一种尼龙复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种尼龙复合材料的制备方法，包括如下步骤：将尼龙PA66、环氧树脂E‑51、马来酸酐聚烯烃弹性体、聚乙烯醇加入高速混料机，滴入二月桂酸二丁基锡、氯化石蜡，混合，加入琥珀酸酐复合物、偶联剂KH550继续搅拌，加入中碱玻璃纤维、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、抗氧剂、润滑剂继续搅拌，然后加入双螺杆挤出机中混合均匀，熔融挤出，冷却得到尼龙复合材料。本发明专利技术提出的尼龙复合材料的制备方法，所得尼龙复合材料具有强化的刚性和硬度，耐热性、尺寸稳定性与耐老化性优异，并具有适宜吹塑成型的特性，能满足各种汽车、仪器仪表、电子电气等结构部件对更高性能的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙复合材料的制备方法
本专利技术涉及尼龙
，尤其涉及一种尼龙复合材料的制备方法。
技术介绍
尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它具有优异的机械性能，高强度、高刚性、耐磨，还具有极好的耐化学、耐油、耐碱性能，并且改性后能实现高性能化，因此在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。但其也存在着一些不足，如热稳定性差、耐冲击有待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种尼龙复合材料的制备方法，所得尼龙复合材料具有强化的刚性和硬度，耐热性、尺寸稳定性与耐老化性优异，并具有适宜吹塑成型的特性，能满足各种汽车、仪器仪表、电子电气等结构部件对更高性能的要求。本专利技术提出的一种尼龙复合材料的制备方法，包括如下步骤：将尼龙PA66、环氧树脂E-51、马来酸酐聚烯烃弹性体、聚乙烯醇加入高速混料机，滴入二月桂酸二丁基锡、氯化石蜡，混合，加入琥珀酸酐复合物、偶联剂KH550继续搅拌，加入中碱玻璃纤维、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、抗氧剂、润滑剂继续搅拌，然后加入双螺杆挤出机中混合均匀，熔融挤出，冷却得到尼龙复合材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将尼龙PA66、环氧树脂E‑51、马来酸酐聚烯烃弹性体、聚乙烯醇加入高速混料机，滴入二月桂酸二丁基锡、氯化石蜡，混合，加入琥珀酸酐复合物、偶联剂KH550继续搅拌，加入中碱玻璃纤维、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、抗氧剂、润滑剂继续搅拌，然后加入双螺杆挤出机中混合均匀，熔融挤出，冷却得到尼龙复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将尼龙PA66、环氧树脂E-51、马来酸酐聚烯烃弹性体、聚乙烯醇加入高速混料机，滴入二月桂酸二丁基锡、氯化石蜡，混合，加入琥珀酸酐复合物、偶联剂KH550继续搅拌，加入中碱玻璃纤维、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、抗氧剂、润滑剂继续搅拌，然后加入双螺杆挤出机中混合均匀，熔融挤出，冷却得到尼龙复合材料。2.根据权利要求1所述尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将尼龙PA66、环氧树脂E-51、马来酸酐聚烯烃弹性体、聚乙烯醇加入高速混料机，滴入二月桂酸二丁基锡、氯化石蜡，混合15-25min，加入琥珀酸酐复合物、偶联剂KH550继续搅拌10-20min，加入中碱玻璃纤维、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、抗氧剂、润滑剂继续搅拌10-20min，然后加入双螺杆挤出机中混合均匀，熔融挤出，挤出温度为250-280℃，双螺杆长径比为45-50，主机转速为470-500r/min，冷却得到尼龙复合材料。3.根据权利要求1或2所述尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将40-50份尼龙PA66、20-40份环氧树脂E-51、15-25份马来酸酐聚烯烃弹性体、20-30份聚乙烯醇加入高速混料机，滴入1-2份二月桂酸二丁基锡、1-2份氯化石蜡，混合15-25min，加入1-2份琥珀酸酐复合物、1-2份偶联剂KH550继续搅拌10-20min，加入10-20份中碱玻璃纤维、2-4份氢氧化镁、1-4份氢氧化铝、1-3份聚磷酸铵、1-2份抗氧剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，
申请(专利权)人：安徽春辉仪表线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34