【技术实现步骤摘要】
一种低铝低氮70钛铁的制备方法
本专利技术涉及一种钛铁的制备方法,特别涉及一种低铝低氮钛铁的制备方法。
技术介绍
70钛铁是炼钢的合金剂,可增大钢的强度,抗腐蚀性和稳定性,广泛用于不锈钢、工具钢、深冲钢等钢种。但钛铁中含有氮、铝等杂质,对70钛铁的性能有着影响,氮含量高的缺点如下:1.氮含量高使钛铁产生时效敏感性,即,长时间放置后,性能不断地变化,钛铁的强度、硬度升高,塑性和冲击韧性显著降低;2.氮含量高的钛铁产生蓝脆,即,钛铁在热加工时,但温度升高至250-450℃时,钛铁的强度增大,但冲击韧性下降,表面发蓝;3.氮含量高的钛铁使焊接性能下降,严重的还造成钛铁组织疏松,甚至产生皮下气泡,热轧时造成开裂而报废,所以,在通常情况下,对钛铁中的氮含量尽可能的低。钛铁中铝含量越低,钛铁的强度越高,同时,铝含量低时,钛铁的废品率低。专利号为971071314,专利技术名称为《低硅钛铁的制备方法》,公开一种钛铁的制备方法,主要成分为Ti:(35-45)%、Si≦2.5%、A1≦12%、C≦0.05%、S≦0.02%、P≦0.02%、其余为Fe,但这种方法制备的钛铁铝、氮的含 ...
【技术保护点】
一种低铝低氮70钛铁的制备方法,包括以下步骤:a.烘炉;b将合金加入到炉中熔炼,合金的质量比例为海绵钛15‑25%,废纯钛48‑54%,废钢25‑33%,c.在熔炼过程中加入精炼剂;d.在熔化过程中以底部吹氩进行精炼搅拌;e.在熔化过程中分批加入废钢、废纯钛、海绵钛使炉子处于满炉状态,出炉温度控制在1050℃‑1150℃;f.出炉后合金在模具中空冷5‑10分钟,然后用水喷淋合金表面5‑8分钟,快速凝固;g.脱模后放入水池中进行水激冷,冷却取出。
【技术特征摘要】
1.一种低铝低氮70钛铁的制备方法,包括以下步骤:a.烘炉;b将合金加入到炉中熔炼,合金的质量比例为海绵钛15-25%,废纯钛48-54%,废钢25-33%,c.在熔炼过程中加入精炼剂;d.在熔化过程中以底部吹氩进行精炼搅拌;e.在熔化过程中分批加入废钢、废纯钛、海绵钛使炉子处于满炉状态,出炉温度控制在1050℃-1150℃;f.出炉后合金在模具中空冷5-10分钟,然后用水喷淋合金表面5-8分钟,快速凝固;g.脱模后放入水池中进行水激冷,冷却取出。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的烘炉步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅泽锋,梅平,章汉云,林一飞,
申请(专利权)人:江苏江南铁合金有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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