壳体及其制作方法技术

技术编号:10419400 阅读:91 留言:0更新日期:2014-09-12 11:01
本发明专利技术提供一种壳体及该壳体的制作方法。该壳体包括基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。该壳体的制作方法包括如下步骤:提供一基体;采用真空镀膜法在该基体的表面依次形成打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种,尤其涉及一种具有高硬度及釉瓷外观的壳体及其制造方法。
技术介绍
现有技术,通常采用喷涂方式于电子产品的壳体表面形成紫色的装饰性膜层,以使壳体呈现出紫色釉感的外观。然而,由于喷涂技术本身的缺陷,喷涂形成的装饰性膜层难以具有高光泽性,使上述壳体无法呈现出如釉瓷般的细腻、通透、清洁等视觉或外观效果。此外,经喷涂形成的装饰性膜层硬度较低,易被刮伤。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提供一种易于制备的具有高硬度及釉瓷外观的壳体。另外,本专利技术还提供一种上述壳体的制作方法。一种壳体,其包括基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。一种壳体的制作方法, 其包括如下步骤: 提供一基体; 采用真空镀膜法在该基体的表面依次形成打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。相较于现有技术,所述的本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/24/201310074121.html" title="壳体及其制作方法原文来自X技术">壳体及其制作方法</a>

【技术保护点】
一种壳体,其包括基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层,其特征在于:该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。

【技术特征摘要】
1.一种壳体,其包括基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层,其特征在于:该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述基体的材质为模具钢、陶瓷、或不锈钢。3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述打底层的厚度为0.f0.3μπι ;该打底层中,钛的质量百分比为50~70%,M的质量百分比为30~50%。4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述过渡层的厚度为0.3^0.5 μ m05.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述颜色层的厚度为0.5~1μπι,且该颜色层呈紫色;该颜色层中,氮化钛的质量百分比为30-40%,氮化铝的质量百分比为60~70%。6.一种壳体的制作方法,其包括如下步骤: 提供一基体; 采用真空镀膜法在该基体的表面依次形成打底层、过渡层、及颜色层,该打底层为钛和M的混镀层,其中M选自铬、铝、或硅中的一种;该过渡层为氧化层,且所述氧化层为氧化铝层、氧化锆层、 或二氧化硅层;该颜色层为钛铝氮层。7.如权利要求6所述的壳体的制作方法,其特征在于:采用一真空镀膜机对该基体进行镀覆处理,该真空镀膜机包括一镀膜室及设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春杰
申请(专利权)人:深圳富泰宏精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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