一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金及其制备方法。该镁合金的化学成分的重量百分含量：Al为10.0～15.0％，Zn为0.1～0.9％，Cr为0.1～0.6％，Be为0.05～0.6％，Mn为0.2～0.5％，余量为Mg。制备方法包括将原料预热、熔融、浇注成型等步骤即可。本发明专利技术的优点是，通过在镁基体中添加合金元素铝、锌，铬和铍，通过多元复合作用，提高镁合金的腐蚀电位，降低镁合金的腐蚀电流密度，减小镁合金的腐蚀速率，显著提高镁合金的耐腐蚀性能；本发明专利技术提供的镁合金不含昂贵的稀土金属，并且制备工艺简单，合金成本低，应用前景广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金及其制备方法
本专利技术涉及金属合金材料
，具体涉及一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金及其制备方法。
技术介绍
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。镁合金具有密度小(约为1.74g/cm3)，比强度高、比弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大等特点。随着各行各业轻量化进程的加剧，镁合金具有越来越广阔的市场前景。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。但是，镁合金的耐腐蚀性差成为了镁合金大规模工业化应用的一个障碍，阻碍了镁合金在更多领域的广泛应用。因此，如何有效提高镁合金耐腐蚀性能，成为一个亟待解决的重要技术课题。合金化是提高金属材料性能的常用途径。专利(公开号CN104264021B)提出了一种耐腐蚀镁合金，是在现有AZ91镁合金的基础上，通过加入定量金属钒进行合金化、改性化处理；但是单一的添加金属钒，对镁合金腐蚀性能的改善效果有限，难以满足市场需求。专利(公开号CN104264021B)提出了一种耐腐蚀高强度稀土镁合金及其制备工艺，该稀土镁合金中镁合金(包括其杂质)的质量百分比为96％～99.8％，稀土的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金，其特征在于：该镁合金的化学成分的重量百分含量：Al为10.0～15.0％，Zn为0.1～0.9％，Cr为0.1～0.6％，Be为0.05～0.6％，Mn为0.2～0.5％，余量为Mg。

【技术特征摘要】
1.一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金，其特征在于：该镁合金的化学成分的重量百分含量：Al为10.0～15.0％，Zn为0.1～0.9％，Cr为0.1～0.6％，Be为0.05～0.6％，Mn为0.2～0.5％，余量为Mg。2.根据权利要求1所述的一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金，其特征在于：所述Al的重量百分含量为11～13％。3.根据权利要求1所述的一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金，其特征在于：所述Zn的重量百分含量为0.3～0.5％。4.根据权利要求1所述的一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金，其特征在于：所述Cr的重量百分含量为0.2～0.5％。5.根据权利要求1所述的一种机械外壳用高耐腐蚀性镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按要求的成分含量称取金属纯镁、纯铝、纯锌、Mg-5Cr中间合金、Mg-5Mn中间合金和Mg-5Be中间合金，备用；(2)将步骤(1)称取的原材料分别置于120±10℃条件下干燥预热2h，备用；(3)将步骤(2)干燥预热好的纯镁放入不锈钢坩埚中，在二氧化碳和四氟化硫混合气体的保护下加热至710±10℃，待纯镁完全熔化后添加步骤(2)预热好的纯铝、纯锌、Mg-5Cr中间合金、Mg-5Mn中间合金和Mg-5Be中间合金，待金属和合金全部熔化后搅拌均匀并除去表面浮渣，然后静置15±10min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炯，陈韶飞，郭红霞，刘丽华，范超，莫玉珍，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：发明
国别省市：广西,45