具有降低的塑模停留时间和改善品质的塑模泡沫制品制造技术

提供了通过反应注塑（ＲＩＭ）制造的泡沫模塑制品。所述模塑制品是通过使用发泡剂由聚异氰酸酯组分与异氰酸酯活性组分在塑模中形成的。所述模塑制品优选为在纤维加强料存在下形成的复合材料。泡沫制品的特征在于具有相对短的最低塑模停留时间，因此它的制造可以比先有技术的复合材料更经济。所述泡沫制品另外的特征在于物理缺陷例如裂缝和砂眼减少。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过反应注塑工艺对制备高质量发泡模制品的改进。更具体地说，涉及对循环时间的改进，由此，可由聚异氰酸酯组分与异氰酸酯活性组分的反应，优选在水作为发泡剂的情况下，经济地制造出低密度的反应性加工的模塑制品。
技术介绍
反应注塑工艺(RIM)已经用于在水作为化学发泡剂的情况下，由聚异氰酸酯组合物与有机异氰酸酯活性组合物的反应制造反应性加工的发泡模制品。这些发泡模制品往往与加入的加强料，如加入到化学前体中的短纤维(这种方法被称为加强的反应注塑或R-RIM)，或相对长纤维加强的结构，如预置在模腔内的垫(这种方法被称为低密度结构反应注塑，或LD-S-RIM)一起制造。包含长纤维加强结构，如玻璃纤维垫的成型聚氨酯-脲树脂制品通常是通过众所周知的称之为结构反应注塑(S-RIM)的方法制造的。这些结构复合制品一般要进行发泡以便降低部件重量，有助于填模和使部件成本降到最低。发泡S-RIM复合材料往往被称为低密度S-RIM(或LD-S-RIM)。聚氨酯-脲S-RIM复合模塑制品是通过使聚异氰酸酯液流与至少一种其他的包含含活泼氢液体和任选催化剂、填料、脱模剂等的物流撞击混合，然后把这一反应性混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合用于通过ＲＩＭ工艺制造发泡模制品的反应体系，包含：聚异氰酸酯组合物，包含数均异氰酸酯基官能度为至少１．８的聚异氰酸酯；异氰酸酯活性有机组合物，包含至少一种有机多元醇，该多元醇的伯和／或仲醇基团的数均官能度为至少１．８ ；至少一种发泡剂；至少一种１０个或更多碳原子的脂肪化合物，选自脂肪聚酯，脂肪酸酯和脂肪酰胺；和聚硅氧烷组合物，包含有效量至少一种选自如下的成分：至少一种含６０个以上硅氧烷键的聚二甲硅氧烷聚氧化烯共聚物，和至少一种含６ ０个或更少硅氧烷键的聚二甲硅氧烷聚氧化烯共聚物和至少一种聚二甲硅氧烷流体的组合；...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：TA施达克，DW巴雷斯，HR吉利斯，
申请(专利权)人：亨茨曼国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]