A top blowing type multilayer coextrusion blown film cooling structure inside the machine, including the wind blowing head, inner ring is arranged above the blowing head, air cavity air ring is provided with an annular air ring, around the edge of the formation of cold air outlet; in the film die is provided with a vertical central air inlet pipe duct and the vertical inlet tube wall, set in a wind pipe wall outside the inlet pipe wall and outlet pipe wall between the annular gap formed the total air inlet channel, a lumen tube formation total wind wind channel; the air outlet pipe from the blowing head upward into the air ring; the inner ring in the cold cold air outlet face below, cold; above the ring is also provided with a first annular wall, a first annular wall is provided with a plurality of air outlet holes; cold ring, placed under the second annular wall; in between the second ring cavity and film die Annular recovery wind guiding disc. The invention can not only improve the cooling effect of the inner layer of the film foam, but also not affect the operation stability of the membrane bubble.
【技术实现步骤摘要】
上吹式多层共挤吹膜机内冷结构
本专利技术属于多层共挤吹膜机的
,具体涉及一种上吹式多层共挤吹膜机内冷结构。
技术介绍
塑料薄膜可以采用上吹式吹膜法进行生产,在生产过程中,塑料融体从机头的圆环形膜泡挤出口向上挤出并形成膜泡,膜泡被牵引不断向上运动,而位于膜泡旁边的冷却风环则不断吹出向上的空气,空气一方面对膜泡起到支撑稳定作用,更主要的方面是对膜泡起到冷却作用。多层共挤吹膜机生产的膜泡由内外多层塑料物料复合而成的,各层物料均需得到同步冷却。虽然现有多层共挤吹膜机既有外冷风环(位于膜泡外面,吹出向心方向的冷却气流,从膜泡外面进行冷却),又有内冷风环(位于膜泡里面,吹出离心方向的冷却气流,从膜泡里面进行冷却),然而,由于空间限制因素,使膜泡里面的冷却气流比膜泡外面的冷却气流更难以组织和控制(例如内冷风环下方的膜泡内表面难以直接冷却),因而,现有技术中,多层共挤得到的膜泡靠近外层的物料冷却效果往往较好,膜泡靠近内层的物料冷却效果往往较差,当膜泡厚度较大、薄膜的生产速度较高时,这种差异更为明显,因此进一步导致膜泡内层物料凝结、结晶质量较差。现有技术中,为了提高膜泡内层的 ...
【技术保护点】
一种上吹式多层共挤吹膜机内冷结构,包括吹膜机头,吹膜机头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口,吹膜机头的正上方设有内冷风环,内冷风环设有圆环形的内冷风腔,内冷风环的四周边沿形成有内冷出风口;在吹膜机头中央设有竖向的出风管和竖向的进风管,进风管管壁套在出风管管壁外围,进风管管壁和出风管管壁之间的圆环形间隙形成为总进风通道,出风管的管腔形成为总出风通道;出风管从吹膜机头向上延伸到内冷风环上方;其特征在于其特征在于:所述内冷风环的内冷出风口朝向斜下方;在内冷风环上方还设有第一环形壁,第一环形壁套设在出风管的外围,第一环形壁和出风管管壁之间形成第一环形腔,第一环形腔和内冷风环的内冷风腔之 ...
【技术特征摘要】
1.一种上吹式多层共挤吹膜机内冷结构,包括吹膜机头,吹膜机头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口,吹膜机头的正上方设有内冷风环,内冷风环设有圆环形的内冷风腔,内冷风环的四周边沿形成有内冷出风口;在吹膜机头中央设有竖向的出风管和竖向的进风管,进风管管壁套在出风管管壁外围,进风管管壁和出风管管壁之间的圆环形间隙形成为总进风通道,出风管的管腔形成为总出风通道;出风管从吹膜机头向上延伸到内冷风环上方;其特征在于其特征在于:所述内冷风环的内冷出风口朝向斜下方;在内冷风环上方还设有第一环形壁,第一环形壁套设在出风管的外围,第一环形壁和出风管管壁之间形成第一环形腔,第一环形腔和内冷风环的内冷风腔之间设有多个第一连通孔,第一环形腔的顶部设有密封盖板;所述出风管的上端口露出在密封盖板上方;第一环形壁开设有多个出风孔;第一环形壁开设有多个出风孔;在内冷风环下方还设有第二环形壁,第二环形壁位于吹膜机头上方,第二环形壁套设在出风管的外围,第二环形壁和出风管管壁之间形成第二环形腔,第二环形腔和内冷风环的内冷风腔之间设有多个第二连通孔;在第二环形腔和吹膜机头之间设有圆环形的回收导风...
【专利技术属性】
技术研发人员:关文强,梅基业,
申请(专利权)人:广东金明精机股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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