纳米氢氧化镁阻燃剂的制造方法技术

一种纳米氢氧化镁阻燃剂的制造方法，其特征在于该方法采用高剪切均质乳化反应器实现液－液两相混合沉淀反应，其制备工艺步骤如下：　　　　ａ．制备添加有高分子保护剂聚乙二醇（ＰＥＧ）或聚乙烯醇（ＰＶＡ）的镁盐溶液和碱溶液；　　　　ｂ．将镁盐溶液加入高剪切均质乳化反应器，并加热升温，镁盐溶液控制在２０－８０℃；　　　　ｃ．启动反应器，调节转速，然后将上述配制好的碱液加入到反应器中进行反应，反应温度为２５－４５℃，得到氢氧化镁悬浊液；　　　　ｄ．然后将氢氧化镁悬浊液在２０℃下陈化处理１２小时；　　　　ｅ．将陈化后的氢氧化镁产品抽滤，用去离子水洗涤，滤饼在１３０℃下干燥８小时，得到纳米氢氧化镁粉体；　　　　ｆ．将上述氢氧化镁粉体进行表面改性，可得到亲油性改性纳米氢氧化镁粉体；表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的任一种。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于化合物的物理化学方法制造

技术介绍
随着科学技术的进一步发展，化学建材塑料加工品及有机高分子聚合材料越来越广泛地用于建筑、交通、电器、通讯等领域。这些材料固有的易燃性而带来的火灾隐患已成为全球关注的社会问题，现阶段主要是通过加入阻燃剂来降低聚合物易燃性，减缓其燃烧速度。在众多的阻燃剂品种中，卤素阻燃剂以其阻燃效果好、不影响材料物化性能而得到广泛应用。但是，加入卤素阻燃剂的聚合物在燃烧时发烟量大、易放出腐蚀性气体(如HCl、HBr等)和有害性气体，易造成二次危害。因此，当今世界的阻燃剂研究朝无卤化的方向发展。氢氧化铝、氢氧化镁阻燃剂在应用时是依靠化学分解吸热以及释放出水而起到阻燃作用的，具有无毒性、不腐蚀加工机械、分解后生成的氧化铝、氧化镁化学性质稳定，因此不产生二次危害。氢氧化镁是近年来发展最快的一种无机阻燃剂。与氢氧化铝相比，氢氧化镁的分解温度更高一些(氢氧化铝为220℃左右，而氢氧化镁则在350-400℃)，更适合某些聚合物的加工要求，且还有促进聚合物碳化的作用。因此，近年来对氢氧化镁阻燃剂的研究较多，应用领域也不断扩大。但是氢氧化镁本身的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施利毅，戴焰林，洪玲，
申请(专利权)人：上海大学，上海上惠纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：