年间发展起来的炼铁和处理特殊有色金属矿石等的新工艺。在球团进入转底炉之前，需在转底炉铺设一层铺底料，用于球团的金属化。随着转底炉铺底料的不断研发和进步，铺底料的种类也越来越多，目前常用的有煅烧白云石、镁砂和由废弃的镁质碳砖制备而来的铺底料等。铺底料用于转底炉，能够有效的预防热的金属化球团与炉底之间的烧结、熔融而发生的粘结导致的炉底抬高，亦能够延长炉底耐火材料的使用寿命，提高转底炉作业率。目前，转底炉金属化球团出料装置主要为螺旋出料机，出料方式为螺旋出料。该方式主要依靠螺旋出料机叶片随轴转动过程中将金属化球团连续排出。螺旋出料机叶片为耐高温、耐磨材料，可满足一定的热态金属化球团高温接触和摩擦要求。然而，该叶片使用寿命受材料要求限制，使用寿命普遍较短，由此造成更换频繁、转底炉作业率低。另外，由于转底炉铺底料的广泛采用，螺旋出料过程中容易导致铺底料随金属化球团一同排出，造成转底炉铺底料流失和金属化球团中掺杂有铺底料，对后序熔分过程带来影响。铺底料的大量流失，后期需不断补充铺底料，对转底炉连续生产也不利。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种转底炉出料装置，利用吸盘将金属化球团排出转底炉，实现转底炉金属化球团出料过程中，金属化球团被单独排出、铺底料停留在转底炉炉底并能够循环使用，降低了铺底料的流失，省去了螺旋出料机，提高了转底炉的作业率。本专利技术提供一种转底炉出料装置，用于转底炉金属化球团的出料，包括驱动器、导轨、滑轨器、拉杆和吸盘；所述导轨固定在所述转底炉内，位于所述转底炉炉顶的下方；所述吸盘包括支架、导磁面板、流体导流结构和水平流体通道；所述导磁面板安装在所述支架内，与所述支架形成密闭空间；所述水平流体通道与所述导磁面板平行，用于冷却所述导磁面板；所述流体导流结构与所述水平流体通道连通；所述驱动器用于驱动所述滑轨器水平移动，所述滑轨器与所述导轨滑动连接，所述吸盘通过拉杆固定连接所述滑轨器，所述吸盘位于所述滑轨器的下方。本专利技术中，冷却流体管中导热介质可以是气体也可以是液体。导磁面板和支架组成密闭空间，更有利于导磁面板保持低温。作为本专利技术优选的实施方案，在所述导磁面板上设置贯通的水平流体通道。另一种优选的方案为：在所述导磁面板的下方设置支架下面板，所述导磁面板与所述支架下面板之间的间隙形成水平流体通道。进一步的，所述流体导流结构包括冷却流体管、竖直流体通道；所述竖直流体通道设置在所述支架的侧壁上；所述冷却流体管与所述竖直流体通道连通；所述水平流体通道与所述竖直流体通道连通。更进一步的，所述流体导流结构还包括密封管，所述密封管与所述密闭空间连通，所述冷却流体管穿过所述密封管与所述竖直流体通道连通。本专利技术中的吸盘与拉杆连接的方式为，所述拉杆固定连接在所述支架顶部的中心位置。本专利技术提供的另一种吸盘与拉杆的连接方式，所述拉杆为多个，所述支架的顶部设有与拉杆配合的吊耳，所述拉杆连接所述吊耳。优选的，所述导轨为工字钢或T型钢；所述滑轨器包括多个第一滚轮和夹轨器，所述第一滚轮设有连接轴，所述夹轨器为U型，所述多个第一滚轮分别位于所述导轨的两侧，所述第一滚轮通过连接轴与所述夹轨器的左右侧壁连接；所述驱动器连接所述第一滚轮的连接轴。另一种优选的实施方案为，所述导轨为两条平行的钢轨，所述滑轨器包括多个第二滚轮和承重盘，所述第二滚轮安装在所述承重盘上，所述第二滚轮上设有与所述钢轨配合的凹槽，所述多个第二滚轮分别位于所述两条钢轨上，所述驱动器连接所述承重盘。进一步的，所述支架的材质为钢板。所述钢板的厚度为5～10mm。本专利技术提供的转底炉出料装置，采用冷却流体对吸盘的导磁面板进行冷却，使得导磁面板在转底炉的高温环境中可正常工作；采用吸盘运输金属化球团，可减少转底炉铺底料的流失，降低金属化球团中杂质含量，促使转底炉铺底料循环利用，提高转底炉连续作业率。附图说明图1是本专利技术实施例1的出料装置结构示意图；图2是本专利技术实施例1的滑轨器示意图；图3是本专利技术实施例1的吸盘主视图；图4是本专利技术实施例1的吸盘俯视图；图5是本专利技术实施例2的出料装置结构示意图；图6是本专利技术实施例2的滑轨器示意图；图7是本专利技术实施例2的吸盘主视图。图中：1-驱动器；2-导轨，201-工字钢，202-钢轨；3-滑轨器，301-第一滚轮，302-夹轨器，303-第二滚轮，304-承重盘；401-第一拉杆，402-第二拉杆；5-吸盘，501-支架，502-第一导磁面板，503-密封管，504-冷却流体流入管，505-右侧竖直流体通道，506-水平流体通道，507-左侧流体通道，508-冷却流体流出管，509-吊耳，510-第二导磁面板，511-支架下面板；6-金属化球团；7-铺底料；8-转底炉炉底，9-储料罐。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本专利技术的方案及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本专利技术的限制。通常情况下，电磁吸盘在600℃时起吊能力将严重下降。转底炉内金属化球团的出炉前温度在600℃～900℃，不适于使用电磁吸盘。专利技术人提出利用冷却流体对吸盘的导磁面板降温保护，使得电磁吸盘可在转底炉内正常工作。实施例1如图1所示，本专利技术实施例提供一种转底炉的出料装置，包括驱动器1、导轨2、滑轨器3、第一拉杆401和吸盘5。驱动器1包括可移动端和固定端，可移动端可水平移动，固定端固定在转底炉的内壁上。如图2所示，本专利技术实施例中，导轨2为工字钢201。工字钢为常用材料，使得导轨便于制造。导轨2固定在转底炉的炉腔内，位于炉底8的上方，炉顶的下方。转底炉由内壁和外壁构成环形空间，导轨2的一端固定在转底炉的内壁上，另一端固定在转底炉的外壁上。滑轨器3包括两个第一滚轮301和夹轨器302。两个第一滚轮301分别设置在工字钢201两侧的凹槽内，第一滚轮301设有连接轴。夹轨器302为U型，两个第一滚轮301分别通过连接轴固定在夹轨器302左右侧壁上。驱动器1连接第一滚轮301的连接轴，以带动第一滚轮移动。如图3和图4所示，吸盘5为长方体，包括支架501、第一导磁面板502、流体导流结构和水平流体通道。流体导流结构包括密封管503、冷却流体管和竖直流体通道。冷却流体管包括冷却流体流入管504和冷却流体流出管508。支架501侧壁上设有右竖直流体通道505和左竖直流体通道507。第一导磁面板502上设有多条贯通的水平流体通道506，水平流体通道506平行于第一导磁面板的下表面。支架501由钢板焊接而成，钢板厚度8mm。第一导磁面板502安装在支架501内，与支架501形成密闭空间。密封管503位于支架501的顶部与密闭空间连通。冷却流体流入管504穿过密封管503与右竖直流体通道连通，水平流体通道506与右竖直流体通道505和左竖直流体通道507连通，左竖直流体通道507和冷却流体流出管508连通，冷却流体流出管508穿过密封管503连接到转底炉外。密封管503为耐高温材料。本专利技术实施例优选的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉出料装置，用于转底炉金属化球团的出料，其特征在于，包括驱动器、导轨、滑轨器、拉杆和吸盘；所述导轨固定在所述转底炉内，位于所述转底炉炉顶的下方；所述吸盘包括支架、导磁面板、流体导流结构和水平流体通道；所述导磁面板安装在所述支架内，与所述支架形成密闭空间；所述水平流体通道与所述导磁面板平行，用于冷却所述导磁面板；所述流体导流结构与所述水平流体通道连通；所述驱动器用于驱动所述滑轨器水平移动，所述滑轨器与所述导轨滑动连接，所述吸盘通过拉杆固定连接所述滑轨器，所述吸盘位于所述滑轨器的下方。

【技术特征摘要】
1.一种转底炉出料装置，用于转底炉金属化球团的出料，其特征在于，包括驱动器、导轨、滑轨器、拉杆和吸盘；所述导轨固定在所述转底炉内，位于所述转底炉炉顶的下方；所述吸盘包括支架、导磁面板、流体导流结构和水平流体通道；所述导磁面板安装在所述支架内，与所述支架形成密闭空间；所述水平流体通道与所述导磁面板平行，用于冷却所述导磁面板；所述流体导流结构与所述水平流体通道连通；所述驱动器用于驱动所述滑轨器水平移动，所述滑轨器与所述导轨滑动连接，所述吸盘通过拉杆固定连接所述滑轨器，所述吸盘位于所述滑轨器的下方。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，在所述导磁面板上设置贯通的水平流体通道。3.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，在所述导磁面板的下方设置支架下面板，所述导磁面板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，边妙莲，陈士朝，马冬阳，薛逊，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32