高效循环清洗加压液压站制造技术

本发明专利技术是有关于一种高效循环清洗加压液压站，其包括：油箱、循环清洗泵组、多个滤油器组以及一高压泵组，该循环清洗泵组及该高压泵组的一端分别与该油箱连接，该循环清洗泵组的另一端出口经由至少一该滤油器组与该高压泵组的另一端出口连接在一起，并接入一待清洗管路的一端，该待清洗管路的另一端又通过一该滤油器组接回该油箱，其中通过选择该循环清洗泵组或者该高压泵组接入该待清洗管路，来分别实现对该管路的循环清洗和耐压试验。本发明专利技术的高效循环清洗加压液压站具有流量大、过滤精度高、清洗效果好的特点，而且可以进行自循环，同时将循环清洗和耐压试验集成一体，选用独立的高压泵组进行耐压试验，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高效循环清洗加压液压站，特别是涉及一种应用于液压系统(尤 其是新安装的液压系统)的管路内部清洗以及管路耐压试验的高效循环清洗加压液压站。
技术介绍
液压系统是通过封闭在管路中的液压油循环传递能量进行工作，如果有杂质混入 液压油中，污染液压油，随着液压油在管路中的流动，会污染整个液压系统，引起液压元件 的磨损或卡死等不良现象，甚至造成重大事故，影响液压元件和液压系统的正常工作。因 此，液压油的清洁度是决定液压系统乃至整个生产线正常运行的重要因素。新安装的液压系统的中间管路中常常会残留有焊渣、金属粉末、锈片、密封材料的 碎片和涂料等杂质；工作一段时间后的液压系统，由于中间管路内的流量和压力的随机变 化，中间管路会受到不同程度的液压冲击，进而将管路内壁上的氧化皮、焊渣等杂质震落， 使之混入液压油中。因而液压系统的中间管路的清洗度将直接影响到液压油以及整个液压 系统的清洁度。因此无论是新安装的液压系统，还是工作一段时间后的液压系统都有必要 对它的中间管路进行清洗。为了能够对液压系统的中间管路进行效地清洗，有的液压系统的使用者直接利用 液压系统的主泵来对液压系统的中间管路进行循环清洗，但是这样会使管路中的杂质严重 的影响液压系统主泵的使用寿命，得不偿失；也有液压系统的使用者使用专用的循环清洗 站来对液压系统的中间管路进行清洗，但这种循环清洗站的流量固定，往往不能够满足针 对不同液压系统清洗的不同流量要求，将其用于对不同的液压系统清洗时，清洗效果不理想。由此可见，上述现有的液压系统清洗设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与 缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解 决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适当结构能够解 决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的高效循 环清洗加压液压站，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的液压系统清洗设备存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设 计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设 一种新型结构的高效循环清洗加压液压站，能够改进一般现有的液压系统清洗设备，使其 更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实 用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的液压系统清洗设备存在的缺陷，而提供一种新型 结构的高效循环清洗加压液压站，所要解决的技术问题是使其具有流量大、过滤精度高、清 洗效果好的特点，而且可以进行自循环，同时将循环清洗和耐压试验集成一体，选用独立的高压泵组进行耐压试验，节能效果显著，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本专利技术提 出的一种高效循环清洗加压液压站，包括油箱、循环清洗泵组以及多套滤油器组，其还包 括一高压泵组，该循环清洗泵组及该高压泵组的一端分别与该油箱连接，该循环清洗泵组 的另一端出口经由至少一该滤油器组与该高压泵组的另一端出口连接在一起，并接入一待 清洗管路的一端，该待清洗管路的另一端又通过一该滤油器组接回该油箱，其中通过选择 该循环清洗泵组或者该高压泵组接入该待清洗管路，来分别实现对该管路的循环清洗和耐 压试验。本专利技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的循环清洗泵组的另一端出口经由至 少一该滤油器组后与该高压泵组的另一端出口通过一球阀连接在一起。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的循环清洗泵组的另一端出口依次连 接四套该滤油器组，其过滤精度依次为10 μ m、5 μ m、3 μ m、3 μ m。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的滤油器组为高压滤油器组。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的循环清洗泵组的另一端出口是在连 接一溢流阀后与至少一该滤油器组连接，该高压泵组的出口是在连接一溢流阀后与该球阀 连接。前述的高效循环清洗加压液压站，其中与该循环清洗泵组连接的该溢流阀为先导 式溢流阀，与该高压泵组连接的该溢流阀为直动式溢流阀。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的循环清洗泵组包括齿轮泵和电动 机。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的高压泵组包括柱塞泵和电动机。前述的高效循环清洗加压液压站，其中所述的循环清洗泵组的另一端出口在经由 至少一该滤油器组后通过一常闭球阀直接接回该油箱。前述的高效循环清洗加压液压站，其包括两套所述的循环清洗泵组。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上 述目的，本专利技术提供了一种高效循环清洗加压液压站，其采用独立的循环清洗泵组对中间 管路进行清洗，并经过逐级过滤和循环将中间管路清洗干净；对于管径较大的管路，需要较 大的流量才能清洗干净时，可以将两台循环清洗泵同时启动，共同进行管路清洗；并且将高 压泵组的出口直接与循环清洗泵组的出口通过高压球阀连接到一起，在清洗完成后，通过 切换高压球阀开闭，可以直接开启高压泵对管路进行耐压试验。借由上述技术方案，本专利技术高效循环清洗加压液压站至少具有下列优点及有益效 果本专利技术高效循环清洗加压液压站具有流量大、过滤精度高、清洗效果好的特点，而且可 以进行自循环，同时将循环清洗和耐压试验集成一体，选用独立的高压泵组进行耐压试验， 节能效果显著。综上所述，本专利技术高效循环清洗加压液压站主要由四部分组成油箱、循环清洗泵 组、高压泵组和滤油器组。循环清洗泵组具有流量大、压力低的特点，而高压泵组与其相反， 具有流量小、压力高的特点。滤油器组分为高压滤油器组和回油滤油器组。本专利技术在技术 上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术高效循环清洗加压液压站的原理图。1 油箱8. 1,8. 2 齿轮泵9 柱塞泵10. 1,10. 2 电动机11电动机20. 1,20. 2 高压球阀23直动式溢流阀24. 1,24. 2 先导式溢流阀25,.1,25. 2，26. 1,26. 2 高压滤油器27. 1,27. 2，27. 3，27. 4 高压滤28,.1,28. 2，28. 3，28. 4 高压球阀29. 1,29. 2，29. 3 低压蝶阀30,.1，30. 2 回油滤油器18. 4 清洁度检测点40,.1,40. 2，40. 3 加热器5. 1,5. 2 低压蝶阀具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的高效循环清洗加压液压站其具体实施方式、结构、 特征及其功效，详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实 施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定 目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效循环清洗加压液压站，包括：油箱（１）、循环清洗泵组（８、１０）以及多套滤油器组（２５、２６、２７、３０），其特征在于其还包括一高压泵组（９、１１），该循环清洗泵组（８、１０）及该高压泵组（９、１１）的一端分别与该油箱（１）连接，该循环清洗泵组（８、１０）的另一端出口经由至少一该滤油器组（２５、２６、２７）与该高压泵组（９、１１）的另一端出口连接在一起，并接入一待清洗管路的一端，该待清洗管路的另一端又通过一该滤油器组（３０）接回该油箱（１），其中通过选择该循环清洗泵组（８、１０）或者该高压泵组（９、１１）接入该待清洗管路，来分别实现对该管路的循环清洗和耐压试验。

【技术特征摘要】
1.一种高效循环清洗加压液压站，包括油箱(1)、循环清洗泵组(8、10)以及多套滤 油器组(25、26、27、30)，其特征在于其还包括一高压泵组(9、11)，该循环清洗泵组(8、10) 及该高压泵组(9、11)的一端分别与该油箱(1)连接，该循环清洗泵组(8、10)的另一端出 口经由至少一该滤油器组(25、26、27)与该高压泵组(9、11)的另一端出口连接在一起，并 接入一待清洗管路的一端，该待清洗管路的另一端又通过一该滤油器组(30)接回该油箱 (1)，其中通过选择该循环清洗泵组(8、10)或者该高压泵组(9、11)接入该待清洗管路，来 分别实现对该管路的循环清洗和耐压试验。2.根据权利要求1所述的高效循环清洗加压液压站，其特征在于其中所述的循环清洗 泵组(8、10)的另一端出口经由至少一该滤油器组(25、26、27)后与该高压泵组(9、11)的 另一端出口通过一球阀(20. 1,20. 2)连接在一起。3.根据权利要求2所述的高效循环清洗加压液压站，其特征在于其中所述的循环清 洗泵组(8、10)的另一端出口依次连接四套该滤油器组(25、26、27)，其过滤精度依次为 10 μ m、5 μ m、3 μ m、3 μ m04.根据权利要求3所述的高效循环清洗加压液压站，其特征在于其中所述的滤油器组 (25、26...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢山，刘国华，
申请(专利权)人：河北中迈机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：13