３６０°扭力直线输出液压缸制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种３６０°扭力直线输出液压缸，其包括：液压动力部分和螺旋传动部分，该液压动力部分，主要包括：缸筒和活塞，该活塞设置于该缸筒内，且相对该缸筒运动；该螺旋传动部分，主要包括：螺杆和螺母，该螺母固定于该缸筒的一端，该螺杆的一端与该活塞固定连接，另一端穿过该螺母，且该螺杆与该螺母形成螺旋副。本实用新型专利技术通过单活塞杆的结构设计，以更加紧凑、简短的结构将直线运动转换为前进中的旋转运动；而且螺杆和螺母可以构成多种形式的螺旋副，以适应不同的运动特征，非常方便使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体压力执行机构，特别是涉及一种具有旋转功能的360。 扭力直线输出液压缸。
技术介绍
液压控制系统广泛地应用于工业生产的控制过程中，其中液压控制系统的核心元 件是液压缸。传统的液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，缸体上设置有进出油口。通过液压油 的进出，实现活塞和活塞杆的运动，再通过外部构件完成各种控制功能。这种液压缸中的活 塞杆均为直线式运动，所驱动的外部构件也只能随同做直线动作。而在实际应用中，许多外 部构件不仅仅需要有直线行程，同时还需要有转向动作。另外为了满足某些特殊的要求，也 需要液压缸能够进行旋转动作。例如打包机设备的捆绑打结环节，以前多数是采用复杂的 机械结构进行捆绑打结，但此结构不易维修。目前在国外的打包机设备上已经广泛地应用 液压方式，但是现有的打包机设备在将直线运动转为旋转运动时，仅是在要求的位置单纯 的进行旋转捆绑打结，这种方法捆绑出的物品比较松散，不够紧固。 为解决上述问题，如中国授权公告号为CN2308758的技术专利，提出了一种具有旋转功能的液压缸，该结构的液压缸是通过在缸体和活塞杆之间设置迫使活塞杆旋转的助动导向机构来实现旋转前进。其中的助动导向装置是缸体内表面固定的缸套或活塞杆上开设的两条径向相对的螺旋导向槽，对应的在活塞杆的外表面或者缸套的内表面设置有伸出的销轴，销轴的两端套接轴承，轴承分置在螺旋导向槽内。但是由于在这种结构的液压缸的缸体内部设置有缸套，活塞的两端均设置有活塞杆，为了保证一端的活塞杆与缸体之间的旋转动作，液压缸缸体的长度必须相应增加，从而导致了液压缸的缸体制造困难。 因此，又有如中国授权公告号为CN201184334的技术专利，提出一种可旋转式液压缸，该结构的液压缸是通过缸体的底部固定连接活塞杆套，活塞一端的活塞杆可以在活塞杆套内滑动，且活塞杆与活塞套之间设置旋转导向装置来实现旋转前进。其中的旋转导向装置是活塞杆套或活塞杆上设置的旋转导向槽，对应的活塞杆的外表面或者活塞杆套的内表面固定设置有销，销的一端与活塞杆或者活塞杆套固定连接，另一端卡在旋转导向槽内沿导向槽滑动。这种结构的液压缸克服了液压缸缸体的长度增加制造困难的缺陷，使用现有的液压缸即可实现活塞杆在做直线动作的同时也可进行旋转运动。但上述两个专利所揭示的液压缸结构均是通过在活塞的两端分别设置活塞杆来实现，其中一端的活塞杆与套体配合提供旋转，另一端的活塞杆则用于输出旋转前进运动，因此上述液压缸的整体长度仍然比较大，结构也较为复杂。 由此可见，上述现有的旋转前进液压缸在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺 陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决 之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决 上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的360。扭力 直线输出液压缸，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 有鉴于上述现有的旋转前进液压缸存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计 制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一 种新型结构的360°扭力直线输出液压缸，能够改进一般现有的旋转前进液压缸，使其更具 有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价 值的本专利技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的旋转前进液压缸存在的缺陷，而提供一种新 型结构的360°扭力直线输出液压缸，所要解决的技术问题是使其以单活塞杆的形式使缸 体长度大幅度縮减，进而以更加简单、紧凑的结构将直线运动转化为旋转运动；并且可以根 据不同工况的不同运动特征选用不同的螺旋副形式与其相适应，更可以采用形式多样的密 封装置来适应不同的工况环境的需要，使用更加方便、非常适于实用。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种360°扭力直线输出液压缸，其包括液压动力部分和螺旋传动部分，该 液压动力部分，主要包括缸筒和活塞，该活塞设置于该缸筒内，且相对该缸筒运动；该螺 旋传动部分，主要包括螺杆和螺母，该螺母固定于该缸筒的一端，该螺杆的一端与该活塞 固定连接，另一端穿过该螺母，且该螺杆与该螺母形成螺旋副。 本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 前述的360°扭力直线输出液压缸，其更包括一端盖，设置于该缸筒的一开口端， 与该缸筒形成一缸体。 前述的36(T扭力直线输出液压缸，其中所述的活塞将该缸体的内腔分隔为两个 腔体，其中，带有该螺杆的腔体为有杆腔，没有该螺杆的腔体为无杆腔，且在该有杆腔和该 无杆腔分别设置有连通腔体内外的进出油口 。 前述的360°扭力直线输出液压缸，其中所述的活塞在与该缸筒接触的表面设置 有旋转密封装置。 前述的360°扭力直线输出液压缸，其中所述的螺旋副为多线梯形螺纹。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本技术提供了一种360。扭力直线输出液压缸，其主要由两部分组成液压动力部分和螺旋传动部分，液压动力部分实质是液压缸结构，主要包括缸体、活塞。螺旋传动部分螺旋副采用多线梯形螺纹，主要包括螺杆和螺母，并且螺杆与液压动力部分的活塞固定在一起。360°扭力直线输出液压缸以液压油做动力，通过螺旋传动部分实现旋转前进的动作输出扭矩。 360°扭力直线输出液压缸的液压动力部分实质是液压缸结构，其主要包括缸体 和活塞，活塞将缸体内腔分隔成两部分，带有螺杆的一侧为有杆腔，并设有进出油口 ；另一 侧为无杆腔，设有进出油口。活塞通过旋转密封装置在缸体内腔往复运动。旋转密封装置 可以根据不同的工况环境选择不同的装置形式，如支撑和弹性体的组合密封、滑环、填料密 封等形式。 360°扭力直线输出液压缸的螺旋传动部分的螺旋副为多线梯形螺纹，由螺杆和螺母构成螺旋副。螺杆的一端又与活塞固定为一体，由此实现了旋转前进的动作。螺旋副根 据不同的运动特征可以选用不同的形式，如锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、圆螺纹等 借由上述技术方案，本技术360。扭力直线输出液压缸至少具有下列优点及 有益效果本技术360°扭力直线输出液压缸通过单活塞杆的结构设计，以更加紧凑、 简短的结构将直线运动转换为前进中的旋转运动；而且螺杆和螺母可以构成多种形式的螺 旋副，以适应不同的运动特征；旋转密封装置也可以是形式多样的结构以适应不同的工况 环境，从而更加方便使用。 综上所述，本技术是有关于一种360。扭力直线输出液压缸，其主要由两部分 组成液压动力部分和螺旋传动部分。液压动力部分实质是液压缸结构，主要包括缸体、 活塞。螺旋传动部分螺旋副采用多线梯形螺纹，主要包括螺杆和螺母，并且螺杆与液压动 力部分的活塞固定在一起。360°扭力直线输出液压缸以液压油做动力，通过螺旋传动部分 实现旋转前进的动作输出扭矩。本技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效 果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种３６０°扭力直线输出液压缸，其特征在于其包括：液压动力部分和螺旋传动部分，该液压动力部分，主要包括：缸筒（１５）和活塞（２），该活塞（２）设置于该缸筒（１５）内，且相对该缸筒（１５）运动；该螺旋传动部分，主要包括：螺杆（３）和螺母（４），该螺母（４）固定于该缸筒（１５）的一端，该螺杆（３）的一端与该活塞（２）固定连接，另一端穿过该螺母（４），且该螺杆（３）与该螺母（４）形成螺旋副。

【技术特征摘要】
一种360°扭力直线输出液压缸，其特征在于其包括液压动力部分和螺旋传动部分，该液压动力部分，主要包括缸筒(15)和活塞(2)，该活塞(2)设置于该缸筒(15)内，且相对该缸筒(15)运动；该螺旋传动部分，主要包括螺杆(3)和螺母(4)，该螺母(4)固定于该缸筒(15)的一端，该螺杆(3)的一端与该活塞(2)固定连接，另一端穿过该螺母(4)，且该螺杆(3)与该螺母(4)形成螺旋副。2. 根据权利要求1所述的360。扭力直线输出液压缸，其特征在于其更包括一端盖(16)，设置于该缸筒(15)的一开口端，与该缸筒(15)形成一缸体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，刘振芳，梁淑华，
申请(专利权)人：河北中迈机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]