The utility model discloses a quartz glass annealing kiln transmission mechanism comprises a driving mechanism, a tensioning mechanism and a conveying unit comprises a conveying unit; annealing furnace mesh belt, transmission wear plate, bottom rollers, the front guide roller; wear plate located in the annealing kiln shell length range, the two sides are provided with a boss used to control the annealing kiln transmission net belt running deviation; the bottom rollers are uniformly distributed on the bottom of the annealing kiln; annealing furnace mesh belt transmission for rotary crankshaft type high-temperature net belt, which passes through a driving mechanism, a tensioning mechanism and a front guide roller and the bottom roller group after the fall in the wear plate of the utility; model has the advantages of low cost, simple structure and convenient installation, the installation wear plate in length range, the system carrying capacity, the mechanism is provided with a plurality of adjusting mechanism, can quickly and effectively adjust Running deviation of transmission network belt in annealing furnace is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃板材退火窑传动机构
本技术涉及玻璃机械领域,具体属于一种石英玻璃板材退火窑传动机构。
技术介绍
石英玻璃板材由于其厚度较大,最厚的能达到200多毫米,退火工艺与普通浮法玻璃差异很大。一般来讲,石英玻璃板材所需退火的速率很低,其退火窑传动所需的线速度非常慢;同时,石英玻璃板材单位面积的重量大对传动系统承载能力及拉引力要求较高。如果采用传统的辊道输送方式的退火窑传动结构,需要采取提高辊轴的刚性、减少辊轴的间距等一系列措施,成本及技术难度会增加很多。因此设计一种结构简单、性能稳定、造价低廉、满足石英玻璃板材退火工艺要求的传动机构非常必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石英玻璃板材退火窑传动机构,成本低廉,结构简单、安装方便,该机构在退火窑全长范围安装耐磨托板,系统承载能力强,该机构设有多处调节机构,可以快速有效的调整减少退火窑传输网带的运行跑偏量,相对于输送辊输送方式调整更加方便灵活。本技术的技术方案如下:一种石英玻璃板材退火窑传动机构,包括有驱动机构、张紧机构、输送单元;所述的输送单元包括退火窑传输网带16、耐磨托板23、底部托辊组24、前端导向辊25;耐 ...
【技术保护点】
一种石英玻璃板材退火窑传动机构,包括有驱动机构、张紧机构、输送单元;其特征在于:所述的输送单元包括退火窑传输网带、耐磨托板、底部托辊组、前端导向辊;耐磨托板分布于退火窑壳体全长范围内,其两侧设有凸台用于控制退火窑传输网带运行跑偏量;底部托辊组均布于退火窑底部;退火窑传输网带为回转曲轴式耐高温网带,其分别穿过驱动机构、张紧机构、前端导向辊、底部托轮组后落在耐磨托板上;所述张紧机构包括有上下交替排布的固定辊、浮动辊;固定辊两端安装于轴承座,轴承座通过螺栓与机架固连;活动支座上开设有竖直方向通孔和水平方向盲孔,限位螺杆穿过竖直方向通孔与机架固连,限位螺杆上螺合有限位螺母压置于活动 ...
【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃板材退火窑传动机构,包括有驱动机构、张紧机构、输送单元;其特征在于:所述的输送单元包括退火窑传输网带、耐磨托板、底部托辊组、前端导向辊;耐磨托板分布于退火窑壳体全长范围内,其两侧设有凸台用于控制退火窑传输网带运行跑偏量;底部托辊组均布于退火窑底部;退火窑传输网带为回转曲轴式耐高温网带,其分别穿过驱动机构、张紧机构、前端导向辊、底部托轮组后落在耐磨托板上;所述张紧机构包括有上下交替排布的固定辊、浮动辊;固定辊两端安装于轴承座,轴承座通过螺栓与机架固连;活动支座上开设有竖直方向通孔和水平方向盲孔,限位螺杆穿过竖直方向通孔与机架固连,限位螺杆上螺合有限位螺母压置于活动支座上端,浮动辊两端安装于活动支座水平方向盲孔内;所述驱动机构包括有机架、电机减速机、驱动辊,电机减速机连接有主动链轮,驱动辊连接有从动链轮,主动链轮与从动链轮通过滚子链传动连接,驱动辊两端安装于轴承座内,轴承座通过螺栓与机架相连,轴承座与机架连接处开腰形孔,位于轴承座四个拐角处分别顶置有调节螺栓,通过调节螺栓调整驱动辊相对于退火窑中...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿职,蒋涛涛,梁超帝,张辉,王建,张奎,郑雯雯,张勇,杨康贤,干文正,
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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