茶功能性装饰板的制造工艺方法及产品技术

技术编号:16028943 阅读:19 留言:0更新日期:2017-08-19 10:35
本发明专利技术提供一种所述茶功能性装饰板。采用滞销茶,或是茶叶生产中的茶叶碎末或是茶叶黄片、茶梗,尤其是以修剪茶枝叶等茶叶生产剩余物,为主要制造材料来制造茶功能性装饰板的制造工艺方法和产品,这种新的茶功能性装饰板,具备如下特征:1、在外观性状上能直观简单的被人们观察认识为主要是用茶制得的产品。2、有比较明显的茶叶固有香气。3、同时具备了上述两点,产生丰富的茶文化传播传承特征元素。

【技术实现步骤摘要】
茶功能性装饰板的制造工艺方法及产品
本专利技术涉及一种装饰板,具体是指一种功能性装饰板,更具体地是指以茶碎末、黄片、茶梗、滞销茶;主要是以修剪后废弃的茶枝叶为主要原材料制造的一种茶功能性装饰板的制造工艺方法及产品。
技术介绍
一、对在先申请的阐述:本公司获得了在先申请号为:2016107095228、名称为:一种茶元素功能性装饰材料的制造工艺方法及产品的专利申请优先权。该申请提出了一种茶元素功能性材料的制造工艺方法及产品,并指出了其在各类涉茶场所和高档场所用于装饰文化墙、茶文化装饰材料、茶文化内涵用具、茶文化家具、茶工艺品(茶画、茶挂件、茶摆件)系列、典型的茶文化建筑装饰构件等多个应用领域的用途。该申请首次提出茶功能性的概念和实现的技术方法,该项目专利申请有重大的技术和市场意义,尤其对于茶产业有非常重要的意义。本公司已经投入大量资金进行研发。但上述在先申请还来不及对该项目进行深入的研究,申请方案论述不到位,申请有重大缺陷。本专利申请提出对上述专利申请的优先权,是以上述专利申请为基础的。本公司将构建一个茶功能性概念下的专利池,达到该项目技术发展目标,以充分保护茶功能性的概念下的技术和产品。二、
技术介绍
讨论:当前各种材料功能单一,用他们来制造的各类产品,在材料的性质上也就比较单一。尤其是现有的材料以及用这些材料制造的产品,在香气本质、文化传承的概念上没有新的突破。还从来没有一种能传承发扬茶文化的茶功能性装饰板被开发、被应用。在本申请中,对所述茶功能性装饰板的定位是:1、在外观性状上要能直观地被人们观察认识为主要是用茶制得的产品。就是材料以及用这些材料制造的产品一眼就能看出:是茶做的。而无需通过材料分析、或生产者的介绍来认知它的主要成份。2、要有比较明显的茶叶固有香气。3、同时具备了上述两点,茶功能性装饰板产品,才算具备茶文化传播传承特征。从以上定位分析得出这样一个“茶功能性产品的概念”:就是在外观性状的表象上为茶的、有比较明显的茶叶固有香气的材料以及用这些材料制造的产品,叫做茶功能性产品。按照上述慨念进行全面文献检索,只检索到公告号为CN104761789A,名称为一种茶塑餐饮器具及其制备方法的专利申请。该专利申请是用已经非常成熟的木塑、竹塑产品的工艺方法来制造茶塑餐饮器具。其权利要求如下:1.一种茶塑餐饮器具的制备方法,其特征在于制备步骤如下:(1)备料:(A)制备茶副产物粉:取茶副产物,干燥,粉碎并过100目筛,制得茶副产物粉,备用;所述茶副产物,指茶叶生产过程中产生的茶梗、茶末、茶渣和茶修剪枝;(B)烘干高密度聚乙烯树脂:将高密度聚乙烯树脂,于105-110℃条件下干燥4-5h,备用;(C)烘干马来酸酐接枝聚乙烯:将马来酸酐接枝聚乙烯,于80-90℃条件下干燥3-4h,备用;(2)混合:按质量份数,取步骤(A)的茶副产物粉30-40份、干燥的高密度聚乙烯树脂基体60-70份、干燥的马来酸酐接枝聚乙烯6-10份,用混合机于不低于90℃的条件下混合均匀,制得混合物料;(3)制备茶塑粉:取步骤(2)的混合物料于175℃、40r·min-1的密炼机中混合10-15min;取出冷却至常温,然后粉碎过20目筛,制得茶塑粉;(4)制备茶塑餐饮器具:取步骤(3)的茶塑粉于105℃条件下干燥4h,然后,将干燥的茶塑粉置螺杆挤压机中挤压至餐饮器具的模具中成型,并冷却至室温即可。2.根据权利要求1所述的一种茶塑餐饮器具的制备方法,其特征在于所述混合:按质量份数,取步骤(A)的茶副产物粉35份、干燥的高密度聚乙烯树脂65份、干燥的马来酸酐接枝聚乙烯10份,于90℃的混合机中,300r·min-1混合15min,制得混合物料。3.根据权利要求1所述的一种茶塑餐饮器具的制备方法,其特征在于所述混合:取步骤(A)的茶副产物粉40kg、干燥的高密度聚乙烯树脂60kg、干燥的马来酸酐接枝聚乙烯8kg,于90℃的混合机中,300r·min-1混合20min,制得混合物料。4.由权利要求1、2、3中的任何一种方法制备的茶塑餐饮器具。上述专利申请中,表述了用成熟的木塑、竹塑产品的工艺方法来制造茶塑餐饮器具,我们注意到该专利申请特别提出了茶副产物粉在材料中的含量,就是权利要求2中强调的35%、以及权利要求3中强调的40%。该项目的研究过程也说明,在这种工艺方法中,茶副产物粉在材料中的含量是不能过高的。其公开发表的研究报告摘述如下:“该项目对木塑复合材料产业以及茶产业都具有非常重要的意义。本论文以茶梗等剩余物和高密度聚乙烯树脂为主要原料,运用物理、化学等方法,研究明确了茶梗纤维的形貌与化学组份等基本性质。通过力学性能检测,吸水率测定,以及热重分析仪与电子扫描显微镜等仪器对茶塑复合材料的力学性能、耐水性能、流变性能、热稳定性以及微观结构进行了表征与分析,从而得出了复合材料各组份的较佳配比,较适工艺流程与技术参数。并在此基础上进行了茶塑复合材料的产品应用研究。本论文的主要研究结论如下:(1)茶梗中的纤维素、半纤维素与木质素的含量分别为9.4%、31%与9.7%,其中,纤维素与木质素和木材类原料中的含量相比明显较低,而半纤维素含量和木材类中的几乎接近。茶梗纤维的开始热分解温度为205℃左右,339.2℃左右出现最大失重速率。茶梗粉中茶梗纤维有的成束存在,有的则分散开来,整体呈现出类长方形或圆棒形。(2)茶梗粉含量为30%、目数为100目、偶联剂MAPE含量为8%时复合材料的力学、耐水性能较佳,同时复合材料内部的分散性与界面相容性较好。(3)茶梗粉含量为30%时与未添加的相比,复合材料的热稳定性差异明显;100目复合材料的热稳定性比20目的高;8%MAPE与1.8%KH-550偶联剂的加入均可以提高复合材料的热稳定性,但加入8%MAPE的热稳定性提高更明显。(4)通过对茶塑复合材料的微观结构进行研究发现,茶梗粉含量为30%、目数为100目时茶梗粉与基体HDPE均结合较好;未加入偶联剂的复合材料中,茶梗粉与基体HDPE结合并不紧密,断层表面散布着茶梗粉颗粒,8%MAPE与1.8%KH-550加入后复合材料的界面相容性和分散性均得到了改善,但加入8%MAPE时改善效果更明显。(5)在茶塑复合材料的应用研究方面,得出了复合材料的较佳组份配方:茶梗粉30%、目数100目、偶联剂MAPE8%;确定了茶塑复合材料产品生产工艺流程;明确了本试验的技术参数:原材料混合温度90℃,转速为300r·min-1混合15min;造粒辅机造粒时一、二、三段温度设置分别为175、170、165℃,转速为40r·min-1,注塑机的射嘴、螺杆一段与螺杆二段温度设置分别175、170、165℃,保压时间30s。”作者同样在上述项目研究报告总结中强调:在茶塑复合材料的应用研究方面,得出了复合材料的较佳组份配方:茶梗粉30%、目数100目、偶联剂MAPE8%。茶梗粉30%是较佳的含量,一般不超过40%。这是注塑工艺要求本身所决定的:加入的茶粉比例过高,混塑不均匀,混合料流动性很差,也影响到注塑工艺的进行。我公司在技术研究中也得出同样的结论,由于茶粉来源于茶树嫩枝叶,叶肉纤维多孔疏松;就是茶梗纤维,也因为细胞成熟度不够、纤维不细密。当茶粉比例超过45%时,注塑产品质量低劣,本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶功能性装饰板的制造工艺方法,其技术特征是:工艺步骤如下:(1) 制备茶主体原材料,备用:方法一:将滞销茶粉碎,得到所述茶主体原材料;或者方法二:进一步的,用如下方法得到较为廉价茶主体原材料:将茶叶碎末粉碎、或者茶叶碎末、黄片、茶梗粉碎后混合,得到所述茶主体原材料;或者方法三:更进一步的,用如下方法得到更为廉价的茶主体原材料,即对修剪得到的茶枝叶进行如下工艺处理,得到所述茶主体原材料:工艺一:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵,再杀青、揉捻,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺二:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵再杀青,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺三:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺四:将修剪得到的茶枝叶直接杀青,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺五:将修剪得到的茶枝叶堆放至全发酵,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺六:将修剪得到的茶枝叶直接干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料; (2) 制备原材料组合物,备用:方法一:将上述茶主体原材料与模塑粉(热固性树脂粉)原料混合均匀,得到混匀组合物;或方法二:进一步的,为增强材料的强度,将上述茶主体原材料、炭纤维原料或金属纤维原料、模塑粉(热固性树脂粉)原料混合均匀,得到所述原材料组合物;(3)对所述原材料组合物进行预热;(4)将预热好的所述原材料组合物热压定型,得到所述的茶功能性装饰板。...

【技术特征摘要】
2016.08.24 CN 20161070952281.茶功能性装饰板的制造工艺方法,其技术特征是:工艺步骤如下:(1)制备茶主体原材料,备用:方法一:将滞销茶粉碎,得到所述茶主体原材料;或者方法二:进一步的,用如下方法得到较为廉价茶主体原材料:将茶叶碎末粉碎、或者茶叶碎末、黄片、茶梗粉碎后混合,得到所述茶主体原材料;或者方法三:更进一步的,用如下方法得到更为廉价的茶主体原材料,即对修剪得到的茶枝叶进行如下工艺处理,得到所述茶主体原材料:工艺一:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵,再杀青、揉捻,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺二:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵再杀青,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺三:将修剪得到的茶枝叶萎凋,然后堆放至半发酵,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺四:将修剪得到的茶枝叶直接杀青,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺五:将修剪得到的茶枝叶堆放至全发酵,干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;或者工艺六:将修剪得到的茶枝叶直接干燥后粉碎,得到所述茶主体原材料;(2)制备原材料组合物,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韵奇季忠翼
申请(专利权)人:武夷山市金贝茶元素新材料科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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