一种耐热稀土镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐热稀土镁合金，其质量百分比的组分组成为：3.0~5.0% Al，0.1~3.5% Ce，0.1~3.5% La，0.1~3.5% Sm，0.1~0.5% Mn，84.0%~96.6%Mg。本发明专利技术的耐热稀土镁合金在常温与高温下具有良好的力学性能，在常温20℃下的抗拉强度为243MPa~264MPa，屈服强度为138MPa~147MPa，延伸率为13.0％~15.5％；在150℃下的抗拉强度为137MPa~151MPa，屈服强度为101MPa~113MPa，延伸率为30％~34.5％；在200℃下的抗拉强度为112MPa~125MPa，屈服强度90MPa~103MPa，延伸率为27％~30％。本发明专利技术还提供了一种耐热稀土镁合金的制备方法，经过原料预热，熔炼，合金化，搅拌保温捞渣，精炼，静置扒渣等步骤得到纯净且均匀化的镁合金液，最后压铸得到耐热稀土镁合金。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热稀土镁合金及其制备方法
本专利技术属于金属材料
，具体涉及一种耐热稀土镁合金及其制备方法。
技术介绍
汽车轻量化设计是指在保证汽车产品使用、安全性能和成本控制的前提下，依靠材料轻量化、设计技术轻量化和制造技术轻量化的有机结合。在汽车工业中，汽车轻量化是技术发展的必然趋势。汽车重量每减重100kg，每百公里油耗可下降0.3~0.5L，同时有利于减少尾气排放，起到环保的作用。镁合金是迄今为止最轻的金属结构材料，其密度仅相当于铝的2/3，钢的1/4，使其拥有很高的比强度及比刚度。另外，镁合金还具有良好的阻尼减震性、机械加工性、尺寸稳定性和易回收等特点，使其被广泛运用于3C产业、汽车制造和航空航天配件等方面。常规镁合金的价格虽然相对便宜，但高温性能较差，限制其运用于耐热零部件，在常规镁合金中添加稀土元素可以提高镁合金高温性能，现有技术中，常见的耐热镁合金有AE44（E为Ce、La、Pr、Nd）和AlCeLa44，AE44含有贵稀土Pr和Nd，成本极高；AlCeLa44不含稀土Pr和Nd，有效降低了成本，但Ce和La在Mg中的固溶度低，固溶强化的效果较差。本专利技术在AlCeLa本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热稀土镁合金，其特征在于：组分的质量百分比组成包括：3.0~5.0% Al、0.1~3.5% Ce、0.1~3.5% La、0.1~3.5% Sm、84.0%~96.6%Mg和0.1~0.5% Mn；所述Ce和La以镁铈镧中间合金形式添加，所述Sm以镁钐中间合金形式添加，所述Mn以锰粉或镁锰中间合金形式添加。

【技术特征摘要】
1.一种耐热稀土镁合金，其特征在于：组分的质量百分比组成包括：3.0~5.0%Al、0.1~3.5%Ce、0.1~3.5%La、0.1~3.5%Sm、84.0%~96.6%Mg和0.1~0.5%Mn；所述Ce和La以镁铈镧中间合金形式添加，所述Sm以镁钐中间合金形式添加，所述Mn以锰粉或镁锰中间合金形式添加。2.根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金，其特征在于：组分的质量百分比组成包括：3.5~4.5%Al、1.0~2.0%Ce、1.0~2.0%La、0.5~1.5%Sm、0.2~0.35%Mn和89.6%~93.8%Mg。3.一种根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金的制备方法，包括以下步骤：S1.将原料金属Mg、金属Al、镁铈镧中间合金、镁钐中间合金和镁锰中间合金预热，熔炼，合金化得到镁合金液；所述预热中，预热温度为220~330℃，预热时间为0.5~3.0H；S2.将S1中得到的镁合金液进行搅拌，保温及捞渣后得到均匀化的镁合金液；S3.将S2中得到的镁合金液精炼，静置，扒渣后得...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远发，张亚琴，刘海平，樊晓泽，刘德茂，黄维中，宋卓能，唐定骧，
申请(专利权)人：嘉瑞科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44