一种液压驱动直线式振动给料机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压驱动直线式振动给料机，包括框架主体，框架主体上固定连接有磨耗件输送板，磨耗件输送板上表面的一侧固定连接有筛分板，框架主体内还固定连接有液压驱动激振器，框架主体的下表面固定连接有支撑弹簧，框架主体包括侧墙板，侧墙板之间固定连接有支撑梁，侧墙板的表面通过螺栓组件固定连接有激振器支架。本发明专利技术通过液压马达、联轴器和激振器配合，达到了液压驱动激振器的整体小型化设计，从而解决了目前技术中振动给料机以电力驱动，体积庞大的弊端，液压马达和激振器主轴之间通过弹性联轴器连接，用以补偿径向、轴向和角向的偏差，同时对液压马达也起到一定的保护作用，提高了液压马达的使用寿命。

Hydraulic driving linear vibrating feeder

The invention discloses a hydraulic drive type linear vibrating feeder includes a frame body, the frame body is fixedly connected with a conveying plate wear, wear a conveying plate surface side is fixedly connected with a sieve plate, frame body is fixedly connected with a hydraulic driving vibrator, under the surface of the frame body is fixedly connected with a support spring, the main framework includes a side wall, a supporting beam is fixedly connected with the side wall surface, side wall plate through a bolt component is fixedly connected with a vibration bracket. With the invention by the hydraulic motor, coupling and vibration, to achieve the overall miniaturization design of hydraulic vibration exciter, so as to solve the current technology of vibrating feeder driven by electric power, size of defects, between the hydraulic motor and the vibrator main shaft is connected by elastic, with radial and axial compensation and the angular deviation, while the hydraulic motor also plays a protective role, improve the service life of hydraulic motor.

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动直线式振动给料机
本专利技术涉及输送机械
，具体为一种液压驱动直线式振动给料机。
技术介绍
振动给料机是在生产流程中，可把块状和颗粒状物料从料仓中均匀、定时并连续的给到受料装置中去的一种机械化设备。现有用于移动破碎机械的振动给料机，多以电力驱动，体积庞大，给料机的主体结构，零部件焊接比例存在70％以上，因工况的特殊容易引起焊接件的疲劳失效，同时焊接件也存在焊接应力失效，焊缝易开裂，焊缝开裂或焊接件失效会使给料机在使用过程中存在极大的安全隐患，同时为了保证强度方式，结构设计过于笨重，给料机自重增大会极大的影响到激振器的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液压驱动直线式振动给料机，解决了振动给料机体积庞大以及焊接成型易开裂的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压驱动直线式振动给料机，包括框架主体，所述框架主体上固定连接有磨耗件输送板，所述磨耗件输送板上表面的一侧固定连接有筛分板，所述框架主体内还固定连接有液压驱动激振器，所述框架主体的下表面固定连接有支撑弹簧。所述框架主体包括侧墙板，所述侧墙板之间固定连接有支撑梁，所述侧墙板的表面通过螺栓组件固定连接有激振器支架，所述侧墙板的下侧固定连接有侧加强板，所述侧墙板和支撑梁上均固定连接有弹簧安装座。所述螺栓组件包括螺栓，所述螺栓上套接有隔套和垫圈，所述螺栓上螺纹连接有自锁螺母。所述液压驱动激振器包括液压马达和激振器，所述液压马达和激振器均固定安装在激振器支架上，所述液压马达的输出轴通过联轴器与激振器的主轴固定连接。优选的，所述支撑弹簧为474品型弹簧，所述支撑弹簧以2厘米为间距等距离设置在弹簧安装座的下表面。优选的，所述垫圈为橡胶材质，所述垫圈的正面和背面均设置有整圈的突齿。优选的，所述侧墙板的形状为三角形，所述侧墙板通过弯折成型。优选的，所述筛分板的数量为9-12个，且9-12个筛分板以10厘米为间距等距离设置。优选的，所述联轴器为弹性联轴器。(三)有益效果本专利技术提供了一种液压驱动直线式振动给料机。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过液压马达、联轴器和激振器配合，达到了液压驱动激振器的整体小型化设计，从而解决了目前技术中振动给料机以电力驱动，体积庞大的弊端，液压马达和激振器主轴之间通过弹性联轴器连接，用以补偿径向、轴向和角向的偏差，同时对液压马达也起到一定的保护作用，提高了液压马达的使用寿命。(2)、本专利技术通过采用整体式侧墙板，通过将侧墙板设计为三角形，在保证给料机刚性的同时大大降低了给料机的自重，进而大大提高了液压驱动激振器的工作效率，并且大量采用折弯的方式来代替传统给料机机架采用焊接工艺，减少了因为焊接带来的安全隐患。附图说明图1为本专利技术俯视图的结构示意图；图2为本专利技术仰视图的结构示意图；图3为本专利技术液压驱动激振器的结构示意图；图4为本专利技术螺栓组件的结构示意图。图中：1框架主体、11侧墙板、12支撑梁、13螺栓组件、131螺栓、132隔套、133垫圈、134自锁螺母、14激振器支架、15侧加强板、16弹簧安装座、2磨耗件输送板、3筛分板、4液压驱动激振器、41液压马达、42激振器、5支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种液压驱动直线式振动给料机，包括框架主体1，框架主体1上固定连接有磨耗件输送板2，磨耗件输送板2采用含碳不锈钢材质，磨耗件输送板2在使用过程中磨损较大，采用含碳不锈钢材质增大其耐磨性能，磨耗件输送板2上表面的一侧固定连接有筛分板3，筛分板3的数量为9-12个，且9-12个筛分板3以10厘米为间距等距离设置，筛分板3用于筛分物料，使得物料可以均匀、定时并且连续的给到受料装置中去，框架主体1内还固定连接有液压驱动激振器4，框架主体1的下表面固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧5为474品型弹簧，支撑弹簧5以2厘米为间距等距离设置在弹簧安装座16的下表面，支撑弹簧5起到支撑给料机主体重量的作用，使得给料机在激振器42的偏心作用力下可以产生往复振动。框架主体1包括侧墙板11，侧墙板11的形状为三角形，侧墙板11通过弯折成型，三角形具有稳定性能，将侧墙板11设计成三角形不仅保证侧墙板具有足够的刚性，且大大降低了给料机的自重，从而减低了工作损耗，提高了液压驱动激振器4的工作效率，侧墙板11通过弯折成型，降低了焊接的使用，提高了机器整体的刚性，大大减少了机器使用时出现焊接疲劳的现象，侧墙板11之间固定连接有支撑梁12，侧墙板11的表面通过螺栓组件13固定连接有激振器支架14，侧墙板11的下侧固定连接有侧加强板15，通过设置侧加强板15加强侧墙板11的整体刚性，在不大幅度增大重量的情况下保证机械的刚性需求，侧墙板11和支撑梁12上均固定连接有弹簧安装座16。螺栓组件13包括螺栓131，螺栓131上套接有隔套132和垫圈133，通过隔套132增加选用螺栓131的长度，达到增加在使用范围内螺栓131弹性的目的，垫圈133为橡胶材质，垫圈133的正面和背面均设置有整圈的突齿，垫圈133的两面均设有突齿极大的提高了摩擦力，防止松动，螺栓131上螺纹连接有自锁螺母134。液压驱动激振器4包括液压马达41和激振器42，液压马达41和激振器42均固定安装在激振器支架14上，液压马达41的输出轴通过联轴器43与激振器42的主轴固定连接，液压马达41相较于传统的电力驱动具有体积小稳定性高的优点，极大减少了机器的体积，联轴器43为弹性联轴器，用以补偿径向、轴向和角向的偏差，同时对液压马达41也起到一定的保护作用，采用弹性连轴器大大提高了液压马达41的使用寿命。使用时，将物料投入给料机内，根据所投放的物料决定给料机的振幅和频率，通过调节激振器42的偏心块的重量改变给料机的振幅，调节液压马达41的流量调节转速，液压马达41的输出轴带动激振器42的偏心块转动，产生偏心振动，带动给料机在支撑弹簧5的支撑作用下压破支撑弹簧5，从而支撑弹簧5经历压缩和回复的过程，使得给料机上下往复振动，从而使得物料在磨耗件输送板2上产生抛物运动，使物料逐渐运送向一边，物料在振动作用下通过筛分板3经过粗筛分后投出。综上可得，(1)、本专利技术通过液压马达41、联轴器43和激振器42配合，达到了液压驱动激振器4的整体小型化设计，从而解决了目前技术中振动给料机以电力驱动，体积庞大的弊端，液压马达41和激振器42主轴之间通过弹性联轴器连接，用以补偿径向、轴向和角向的偏差，同时对液压马达41也起到一定的保护作用，提高了液压马达的使用寿命。(2)、本专利技术通过采用整体式侧墙板11，通过将侧墙板11设计为三角形，在保证给料机刚性的同时大大降低了给料机的自重，进而大大提高了液压驱动激振器4的工作效率，并且大量采用折弯的方式来代替传统给料机机架采用焊接工艺，减少了因为焊接带来的安全隐患。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动直线式振动给料机，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)上固定连接有磨耗件输送板(2)，所述磨耗件输送板(2)上表面的一侧固定连接有筛分板(3)，所述框架主体(1)内还固定连接有液压驱动激振器(4)，所述框架主体(1)的下表面固定连接有支撑弹簧(5)；所述框架主体(1)包括侧墙板(11)，所述侧墙板(11)之间固定连接有支撑梁(12)，所述侧墙板(11)的表面通过螺栓组件(13)固定连接有激振器支架(14)，所述侧墙板(11)的下侧固定连接有侧加强板(15)，所述侧墙板(11)和支撑梁(12)上均固定连接有弹簧安装座(16)；所述螺栓组件(13)包括螺栓(131)，所述螺栓(131)上套接有隔套(132)和垫圈(133)，所述螺栓(131)上螺纹连接有自锁螺母(134)；所述液压驱动激振器(4)包括液压马达(41)和激振器(42)，所述液压马达(41)和激振器(42)均固定安装在激振器支架(14)上，所述液压马达(41)的输出轴通过联轴器(43)与激振器(42)的主轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动直线式振动给料机，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)上固定连接有磨耗件输送板(2)，所述磨耗件输送板(2)上表面的一侧固定连接有筛分板(3)，所述框架主体(1)内还固定连接有液压驱动激振器(4)，所述框架主体(1)的下表面固定连接有支撑弹簧(5)；所述框架主体(1)包括侧墙板(11)，所述侧墙板(11)之间固定连接有支撑梁(12)，所述侧墙板(11)的表面通过螺栓组件(13)固定连接有激振器支架(14)，所述侧墙板(11)的下侧固定连接有侧加强板(15)，所述侧墙板(11)和支撑梁(12)上均固定连接有弹簧安装座(16)；所述螺栓组件(13)包括螺栓(131)，所述螺栓(131)上套接有隔套(132)和垫圈(133)，所述螺栓(131)上螺纹连接有自锁螺母(134)；所述液压驱动激振器(4)包括液压马达(41)和激振器(42)，所述液压马达(41)和激振器(42)均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦军，宋小驹，陈毅颖，朱魁，鲍华进，虞忠斌，
申请(专利权)人：柳工美卓建筑设备常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32